西安佳音磁鐵介紹一下永磁除鐵器的清理注意事項：
1、事先通知調(diào)度室，待帶式輸送機物料運凈停車后，方可進行清理工作。
2、帶式輸送機停下后，將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達到“停車”位置，并掛“停車牌”。
3、在永磁除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。
4、將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機頭操作箱“停電牌”，將主令開關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。
以上即是關(guān)于永磁除鐵器的清理注意事項說明，希望能幫助到朋友們。
永磁除鐵器日常維修檢查制度如下：
日常常規(guī)檢查要做到一下幾點： （日常檢查）
一、常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負(fù)責(zé)。
檢查內(nèi)容有：
（1）各部零部件完整、緊固良好。
（2）傳動鏈條松緊適度，運行情況正常。
（3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運行穩(wěn)定。
（4）安全裝置、急停、運轉(zhuǎn)靈敏可靠。
（5）雜物箱無冒溢，清理及時。
二、小修： （每周一次） 由包機人員負(fù)責(zé)，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有：
（1）更換已磨損或損壞的個別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動鏈條銷 子等。
（2）傳動鏈條注油，減速箱油位檢查。
（3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時后減速箱換油。
三、中修： （半年一次） 由機修人員負(fù)責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢 修
（1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。
（2）更換皮帶，傳動鏈條。
（3）運行滾筒軸承檢查注油。
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永磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。
采用強迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。
西安佳音磁鐵提供在永磁除鐵器工作時，也有一些要求如下：
1、移動永磁除鐵器或棄鐵時，距除鐵器1.5米范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人和通行，防止發(fā)生人身傷害事故。
2、接到調(diào)度指令，要在皮帶啟動之前，將控制柜上左側(cè)電源開關(guān)轉(zhuǎn)到送電位置。
3、按動“前行”或“返回”的按鈕，將永磁除鐵器平穩(wěn)移動到啟動的皮帶上方停留。
4、再將控制柜上的右側(cè)手動開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置，這時吸鐵指示燈亮，表示磁盤通電勵磁。電流、電壓表有顯示。
5、當(dāng)永磁除鐵器在皮帶運行中吸上鐵時，可隨時按動“前行”或“返回”按鈕，將除鐵器平穩(wěn)移到棄鐵平臺上方停留。
6、除鐵器到達棄鐵平臺上方停穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)動右側(cè)開關(guān)到手動位置，這時吸鐵指示燈滅，等待被吸的鐵落到平臺上。
7、完成棄鐵后，再將磁盤平穩(wěn)移到運行皮帶的上方，同時將右側(cè)開關(guān)搬到“自動”位置，給磁盤通電，吸鐵指示燈亮，等待吸鐵。
8、如遇到運行的皮帶長時間停機，應(yīng)立即切斷磁盤的電源，節(jié)約電能，皮帶啟動及時接通磁盤電源，等待吸鐵。
1 勵磁線圈特殊設(shè)計，利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
2 線圈絕緣F級，采用新型高溫導(dǎo)熱油，油路設(shè)計合理，通暢無阻，循環(huán)快，散熱。
3 線圈完全沉浸于密封的冷卻油中，具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。
4 波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，長時間連續(xù)工作線圈工作溫升≤70℃，達到國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。
5 自動卸鐵，維護簡便，滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備皮帶自動糾偏功能，特制全密封軸承座，可實現(xiàn)長期無故障運行。
以上是西安佳音磁鐵跟大家一起分享的永磁除鐵器技術(shù)特點，希望能對大家有所幫助。
西安佳音磁鐵提供管道磁鐵1、管道式永磁除鐵器安裝位置在主管道即物料提升機的出料口處，可除去物料中存在的鐵磁性物質(zhì)，減少了磁性物質(zhì)在V型選粉機內(nèi)的循環(huán)，提高了V型選粉機的工作效率，并且保護了下部設(shè)備輥壓機輥面在使用中不再出現(xiàn)被損壞的現(xiàn)象，延長了輥壓機的使用壽命，從而提高磨機的產(chǎn)量。
2、管道式永磁除鐵器安裝位置在選分級下部，即：粗粉回料槽?？沙ゴ址壑械蔫F雜質(zhì)及磨機內(nèi)部透過篩板流出的小鋼段及小鋼球，防止鐵雜質(zhì)再次進入氣流槽，從而增加了氣流的速度，達到了粗粉再次回磨。由于安裝除鐵器后防止了鐵雜質(zhì)的再次回磨，并縮短了粗粉的回磨時間，使磨機增加了大約12%的臺時產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率。
3、管道式永磁除鐵器安裝位置在水泥提升機的出口處，即包裝機前部，可除去水泥粉中透過磨機篩板流出的鐵磁性小顆粒雜質(zhì)以及機內(nèi)磨損的金屬物質(zhì)，起到了保護鋼性葉輪及包裝機出口葉輪的使用壽命，了水泥的產(chǎn)量，延長了包裝機的使用壽命。
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