產(chǎn)品特性:

QK-100是一種單組份、紫外光和濕氣雙重固化、丙烯酸酯類膠粘劑。該產(chǎn)品針對(duì)電子元器件的三防披覆保護(hù)而設(shè)計(jì)。

·可UV固化快速形成一層堅(jiān)韌的涂層于線路板表面

·不含溶劑，無氣味，對(duì)PC、銅等無腐蝕

·含熒光指示劑，方便檢查線路涂層的均勻性

·可防潮、防霉、防塵、耐鹽霧、耐酸堿、耐高溫高濕...等等

?應(yīng)用范圍:

廣泛使用在車載電子、電源、通訊產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品等行業(yè)。

?包裝規(guī)格:

10kg鐵罐包裝。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
本產(chǎn)品是一種單組份、紫外線固化、丙烯酸脂類膠粘劑。該產(chǎn)品針對(duì)塑料（PS，PVC，PC，PMMA等）的粘接設(shè)計(jì)，對(duì)玻璃、金屬等也有一定的粘接性。主要用于LED燈飾、電子、塑料等粘接。具有能表干、固化快、粘接力強(qiáng)、耐水耐高低溫性能好等特點(diǎn)。

■ 主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 性能指標(biāo) 測(cè)試方法
固化前 外觀 微黃色透明液體 目測(cè)
黏度25℃?mPa.S 300-500 DV-II旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)
定位時(shí)間(S) 3 125W UV燈
5 40W UV燈
表干時(shí)間（S） 10 125W UV燈
完全固化時(shí)間（S） 10 125W UV燈
15 40W UV燈
固化后 拉剪強(qiáng)度（MPa） ＞20 PMMA/PMMA ASTM D-4501-01
硬度（邵D） 65-70 GB/T 531-1999
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對(duì)濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法:
1.涂膠前粘接面須除塵、除油、干燥、根據(jù)需要確定用膠量。
2.紫外線照射時(shí)間根據(jù)UV燈的功率及涂膠件之間的距離作相應(yīng)調(diào)整。其固化速度及深度取決于光強(qiáng)、光源的光譜分布、照射時(shí)間及被粘材料的透光性。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng):

1.請(qǐng)儲(chǔ)存在陰涼避光地方，至佳存儲(chǔ)溫度在8-28℃，過高或過低都會(huì)影響膠液性能，保質(zhì)期6個(gè)月。
2.操作完成后，未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。
3.為了避免污染原膠液，請(qǐng)勿將倒出的膠液倒回原包裝。
4.通用粘接UV膠對(duì)皮膚和眼睛有輕微刺激。若不慎濺入眼睛，應(yīng)立即用清水清洗并到醫(yī)院檢查。皮膚接觸后請(qǐng)立即用肥皂水沖洗。
5.請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)、寬敞的環(huán)境下使用，建議使用一次性手套(工業(yè)耐脂手套)，遵守良好的工業(yè)衛(wèi)生慣例。

適合工藝：機(jī)器滴膠

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產(chǎn)品特性及應(yīng)用

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本品為雙組份硅橡膠，具有優(yōu)良的耐候性，尺寸穩(wěn)定性好，較高的透明度，環(huán)保，與各類織物的粘結(jié)力、立體感效果，可在高溫下快速固化。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類手套等服飾、織帶類產(chǎn)品的防滑及彈性和拉伸性的補(bǔ)強(qiáng)。

3、推薦使用方法（針對(duì)玻璃或PET與Open cell全貼合）
1）清潔：施膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2）點(diǎn)膠：將?A?組份和B?組份按1：1（重量比/或體積比）的配比充分混合均勻后真空脫泡。（建議用靜態(tài)混合器混合用液體機(jī)注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%）。A/B組份進(jìn)行充分混合，如果混合不足可能會(huì)造成固化不完全或物理性能減弱。點(diǎn)膠至玻璃或PET上，可通過治具控制點(diǎn)膠厚度及區(qū)域。本品使用時(shí)允許操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時(shí)間越短。膠料混合密封后允許操作時(shí)間≥30?min/25℃。
3）固化：將點(diǎn)膠后膠體置于60-65℃，30min烘烤，可結(jié)合工廠端實(shí)際情況調(diào)整固化參數(shù)。如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡，可將前段固化溫度降低同時(shí)延長(zhǎng)時(shí)間，待基本凝固后再提高溫度，可有效解決氣泡問題。
4）貼合：將固化后得到的均勻的膠體與LCM進(jìn)行真空貼合。
5）脫泡：貼合后產(chǎn)品進(jìn)入脫泡缸加壓脫泡，建議參數(shù)45-55℃，0.3-0.5Mpa，30min?？山Y(jié)合工廠端實(shí)際情況調(diào)整脫泡參數(shù)。
6）熟化：脫泡后可置于烤箱65℃烘烤4H，或者靜置24H自然熟化。

注意事項(xiàng)：本品易被分子中含磷、硫、氨、有機(jī)錫等化合物發(fā)生反應(yīng)（中毒）而影響固化，用時(shí)須注意清潔，防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化，請(qǐng)?jiān)谑褂们白骷嫒菪栽囼?yàn)。

首當(dāng)其沖，防水密封膠的應(yīng)用在結(jié)構(gòu)防水領(lǐng)域具有重要作用。在建筑物中，防水密封膠可有效預(yù)防水分滲透和漏水問題，對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量起到重要的保護(hù)作用。通過涂覆防水密封膠，可以封住裂縫、維護(hù)建筑材料，使其具有防水、防潮和等性能，延長(zhǎng)建筑物的使用壽命。
其次，在光學(xué)制品領(lǐng)域，防水密封膠也發(fā)揮著重要作用。光學(xué)制品如透鏡、光纖等高精密儀器，常常需要具備的防水性能，以其穩(wěn)定性和度。防水密封膠通過其的密封和粘接性能，能夠?qū)⒐鈱W(xué)元件與外界隔離，阻止水分、灰塵等外界因素對(duì)光學(xué)元件的侵入，從而保持光學(xué)儀器的性能和精度。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；
2.使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br /> 3.按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?br /> 4.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；
5.灌注后，膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠；
6.固化過程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。


環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：
1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會(huì)有可能有此情況）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時(shí)間灌封點(diǎn)膠?
5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻

環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機(jī)械強(qiáng)度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點(diǎn)火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。

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  G9灌封膠G9玉米膠微型電子LEDG9灌封膠

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  產(chǎn)品名：電子阻燃膠水晶封裝膠,水晶AB材料,千京水晶工藝,手工焗瓷膠,AB樹脂膠,環(huán)氧樹脂膠,磨輪AB膠,砂輪制作膠,工藝焗瓷,脫模劑膠,離型劑膠,模型膠,焗瓷膠

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  38元

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