環(huán)氧陶瓷防腐鋼管是以環(huán)氧樹(shù)脂與石英粉（重量比50%以上）為主要成分的管道內(nèi)襯防腐材料，屬于工業(yè)領(lǐng)域防腐涂料。該材料分為GH101型黑陶與GH102型白陶兩種類型，其中黑陶用于輸送污水、中水的鑄鐵管及鋼管內(nèi)壁防腐，白陶適用于飲用水輸送管道防腐。1 環(huán)氧陶瓷防腐鋼管的涂層分為無(wú)溶劑型和厚漿型，可一次性厚涂并常溫自干，形成致密堅(jiān)韌、外表光滑的防腐層。其涂層具有高硬度、耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)及電絕緣性等特性，白陶涂層外表光滑如鏡。該材料廣泛應(yīng)用于鋼制儲(chǔ)罐、混凝土池、污水處理廠、化工廠等設(shè)備的內(nèi)防腐工程。





耐高溫?zé)o溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)： 1、化學(xué)成分：經(jīng)韓國(guó)化學(xué)試驗(yàn)研究院對(duì)陶瓷涂料，做6大性物質(zhì)：As(砷)、Cd(鎘)、Cr6 (鉻綠)、Pb(鉛)、Cu(阻燃劑)、Hg(汞)溶出試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果顯示沒(méi)有其中任何一項(xiàng)溶出；是同類產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到的； 2、FDA認(rèn)證：美國(guó)食品醫(yī)藥局，對(duì)陶瓷涂料64項(xiàng)組成物質(zhì)化學(xué)成分安全性檢測(cè)，沒(méi)有檢測(cè)出一項(xiàng)有物質(zhì)和重金屬； 3、耐抗菌性：采用高科技負(fù)離子技術(shù)，使產(chǎn)品放射出負(fù)離子，有效的防止霉和細(xì)菌類繁殖，抗菌效果達(dá)到99.9%；不粘污染物，干凈衛(wèi)生可以長(zhǎng)久使用； 4、耐酸性：以醋酸煮24小時(shí)，不粘效果和附著力不變； 5、耐堿性：連續(xù)煮水72小時(shí)，以10%鹽水煮24小時(shí)，硬度、不粘效果稍微有些變化，過(guò)后恢復(fù)原狀；更避免了粉化、脫落、起泡和小孔現(xiàn)像； 6、不粘性：在320-360℃溫度下加熱后可以維持不粘性能，用3M鐵絲球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃溫度下煎蛋測(cè)試，使用食用油不粘性能恢復(fù)； 7、耐高溫性：在500℃以上溫度下連續(xù)使用涂層也不會(huì)被燒焦或變形,烹飪時(shí)反復(fù)洗滌和加熱涂層也不會(huì)掉漆，附著力很好；




適用范圍 GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。 7、內(nèi)襯缺陷修補(bǔ) 對(duì)內(nèi)襯檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)和其他缺陷（如：雜質(zhì)、氣泡等），要用配套的自干型雙組份環(huán)氧修補(bǔ)料修補(bǔ)。先用電動(dòng)打磨機(jī)將缺陷處及周圍約50mm的襯里打毛，將修補(bǔ)料的A、B組份23:2混合均勻，并將其中的一部份加適量滑石粉調(diào)成膩?zhàn)?。先用膩?zhàn)訉⑿扪a(bǔ)點(diǎn)填滿、抹平，再用刷子在修補(bǔ)處涂一層修補(bǔ)料，修補(bǔ)表面平整、光滑、外觀一致，然后靜置自干至固化。

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