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聚氨酯合成材料線圈膠LED封裝膠低溫冷藏箱膠

更新時間1:2025-09-14 信息編號:5c2034sdjf959c 舉報維權(quán)
聚氨酯合成材料線圈膠LED封裝膠低溫冷藏箱膠
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聚氨酯合成材料線圈膠LED封裝膠低溫冷藏箱膠
供應商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 33.00
產(chǎn)地 廣東
品牌 德國漢高
粘合材料類型 金屬類
關(guān)鍵詞 環(huán)?;瘜W助劑,環(huán)保電子材料,聚合物合成材料,塑膠材料
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

千京自動化電子封裝膠細節(jié)實拍

■ 產(chǎn)品特性及應用:
雙組份加成型液體硅橡膠,透明度高,具有良好的絕緣、防潮、耐熱性能,能抵抗紫外線老化,不易黃變。符合RoHS/REACH要求。用于光學器件、LED、太陽能透鏡的封裝。

■ 使用方法:
1.清潔:注膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2.固化:將A組份和B組份按1:1(重量比/或體積比)的配比充分混合均勻后真空脫泡。(建議用靜態(tài)混合器混合用液體機注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%)。A/B組份要進行充分混合,如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關(guān),環(huán)境溫度越高,允許操作時間越短。膠料混合密封后允許操作時間≥30min/25℃。
3.如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡,可將前段固化溫度降低同時延長時間,待基本凝固后再提高溫度,可有效解決氣泡問題。
4.A,B兩組分混合均勻脫泡后,對濕氣很敏感,過多的濕氣會造成氣泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有機錫等化合物發(fā)生反應(中毒)而影響固化,用時須注意清潔,防止雜質(zhì)混入。以上化學物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化,請在使用前作兼容性試驗。

■ 儲運及注意事項:
1.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.在正常存儲環(huán)境下,儲存期為12個月。
3.產(chǎn)品開封后,應盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。
4.如使用機器灌膠,建議每日清潔灌膠機。
本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。

■ 包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品A、B分別采用20公斤塑料直桶或200kg鐵桶包裝。

■ 產(chǎn)品特性及應用:
本產(chǎn)品是一種單組份、紫外線固化、丙烯酸脂類膠粘劑。該產(chǎn)品針對塑料(PS,PVC,PC,PMMA等)的粘接設計,對玻璃、金屬等也有一定的粘接性。主要用于LED燈飾、電子、塑料等粘接。具有能表干、固化快、粘接力強、耐水耐高低溫性能好等特點。

■ 主要技術(shù)參數(shù):
項目 性能指標 測試方法
固化前 外觀 微黃色透明液體 目測
黏度25℃?mPa.S 300-500 DV-II旋轉(zhuǎn)黏度計
定位時間(S) 3 125W UV燈
5 40W UV燈
表干時間(S) 10 125W UV燈
完全固化時間(S) 10 125W UV燈
15 40W UV燈
固化后 拉剪強度(MPa) >20 PMMA/PMMA ASTM D-4501-01
硬度(邵D) 65-70 GB/T 531-1999
注:以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃,相對濕度50±5%下所得。(非規(guī)格值)

■ 使用方法:
1.涂膠前粘接面須除塵、除油、干燥、根據(jù)需要確定用膠量。
2.紫外線照射時間根據(jù)UV燈的功率及涂膠件之間的距離作相應調(diào)整。其固化速度及深度取決于光強、光源的光譜分布、照射時間及被粘材料的透光性。

■ 儲運及注意事項:

1.請儲存在陰涼避光地方,至佳存儲溫度在8-28℃,過高或過低都會影響膠液性能,保質(zhì)期6個月。
2.操作完成后,未用完的膠應立即擰緊蓋帽,密封保存。
3.為了避免污染原膠液,請勿將倒出的膠液倒回原包裝。
4.通用粘接UV膠對皮膚和眼睛有輕微刺激。若不慎濺入眼睛,應立即用清水清洗并到醫(yī)院檢查。皮膚接觸后請立即用肥皂水沖洗。
5.請在通風、寬敞的環(huán)境下使用,建議使用一次性手套(工業(yè)耐脂手套),遵守良好的工業(yè)衛(wèi)生慣例。

一、??產(chǎn)品特性及應用
本產(chǎn)品為單組份加溫固化改良型環(huán)氧樹脂粘接膠,能在較低溫度,短時間內(nèi)快速固化。在多種不同類型的材料之間形成的粘結(jié)力。產(chǎn)品工作性能優(yōu)良,具有較高的儲存穩(wěn)定性,同時本產(chǎn)品在適當?shù)臈l件下可以返修。適合點膠或大面積鋼網(wǎng)刮膠工藝,主要粘接電感線圈,適用于記憶卡、CCD/CMOS、等產(chǎn)品,亦可用于PCBA組裝中各類主動和被動元器件的粘接、補強等:特別適用于LED背光源、燈具透鏡以及堵頭的粘接和固定。

二、??使用方法:
1.??????? 請在室溫下使用,防止高溫。產(chǎn)品從冷庫(冰箱)中取出后,避免立即開封,應在室溫下放置回溫至少4小時后再開封取適量使用。
2.??????? 本品對濕度敏感,請勿將膠水長時間暴露在空氣中,建議在恒溫恒濕環(huán)境下施膠,溫度25oC相對濕度低于60%的條件下,本品可操作時間為24小時。每罐膠回溫次數(shù)不超過三次。已使用過的回收膠請不要與未使用的膠混裝同一包裝容器內(nèi)。

