西安佳音磁鐵為大家介紹一下電磁除鐵器運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行的調(diào)試： 1.檢查線圈及電機(jī)的電氣絕緣性能，達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.除鐵器運(yùn)行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10Ω，檢查勵(lì)磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準(zhǔn)使用。 3.開機(jī)前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標(biāo)上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動(dòng)勵(lì)磁回路，檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外，流量表指示正確。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)、泵電器接線。 4.經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值。 5.若除鐵效果不佳，則適當(dāng)調(diào)整吊高或除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后距離。

西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器感應(yīng)強(qiáng)度是非常高的，不過制造與購置成本要降低，電磁能量轉(zhuǎn)換效率要高；還有就是做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；還應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級(jí)串聯(lián)時(shí)經(jīng)濟(jì)使用的需要；除鐵器的清洗自動(dòng)化程度要高，同時(shí)減少漿(粉)料和水的損耗，尤其是釉漿除鐵；在噴霧干燥塔中要求除鐵器有效流量要大，能適應(yīng)20以上的漿處理量；結(jié)構(gòu)要簡單，容易維修保養(yǎng)，體積盡可能小，使用安全可靠；漿(粉)料傳輸途徑中，要使用不銹鋼，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。永磁帶式除鐵器的除鐵工藝要注意根據(jù)鐵磁物質(zhì)對陶瓷制品的影響特點(diǎn)，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來源與嚴(yán)重性，進(jìn)而采取恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，能夠堵住雜質(zhì)源頭。

西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器在水泥廠中多用來保護(hù)生料及熟料用細(xì)碎機(jī)、輥壓機(jī)、立式磨、包裝機(jī)和球磨機(jī)等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護(hù)粉磨設(shè)備安全運(yùn)行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護(hù)粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對破碎機(jī)、對輥機(jī)、制磚機(jī)的除鐵保護(hù)。 隨著我國對水泥標(biāo)號(hào)的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機(jī)產(chǎn)量和出料細(xì)度，就改造破碎系統(tǒng)，使用高細(xì)破碎機(jī)和粉碎機(jī)，經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細(xì)的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會(huì)給細(xì)碎機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴(yán)重的會(huì)危及到破碎機(jī)的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺(tái)性能優(yōu)良、讓人放心的永磁除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。 永磁除鐵器的使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。當(dāng)電力容量受限制時(shí)，宜選用永磁除鐵器。永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長、安裝簡單、使用方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于皮帶機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。

西安佳音磁鐵介紹的是電磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng): 1、對于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)磁體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)超過100攝氏度時(shí)停機(jī)檢查。 4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到合適位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪磁。 5、運(yùn)輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。 以上介紹的就是電磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)，希望對你有所幫助.

西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器的特點(diǎn) (1)采用的計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，有效保障工作距離內(nèi)對鐵雜物的大吸附能力。 (2)內(nèi)部采用的磁系在達(dá)到產(chǎn)品使用要求的同時(shí)，體現(xiàn)了該產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的節(jié)能特點(diǎn)，減輕了企業(yè)的用電壓力，給企業(yè)帶來了的實(shí)際效益。 (3)磁極吸附面積大，保障有足夠時(shí)間從運(yùn)行物料中吸起0.1-35公斤的鐵磁性雜物。 (4)永磁帶式除鐵器整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，內(nèi)部磁芯全部用樹脂灌注，密封性好，防氧化，保障在惡劣環(huán)境下強(qiáng)磁磁芯八年內(nèi)磁力消耗不超過4%。 (5)驅(qū)動(dòng)部分采用性能優(yōu)良的擺線針輪減速電機(jī)，皮帶自動(dòng)卸鐵，節(jié)省人力，運(yùn)行可靠無故障。 (6)驅(qū)動(dòng)滋筒采用腰鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)糾偏功能，有效地防止卸鐵皮帶快速盍?xí)r跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。全密封鑄鋼軸承座，有效防止粉塵大量進(jìn)入軸承對其產(chǎn)生危害，提高了軸承的壽命和設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)度。 (7)永磁帶式除鐵器內(nèi)部磁性材料全部采用高強(qiáng)稀土“釹鐵硼磁王”組成強(qiáng)力磁芯，釹鐵硼純度高，用量大，磁力強(qiáng)，可輕松吸起物料中的鐵雜物。

西安佳音磁鐵提供管道磁鐵1、管道式永磁除鐵器安裝位置在主管道即物料提升機(jī)的出料口處，可除去物料中存在的鐵磁性物質(zhì)，減少了磁性物質(zhì)在V型選粉機(jī)內(nèi)的循環(huán)，提高了V型選粉機(jī)的工作效率，并且保護(hù)了下部設(shè)備輥壓機(jī)輥面在使用中不再出現(xiàn)被損壞的現(xiàn)象，延長了輥壓機(jī)的使用壽命，從而提高磨機(jī)的產(chǎn)量。 2、管道式永磁除鐵器安裝位置在選分級(jí)下部，即：粗粉回料槽?？沙ゴ址壑械蔫F雜質(zhì)及磨機(jī)內(nèi)部透過篩板流出的小鋼段及小鋼球，防止鐵雜質(zhì)再次進(jìn)入氣流槽，從而增加了氣流的速度，達(dá)到了粗粉再次回磨。由于安裝除鐵器后防止了鐵雜質(zhì)的再次回磨，并縮短了粗粉的回磨時(shí)間，使磨機(jī)增加了大約12%的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率。 3、管道式永磁除鐵器安裝位置在水泥提升機(jī)的出口處，即包裝機(jī)前部，可除去水泥粉中透過磨機(jī)篩板流出的鐵磁性小顆粒雜質(zhì)以及機(jī)內(nèi)磨損的金屬物質(zhì)，起到了保護(hù)鋼性葉輪及包裝機(jī)出口葉輪的使用壽命，了水泥的產(chǎn)量，延長了包裝機(jī)的使用壽命。

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