塑解劑是指通過化學(xué)作用來增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時加入，可以提高塑煉效率; 軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用; 石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹脂和煤瀝青等; 脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。 增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點來看，這兩者可以說是同義的。但通常用于非極性橡膠時稱為軟化劑，用于極性橡膠時稱為增塑劑。
橡膠助劑產(chǎn)品有促進(jìn)劑、防老劑、硫化劑等，產(chǎn)品種類是非常多，而它們在生產(chǎn)過程中會排放出橡膠助劑生產(chǎn)廢水，也是屬于高濃度廢水的一種（鹽、COD濃度等）。一般來說，企業(yè)會生產(chǎn)多個橡膠助劑產(chǎn)品，而這也導(dǎo)致廢水成分更加復(fù)雜，加大了廢水的處理難度。橡膠助劑廢水通常含有大量的無機(jī)鹽和有機(jī)硫，化學(xué)需氧量（COD）高，處理難度大。
廢舊橡膠的回收利用主要有以下方法：
1、通過機(jī)械方法將廢舊輪胎粉碎或研磨成微粒；
2、通過脫硫技術(shù)破壞硫化膠化學(xué)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)制成所謂的再生橡膠。
橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過八十多年的研究，直到20世紀(jì)20～30年代，隨著硫化促進(jìn)劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩(wěn)定時期，硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類主要有機(jī)助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。國外橡膠助劑的生產(chǎn)相當(dāng)集中，聯(lián)邦德國的拜耳股份公司和美國的孟山都公司是主要的生產(chǎn)廠家。中國橡膠助劑（指有機(jī)助劑）的生產(chǎn)始于1952年。
人們的日常生活離不開化工產(chǎn)品，隨著人們消費水平的提高，市場需求逐步擴(kuò)大，化工制品的數(shù)量也越來越多，化工回收行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)也越來越大。在回收橡膠制品的過程當(dāng)中，一旦保存不當(dāng)，就會造成橡膠產(chǎn)品的老化，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品老化現(xiàn)象，就會影響產(chǎn)品二次回收的利用率，所以如何防止橡膠產(chǎn)品的老化，是回收化工橡膠制品的重中之重。
隨著經(jīng)濟(jì)貿(mào)易全球化的發(fā)展，人類過度的開采資源，隨意的丟棄化工原料，造成地球上部分資源正在面臨走向枯竭的地步，人類生存環(huán)境也將面臨的挑戰(zhàn)。畢竟資源是有限的，過度開采、開挖資源，是造成人類生存環(huán)境不斷惡化的關(guān)鍵因素之一，如何扭轉(zhuǎn)這樣的局面呢？成為了人們不斷思考和研究的問題。
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產(chǎn)品名：橡膠助劑,氧化鋅,防老劑,促進(jìn)劑
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