三、??儲運及注意事項:
1.??????? 除標簽上另有注明,本品的理想貯存條件是再-20℃下將未開封的產(chǎn)品冷藏在干燥的地方。為避免污染原裝粘接劑,不得將任何使用過的膠倒回原包裝內(nèi)。
2.??????? 存儲期:-20℃溫度下可存放 6 個月。
3.??????? 本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。
4.??????? 對皮膚和眼睛有刺激性。如有接觸到皮膚,用肥皂水清洗即可;發(fā)生皮膚過敏,應減少接觸并就醫(yī);如不慎入眼,用水清洗15分鐘,嚴重不適請及時就醫(yī)。
5.??????? 放置于小孩觸摸不到的地方。

四、?包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用塑料罐1000ml/罐。

3、推薦使用方法(針對玻璃或PET與Open cell全貼合)
1)清潔:施膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2)點膠:將?A?組份和B?組份按1:1(重量比/或體積比)的配比充分混合均勻后真空脫泡。(建議用靜態(tài)混合器混合用液體機注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%)。A/B組份進行充分混合,如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。點膠至玻璃或PET上,可通過治具控制點膠厚度及區(qū)域。本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關(guān),環(huán)境溫度越高,允許操作時間越短。膠料混合密封后允許操作時間≥30?min/25℃。
3)固化:將點膠后膠體置于60-65℃,30min烘烤,可結(jié)合工廠端實際情況調(diào)整固化參數(shù)。如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡,可將前段固化溫度降低同時延長時間,待基本凝固后再提高溫度,可有效解決氣泡問題。
4)貼合:將固化后得到的均勻的膠體與LCM進行真空貼合。
5)脫泡:貼合后產(chǎn)品進入脫泡缸加壓脫泡,建議參數(shù)45-55℃,0.3-0.5Mpa,30min??山Y(jié)合工廠端實際情況調(diào)整脫泡參數(shù)。
6)熟化:脫泡后可置于烤箱65℃烘烤4H,或者靜置24H自然熟化。

注意事項:本品易被分子中含磷、硫、氨、有機錫等化合物發(fā)生反應(中毒)而影響固化,用時須注意清潔,防止雜質(zhì)混入。以上化學物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化,請在使用前作兼容性試驗。

■ 產(chǎn)品特性及應用:

本產(chǎn)品是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學特性不變,其無味。具有高粘度、高粘性、耐候性能好等特點。適用于PP等材料粘接,濾清器材邊框粘合使用,以及覆膜紙箱的包裝,上光油等彩色包裝盒封口以及其它難粘材料的粘接等。

■ 使用方法:

1.清潔表面:將被粘物表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。
2.使用熱熔膠槍進行涂膠。
3.將涂好膠的基材粘合好至固化。
4.開放和固化時間會隨著上膠的溫度、環(huán)境溫度、涂布數(shù)量、基材、貼合時間和力量等的改變而改變。
5.長時間高溫(大于250度)可能會使主題聚合物部分降解影響粘接力,也會使產(chǎn)品顏色發(fā)生變化。

■ 儲運及注意事項:

1.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬,儲存期為12個月。
2.產(chǎn)品開封后,應盡快用完,未用完的產(chǎn)品需放于安全的地方。
3.本產(chǎn)品不要和其它粘合劑混合使用。
4.本產(chǎn)品請在通風良好的區(qū)域中使用。由于熱熔膠使用時須加熱,需穿戴個人防護用品。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用紙箱包裝30ml膠管裝、30ml膠管錫紙裝、300ml鋁管裝、300ml鋁管錫紙裝。

■ 產(chǎn)品特性及應用:

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠,該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點,具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導熱性能,使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED燈具、電子元器件、顯示屏等灌封。

■ 主要技術(shù)參數(shù):

項目 檢測標準 標準值
型號 / QK-2100C
外觀狀態(tài) 目測 黑色粘稠液體
可操作時間(25℃)/min 25oC 40-90
表干時間(25℃)/min 25oC 50-100
固化時間(25℃)/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 1600±200
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.27±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2
拉伸強度/MPa / ≥1.0
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥100
撕裂強度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40~200oC
介電常數(shù)(50Hz) GB/1693-2007 3
介電強度/kV.mm / 22
相關(guān)認證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注:以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃,相對濕度50±5%下所得。(非規(guī)格值)

■ 使用方法:

1.攪拌:混合之前,A組份需要使用手動或機械設備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應置于液面中間位置,攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次,然后再使用。
2.混合:兩組份按照重量比A:B=10:1完全混合,混合可以手動或作用設備。如需改變比例,應事行試驗后方可實際應用。一般B組分用量越多,操作時間與固化時間越短。環(huán)境溫度越高,操作時間與固化時間越短。一般不建議加熱,以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡,影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.脫泡:在對空氣敏感的應用領域,產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。
4.工作時間:常溫25℃下,產(chǎn)品的粘度會隨著時間的增加而增加,使用時做到現(xiàn)用現(xiàn)配,在短時間(30分鐘)內(nèi)完成。過量調(diào)配好的膠,勿倒入剩余膠料容器中。

■ 儲運及注意事項:

1.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個月,B膠儲存期為6個月,長時間存放后,膠中的填料會有所沉降,請攪拌均勻后使用,不影響性能。
3.本產(chǎn)品為非危險品,但要注意使用過程中,盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸,一旦接觸,立即用適量的洗滌劑和水清洗,如濺入眼睛,用流動的水清洗至少15分鐘,并咨詢醫(yī)生。
4.產(chǎn)品開封后,應盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封儲存于安全的地方。
5.本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。
6.本產(chǎn)品因反應機理因素,電性能的測試應在72小時后進行。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用10kg/塑料桶包裝,固化劑用2L/塑料桶包裝。

所屬分類:膠粘劑/聚氨酯膠

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