本世紀(jì)初硅烷浸漬技術(shù)漸漸地被我國的工程師所認(rèn)識并接受，由于硅烷浸漬劑（含異丁基（烯）三乙氧基硅烷液體和異辛基三乙氧基硅烷膏體）良好的防腐效果、經(jīng)濟(jì)的成本、以及簡單的施工工藝，使得硅烷浸漬在國內(nèi)的運(yùn)用發(fā)展速度超出想象，除了海港工程，還廣泛運(yùn)用于橋梁隧道、核電風(fēng)電、高速鐵路公路、污水處理及各類重防腐工程中。
以異辛烯和三氯硅烷為主要原料，以負(fù)載在配體上的氯鉑酸為催化劑，在一定溫度和壓力條件下合成得到異辛基氯硅烷之后，再利用乙醇進(jìn)行酯化反應(yīng)即可得到異辛基三乙氧基硅烷。工業(yè)生產(chǎn)有間歇生產(chǎn)和連續(xù)化生產(chǎn)兩種方式，后者生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量明顯高出很多，如湖北德邦化工采用的是連續(xù)化生產(chǎn)方式生產(chǎn)該產(chǎn)品。
全球具備異辛基三乙氧基硅烷生產(chǎn)技術(shù)和能力的不多，比如國外有德國瓦克，國內(nèi)如德邦，其中國內(nèi)德邦還擁有高固含量硅烷膏體的國家發(fā)明專利技術(shù)。其他由于技術(shù)原因暫時無法生產(chǎn)出異辛基三乙氧基硅烷膏體，即使能生產(chǎn)其他辛基硅烷乳液的也，這要求我國在這一精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域還需加大研發(fā)力度。
由于其結(jié)構(gòu)中的支鏈及乙氧基的相對穩(wěn)定性，異辛基三乙氧基硅烷具有良好的疏水防水性，主要用于混凝土基材的耐久性防護(hù)。其支鏈結(jié)構(gòu)更能經(jīng)受紫外線的考驗(yàn)，在產(chǎn)品被施涂到基材上后，產(chǎn)品會滲透到基材內(nèi)部，甚至可達(dá)到2-10mm的深度，并隨著時間的積累，產(chǎn)品中的烷氧基會水解縮合形成網(wǎng)狀的膜，從而起到防護(hù)作用。在實(shí)際應(yīng)用中由于其膏體狀態(tài)更易于噴涂或刷涂施工，同時也是由于膏體形態(tài)會增加或延長本品在混凝土結(jié)構(gòu)表面滲透和浸漬反應(yīng)的時間，從而使得硅烷浸漬過程更深入和更。
施工方法刷涂、輥涂、高壓無氣噴涂推薦用量300 g/m2涂刷遍數(shù) 1-2遍重涂間隔時間前道表干后工具清洗 水表干時間 2~3小時完全固化7天以上適宜施工天氣 睛天、風(fēng)在4級以下、溫度5~40℃不能施工天氣雨雪天、5級以上大風(fēng)、0℃以下冰凍天氣
表面處理
浸漬硅烷前應(yīng)對混凝土進(jìn)行表面處理：
用水泥漿修補(bǔ)蜂窩、露筋、孔洞、裂縫等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；
清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；
當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時，通過噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對硅烷浸漬的影響，否則在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除。
噴涂硅烷前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
所屬分類：混凝土/商砼/混凝土修補(bǔ)料
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