合成方法
1. 鹵水綜合利用法鹵水經(jīng)提取氯化鋇后的含鋰料液加入純堿以除去料液內(nèi)鈣、鎂離子，加入鹽酸酸化，蒸發(fā)去除氯化鈉，再經(jīng)除鐵，然后加入過(guò)量純堿使碳酸鋰沉淀，經(jīng)水洗、離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。
2. 石灰燒結(jié)法鋰輝石精礦（一般含氧化鋰6%）和石灰石按1∶（2.5～3）重量比配料?；旌夏ゼ?xì)，在1150～1250 ℃下燒結(jié)生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經(jīng)濕磨粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經(jīng)沉降過(guò)濾，濾渣返回或洗滌除渣，浸出液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，然后加入碳酸鈉生成碳酸鋰，再經(jīng)離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。
3. 用氫氧化鋰和二氧化碳為原料反應(yīng)便可制得高純度的碳酸鋰，也可以用硫酸鋰和碳酸鈉為反應(yīng)物，但碳酸鋰易溶于其他鹽溶液中，故產(chǎn)率不太高，一般為75%左右，而且產(chǎn)物中還會(huì)含有少量的硫酸鋰。
4. 硫酸法：將熔融的鋰輝石與硫酸反應(yīng)，經(jīng)凈化后再與碳酸鈉反應(yīng)制得。
5. 石灰法：將焙燒的鋰輝石與石灰乳反應(yīng)，經(jīng)凈化后再與碳酸鈉反應(yīng)制得。
6. 副產(chǎn)法：由井鹽鹵制氯化鋇后含鋰的母液中提取。
7. 以工業(yè)氫氧化鋰為原料，加熱水將其溶解后，濾去不溶物，趁熱向?yàn)V液中通入干凈二氧化碳?xì)怏w至不再生成沉淀為止，趁熱過(guò)濾，甩干，用熱蒸餾水洗滌至合格，于110℃烘干即可。將工業(yè)碳酸鋰溶于冷水中，過(guò)濾后，濾液煮沸，停止加熱，趁熱過(guò)濾，熱水洗滌、甩干、干燥，也能制得試劑碳酸鋰。

碳酸鋰儲(chǔ)存方法
1. 貯存于通風(fēng)干燥處，注意防雨淋水浸。
2. 三合一復(fù)合袋內(nèi)襯塑料袋包裝，25kg/袋；或者纖維板桶包裝，25kg/桶。密閉貯藏于陰涼、干燥、通風(fēng)處。
3. 不可與酸類物品接觸。

碳酸鋰（Lithium Carbonate），一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式為L(zhǎng)i?CO?，[1]為無(wú)色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末。密度2.11g/cm3。熔點(diǎn)618℃（1.013×10?Pa）。溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及丙酮?？捎糜谥铺沾伞⑺幬?、催化劑等。常用的鋰離子電池原料。

由于生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料是鹽湖鹵水（礦石法由于成本高在全球產(chǎn)能很?。?，因此規(guī)模化生產(chǎn)碳酸鋰的企業(yè)擁有鋰資源儲(chǔ)量較為豐富的鹽湖資源開(kāi)采權(quán)，這使得該行業(yè)具備較高的資源壁壘；另一方面，由于全球鹽湖絕大多數(shù)資源都是高鎂低鋰型，而從高鎂低鋰?yán)消u中提純分離碳酸鋰的工藝技術(shù)難度很大，之前這些技術(shù)僅掌握在少數(shù)國(guó)外公司手中，這使得碳酸鋰行業(yè)又具備了技術(shù)壁壘。因此，造就了碳酸鋰行業(yè)的全球寡頭壟斷格局。

從碳酸鋰中衍生出來(lái)的玻璃可以用于烤箱用具。碳酸鋰是低火和高火陶瓷釉的常見(jiàn)成分。它的堿性有利于改變釉料中金屬氧化物著色劑的狀態(tài)，尤其是紅色氧化鐵(Fe2O3)。制備碳酸鋰時(shí)，水泥凝固更快，可用于瓷磚粘合劑。添加到三氟化鋁中，會(huì)形成LiF，為鋁加工提供的電解質(zhì)。鈷酸鋰制成的鋰離子電池陰極。對(duì)于雙相情感障礙的治療，是世界衛(wèi)生組織基本藥物目錄中很重要的藥物列表。

碳酸鋰生產(chǎn)工藝流程的基本原理是在于硫酸與鋰輝石在250~300℃下發(fā)生置換反應(yīng)，生成硫酸鋰。這一反應(yīng)只能發(fā)生于結(jié)構(gòu)較為疏松的鋰輝石，先將選礦獲得的鋰輝石精礦，在回轉(zhuǎn)窯中高溫焙燒，冷卻后與足量的硫酸混合，送入250℃酸化回轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行硫酸焙燒。冷卻后水浸，加石灰石控制PH值，得到含10%左右的粗鋰液，用石灰調(diào)PH至11，加碳酸鈉除鈣、鎂、鐵、鋁等雜質(zhì)。清液蒸發(fā)稱含20左右的硫酸鋰凈化液，加入碳酸鈉沉淀成碳酸鋰。離心脫水，得到碳酸鋰產(chǎn)品，回收率在90%左右。

碳酸鋰生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工業(yè)級(jí)碳酸鋰的方法有兩種：一是采用傳統(tǒng)的鋰礦石，如鋰輝石、鋰云母等生產(chǎn)，二是采用含鋰鹵水，如鹽湖鹵水、地下鹵水等生產(chǎn)。產(chǎn)品中均含有一定量的水溶性雜質(zhì)和水不溶性雜質(zhì)，不能滿足電池級(jí)微粉碳酸鋰質(zhì)量要求，需要精制處理。根據(jù)原料的性質(zhì)及雜質(zhì)的種類，可采用不同的精制方法除去雜質(zhì)。

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