排水泵站一般可分為污水泵站、雨水泵站、合流泵站和污泥泵站。雨水管道出口水位高時，雨水無法自流；或排水區(qū)域內水體高水位地面時，應在雨水管道出口前設置雨水泵站。
隨著我國基礎設施建設事業(yè)的快速發(fā)展。 排水泵站工程作為防洪和排水供應工程的必要組成部分，得到了越來越廣泛的應用。 排水泵站工程的基本結構通常包括集水池、機房、格棚、輔助間及配電所。 目前排水泵站集水池多采用鋼筋混凝士結構。 由于深埋于地下和積水中，除滿足結構強度要求外，還滿足水密性要求。 同時具備耐腐蝕性和抗凍性、耐磨性等性能。 對結構施工縫、穿墻管道、變形縫等特殊部位應采取措施加強。 為了防水工程的質量。 工程地下部分施工期間應當做好防排水工作。 澆筑混凝土前，應檢查是否具備澆筑條件。 在無水的條件下施工。
一體化泵站的工作原理：重力管網的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質依靠流體自身重力作為動力輸出的管網的泵站應采用液位自動控制?，F(xiàn)行的大部分場合都是這種控制 。 當水位逐漸升高時，液位浮球隨水位的升高而升高，升高到設定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，水位下降，到低水位（停泵）時水泵停止運行，重復交 替運行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（水位）時二臺水泵同時運行，水位下降到底水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復以上過程 。管道壓力泵站采用壓力變送器（選配）和壓力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進行控制。低壓和高壓都可在一定量程內自由設定。電接點壓力表作 為補充，可以設定壓力與低壓，泵站壓力變送器檢查到實際壓力低于設定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補壓，到達設定的高壓后自動停止，并且多臺泵交替 輪流運行，合理分配水泵時間。如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達到電接點壓力表中所設定的低壓時，將自動開啟多臺運行模式，雙泵運行，當壓力升高到高壓設定 值時自動停止。如果出現(xiàn)壓力到達電接點位設定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運行，并且給出報價信號，直到報警復位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運行。
智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自動清潔的效果，免除了人工清淤。管路材料為不銹鋼304.所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。泵站采用全面地埋式安裝，不占用多余土地面積，可直接安裝在居民小區(qū)的周圍，通過地面上部的景觀控制房來實現(xiàn)與周圍環(huán)境的和諧統(tǒng)一。
一體化預制泵站是一種集成地埋式預制泵站，在防治城市內澇，雨水、污水收集處理等域有著很強的適用性。還可以根據(jù)客戶的需求進行個性化定制設計，在工廠組裝檢測后運往現(xiàn)場完成安裝。泵站筒體采用新型玻璃鋼材料制作而成，內部由潛水泵、格柵分離器、液位傳感器、智能控制系統(tǒng) 、遠程監(jiān)控裝置等部件組成，大程度上確保了系統(tǒng)的成本效益和運行可靠性。
一體化預制泵站能夠得到用戶的認可，根本上還是因為本身的優(yōu)勢明顯，使用效果良好。
1、施工周期短，業(yè)團隊經驗豐富，現(xiàn)場安裝工序：挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調試都能在兩周內全部完成。
2、使用壽命長，泵站筒體采用新型纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復合材料，由計算機控制井筒纏繞，一次成型集成度高，耐腐蝕，防滲漏性能強，抗壓強度高。
3、對泵站各組件進行整體化設計，系統(tǒng)集成度高。
4、采用流體動力學設計，自動清洗泵體底部和側面，減少沉積，防止堵塞。
5、產品出廠前進行強度分析測試，確保每個產品的安全可靠性，為用戶提供產品。
6、配置智能控制系統(tǒng)，遠程監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控泵站運行情況，針對各種突發(fā)情況及時調整，實現(xiàn)人值守，節(jié)省人力成本。
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