目前制作木炭的設備中，基本上炭化爐是機械之一，但不同于其他設備的之處，炭化爐的原因并不是因為它好用或者是便宜，主要原因還是，能讓炭化爐替代老式土窯的原因就是。我們曾經做過，以成本來說，一臺質量合格的炭化爐正常價格在三兩萬元左右，總重量約四噸多?？梢詿鰞蔂t炭，一爐大概五百多公斤，兩爐就是一噸炭。按照同樣的產量，土窯需要建造四到五門，以當前的磚瓦和人工價格，一門土窯正常的成本大概是三千到五千塊（這里要提醒朋友們，現(xiàn)在網上有人說做一門土窯花費不到一千塊，這個是騙人的，土窯成本沒有這么低的）按四千塊一門土窯計算，五門土窯做下來也就是兩萬塊。算下來是比炭化爐還低一些，不要算炭化爐還需要安裝裝架和起重的電葫蘆這些。所以土窯的成本還算是低一些的。所以使用壽命來說，一般的土窯使用壽命比炭化爐短，只要使用得好，土窯可以用七八年沒有問題。炭化爐也差不多。再燒炭品質，土窯爭議地獲勝。
傳統(tǒng)炭化方式在廢棄資源轉換為經濟優(yōu)勢的同時，出現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴重問題，據考證，老式炭窯、傳統(tǒng)機制炭化爐炭化方式成為環(huán)境污染的新源頭，眾多制炭廠家炭化時產生了大量濃重的煙霧，不成為環(huán)境保護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍，已經引起高度重視，老式炭化設備新?lián)Q代迫在眉睫。為保護生存環(huán)境。要求，為制炭行業(yè)提供新型除煙除味、、的炭化設備，這是土窯和老式炭化爐新?lián)Q代的理想設備。. 根據產量要求做如下設備配置：整套設備配置臺炭化爐。炭化原木，每臺炭化爐配置個炭化罐。
山區(qū)農村有許多人為了生計，不得不外出打工糊口，一年回不了幾次家，常年外出，因為當?shù)貨]有適合的掙錢項目。新型家用炭化爐可以利用山區(qū)資源，把山區(qū)農村的廢棄木材、竹子、果殼、樹枝等成木炭，木炭使用，民用取暖、燒烤，茶葉烘干等，工業(yè)化工廠、硅廠、鋼廠等需要。一臺新型臥式炭化爐拉回家就能用，不用電，不需要安裝，操作簡單，易學，是農村小成本創(chuàng)業(yè)的好設備。 】設備到家后，先要把木頭截成公分左右的樹段，不能太長了，不能把帶有泥土的樹根放進去，那樣容易燒制不透溫度還不容易上升。。然后把細一些的木材放置在爐子底部，要切記，要擺放整齊、密實?！吭跔t子底部有個點火口開始點火，用木材或者氣、電都可以。剛開始點活動時候可能有少許煙氣，但是不大。溫度上升到-度左右，爐子里面的木材開始排出濕氣。這個過程很漫長，但也是根據木材的干、濕程度來講的。一般來說，干木材排濕階段為-個小時左右。濕木材則是需要-個小時左右，山上剛剛伐的，時間則會長。不要擔心，也不要著急，不能半途不填木材就去睡覺或者怎么得，那樣的話，就是再開始點火燒炭出來的炭也是半生不熟?！慨斉艥駳怆A段過后，溫度會持續(xù)上升，當溫度升到度左右的時候，爐子底部的可燃氣體就會轉換成功，這個時候也不能把芯棒丟棄不填燃料，還是要少量的適當添加一些芯棒。】等到可燃氣體燃盡，這個時候的溫度大概在-度左右。此時，爐內的木材已經完成碳化過程。爐底不需要添加芯棒，熄火，等待出爐?！康却隣t子溫度下降的過程中要隨意打開爐門，因為爐子內的木炭還是有溫度的，一旦打開爐門遇到冷空氣容易是里面的木炭起明火。所以要等到溫度下降到度一下，才可以打開爐門?？傊谑褂锰炕癄t燒制木炭的時候，原材料是一部分，燒炭的過程為重要，切記，炭化的時候不能大火、猛火。這樣才能出一爐好木炭。
