POK材料的良好熱穩(wěn)定性、機(jī)械性能以及低吸濕率，使其成為電子設(shè)備外殼的理想材料。如智能設(shè)備、平板電腦等設(shè)備的外殼，符合更嚴(yán)格的環(huán)保和健康標(biāo)準(zhǔn)。


在電子電器的接插件和連接器領(lǐng)域，POK材料的高尺寸穩(wěn)定性和良好的電氣絕緣性能，使其得到部分替代PBT、PA等鏈接件的應(yīng)用。POK材料能夠確保接插件和連接器在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，保持穩(wěn)定的連接性能，減少因接觸不良導(dǎo)致的電路故障。在電腦主板的接插件應(yīng)用中，采用POK制造的接插件，在經(jīng)過(guò)1000次以上的插拔測(cè)試后，仍能保持良好的電氣連接性能，而傳統(tǒng)材料制造的接插件在相同測(cè)試條件下，可能會(huì)出現(xiàn)連接不穩(wěn)定等問(wèn)題。

POK可以通過(guò)注塑成型工藝制成各種形狀復(fù)雜的制品。在注塑過(guò)程中，POK材料的流動(dòng)性較好，能夠快速填充模具型腔，成型周期短，生產(chǎn)。
一般來(lái)說(shuō)，POK注塑成型的周期可比傳統(tǒng)工程塑料PA6/66甚至更快。在制造小型電子設(shè)備外殼時(shí)，采用注塑成型的POK制品，能夠在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，快速生產(chǎn)出大量產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)需求。

POK對(duì)于一些管材、板材等連續(xù)型材的生產(chǎn)，POK可采用擠出成型工藝。在擠出過(guò)程中，POK能夠穩(wěn)定地通過(guò)擠出機(jī)的螺桿和模具，形成尺寸、表面光滑的型材。以POK管材為例，通過(guò)擠出成型工藝生產(chǎn)的POK管材，其內(nèi)徑和外徑尺寸精度能夠控制在±0.1mm以內(nèi)，滿足工業(yè)管道等應(yīng)用領(lǐng)域?qū)懿某叽缇鹊膰?yán)格要求。

POK 加工壓力控制：在注塑成型中，注射壓力一般在80-120MPa 之間，保壓壓力為注射壓力的60%-80%。合適的壓力控制能夠確保POK材料在模具中充分填充，并在冷卻過(guò)程中保持制品的形狀。在擠出成型中，螺桿的背壓一般控制在0.5 -1.5MPa，以材料在擠出過(guò)程中的穩(wěn)定輸送和塑化質(zhì)量。

POK 和PA機(jī)械性能對(duì)比：在拉伸強(qiáng)度方面，PA6和PA66的拉伸強(qiáng)度稍POK，但POK的斷裂伸長(zhǎng)率明顯PA，這使得POK在柔韌性方面更具優(yōu)勢(shì)。在耐磨性能上，POK的磨耗量低于PA，如在齒輪應(yīng)用中，POK齒輪的使用壽命比PA齒輪更長(zhǎng)。

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