三、技術指標
抗壓強度（ MPa ） 流動度 （ mm ） 膨脹率 （ % ） 可施工時間 （ min ）
2h ≥ 20
1d ≥ 30 ≥ 270 ≥ 0.02 20
3d ≥ 40
28d ≥ 60
四、驗收
驗收以試驗室檢驗為標準，檢驗項目應包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。檢驗方法按 GBJ119 的有關規(guī)定執(zhí)行。
五、基礎處理
將原混凝土鑿毛，清掃基礎表面 ，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。施工前 24h ，將原混凝土表面充分濕潤。施工前應吸干積水。
六、超早強灌漿料的配制
1 、超早強灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應采用飲用水，使用其它水源時，應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》（ JGJ63 ）的規(guī)定。
2 、超早強灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應在 5min 內(nèi)完成。
3 、攪拌地點應靠近施工地點，距離不宜過長。 4 、每次攪拌量應視使用量多少而定，以 20min 內(nèi)將材料用完。
5 、冬季施工時，超早強灌漿料及拌和水應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（ G204 ）的有關規(guī)定。
6 、現(xiàn)場使用時，嚴禁在超早強灌漿料中摻入任何外加劑。
7 、使用完畢，應及時將施工機具沖洗干凈，以免時間過長灌漿料凝結在施工機具上。
早強灌漿料主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復灌漿料。
早強灌漿料使用說明：
為雙組分膠液,使用時按4:1配合比混合均勻后即可開始注入,一次配合量以不超過500g為宜,隨配隨用；使用時為了方便，樹脂可按體積比配合，但因各組分比重不同，需在技術下調(diào)整配比；桶蓋密閉，儲存于陰涼處，半年以上無異常可繼續(xù)使用。
早強灌漿料預拌型水泥基高強無收縮主要由膠凝材料、礦物質(zhì)集料「骨料】、有機外加劑組成；經(jīng)濟、易用(只需加水)，且具有下列優(yōu)點的材料：施工簡單、流動性能好、收縮補償、強度增長快、終強度高、抗沖擊，耐振動、，無腐蝕性、不含鐵質(zhì)和氯離子、耐老化、耐酸堿腐蝕。
早強灌漿料的使用特點：
·可以在-10℃以上環(huán)境溫度施工
·灌漿固定：設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
·灌漿加固：梁、柱截面及剪力墻增厚。
·灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
·應急修及有低溫要求的施工工程
·任何需要填充但施工受限制的地方
早強灌漿料施工注意事項：
（1）當灌漿距離≥1.5m時，采用高位灌漿漏斗法，且從設備底座或一側開始灌漿。較長設備或軌道基礎灌漿，應采用跳倉法分段施工，且每段長度≤5m。
（2）在灌漿過程中嚴禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（3）設備基礎灌漿完畢后3~6小時應沿設備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎，在灌漿后應停機24~36小時，以免損未結硬的灌漿層。
·養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。
（2）當溫度-10℃時，采取一層塑料薄膜、兩層草袋或其他代用品覆蓋養(yǎng)護；當溫度低于-10℃時，養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑冬期施工規(guī)定》JGJ104的有關規(guī)定。如：暖棚法、綜合蓄熱法等。
（3）拆模時間、養(yǎng)護時間與溫度的關系：（以CGM-1為例）
50公斤/袋，儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，保質(zhì)期為6個月。
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