臥式鋸末炭化爐是否可以生產無煙機制木炭？可以的。鋸末炭化爐可將樹枝、樹皮，刨花、木片等園林刪減物和木材加工剩余物炭化，用所得炭粉生產不同形狀的炭塊、炭片、炭棒、炭條等。這種機制木炭通常用于工業(yè)和商業(yè)用途，如燃料、化工產品等。 鋸末是一種上佳的木炭生產原料。以鋸末為主要原料加工而成的木炭密度大、含碳量高、燃燒時間長。鋸末炭化爐制備的木炭粉燃燒時無煙、無味、、無殘渣，完全環(huán)保。加工成機制木炭燃燒時間是普通木炭的三倍，特別適合用于食品業(yè)、夜市燒烤、烤肉店等。機制木炭的需求量非常高，有著廣闊的市場空間。 與老式的炭化爐相比，新型鋸末炭化爐多了煙氣回收凈化系統(tǒng)，無煙無塵的良好作業(yè)環(huán)境，確保綠色環(huán)保。鋸末炭化爐使用特殊耐高溫鋼材制造，保溫隔熱效果好，具有堅固耐用、不變形、不氧化的效果。回收后的煙氣可以二次燃燒，多余的熱可供給烘干和燃燒鍋爐使用。鋸末炭化爐自動化的控制技術高，相應的操作更簡單，無炭化死角，從而達到炭化的效果。 將炭化后的木炭粉放入成型機中進行擠壓，接著對擠壓成型的機制木炭進行干燥。與傳統(tǒng)制作機制木炭相比，先炭化后成型優(yōu)勢還是比較明顯的。傳統(tǒng)的機制木炭技術難度大，后成型機制木炭則簡單得多，大的優(yōu)勢在于整個生產過程中無煙氣，消除了機制木炭生產的環(huán)境污染問題，這也是在當前嚴格的環(huán)保政策下生產機制木炭的大優(yōu)勢。
從事機制木炭制造職業(yè)的人都知道，我們以往都是利用土窯炭化木炭，不光，炭化時間比較長，還給環(huán)境造成了很大的污染，由于土窯在炭化的進程中發(fā)生很多的煙污染空氣，跟著國家對環(huán)保的注重，土窯正在被新式的環(huán)保氣化炭化爐設備所替代。 原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 輸送 → 炭化 → 成品 → 包裝 炭化的原理如下： 首要點燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），焚燒后所發(fā)生的煙氣在管道內通過噴淋、冷卻、凈化等進程后，所發(fā)生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對兩爐或三爐組合式炭化爐里的1#、2#、3#炭化罐內質料（如機制棒、原木、樹皮、松果）進行加熱炭化。炭化進程中所發(fā)生的煙氣悉數(shù)收回，再通過噴淋、冷卻、凈化等進程，使發(fā)生的可燃氣體進行二次焚燒。按如此方法循環(huán)，使用自體發(fā)生的可燃氣焚燒自體，到達節(jié)能的作用。整個生產進程中無煙氣排放，到達國家環(huán)保要求。
新型炭化爐的主要特點：生產的持續(xù)性；密閉熄焦；可控可調的碳化溫度；高傳熱高耐磨的復合材料形成碳化室；炭化爐以自產燃氣爐為熱源，通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達8001200，其流速可達每秒35米，產生的高溫氣流在燃燒室加熱，應注意:加熱時,爐溫在100150時是爐內潮氣更大值，每公的原料棒入窯時，帶入48水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒非常怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮系統(tǒng)是的關鍵，排潮時間11.5小時，當炭化室內的爐溫升至300時，爐內產生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節(jié)，低溫炭一般在400以上（8小時可完成），高溫炭在600以上（10小時完成）。
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