Z2混凝土硬化劑專為解決混凝土地面、墻面起灰、起砂、強(qiáng)度不夠等問題而研制。是一種有著特配方的水性有機(jī)復(fù)合新型材料，能有效滲透混凝土表層3-10mm，與混凝土中的游離物質(zhì)發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，形成一種三維網(wǎng)狀的致密整體，從而大幅度提高混凝土的表層強(qiáng)度，達(dá)到硬化地面，防治起砂、起灰的效果，并且持久有效，使用壽命與混凝土相同，且施工簡單，只需在混凝土表面進(jìn)行涂刷處理即可。
一、混凝土硬化劑主要功能：
1、快速硬化、地面防塵，高度耐磨；
2、提升混凝土表面抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能；
3、提升抗化學(xué)品腐蝕性；
4、明顯減緩碳化。
二、混凝土硬化劑的適用范圍：
1.容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂漿地面；
2.新施工的原漿壓光混凝土地面；
3.室內(nèi)外墻體抹灰層起砂、掉面；
4.混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級不夠，增加強(qiáng)度硬度，回彈值提高10%-25%；
5.提高車庫、廠房地面耐磨強(qiáng)度
三、混凝土硬化劑施工方法：
1、針對水泥、混凝土地面起砂，先把地面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保地面沒有或過濕；采用一邊澆一邊趕的方法，把材料均勻趕開，使Z2材料充分的滲入地面；30分鐘內(nèi)對有滲干現(xiàn)象的地方隨時補(bǔ)刷材料，并把聚積的材料掃均勻；要注意材料的用量與地面的疏松程度有直接關(guān)系，基面情況決定了對材料的吸收情況（單位用量），一般的地面涂刷2-3遍即可達(dá)到較佳效果。
2、針對抹灰砂漿墻面起砂，用滾筒或者毛刷直接將Z2材料滾涂在起砂基層，涂刷遍數(shù)由現(xiàn)場起砂嚴(yán)重程度決定，一般起砂刷一遍即可,起砂嚴(yán)重或重要部位刷兩遍。
3、針對提高混凝土回彈值，用滾涂涂刷Z2材料于結(jié)構(gòu)表面，可多次重復(fù)涂刷，單次間隔10-30分鐘，維持飽和濕潤狀態(tài)，使材料充分浸潤混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部；并于后續(xù)2日內(nèi)連續(xù)按照以上方式施工涂刷Z2材料，持續(xù)提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度幅度。
四、混凝土硬化劑的注意事項(xiàng)
1、施工溫度：0℃-45℃
2、塑料桶密封，0℃以上保存，保質(zhì)期12個月
3、運(yùn)輸時檢查包裝是否完整、密封
4、若誤服請立即飲大量溫水催吐并醫(yī)。皮膚接觸或?yàn)R入眼內(nèi)，立即用清水沖洗或醫(yī)。避免兒童接觸。

輕集料與普通集料相比，其性能有很大不同。衡量輕集料質(zhì)量的主要性能指標(biāo)是松散容重、筒壓強(qiáng)度和吸水率等。影響輕集料性能的主要因素是材料品種、生產(chǎn)工藝或形成條件、孔隙結(jié)構(gòu)、顆粒形狀和級配等。一般說來，輕粗集料的松散容重為200~1200公斤/米3,僅為普通粗集料的1/4~2/3,但強(qiáng)度較低，吸水率也較大,價(jià)格較高。研制廉價(jià)的、輕質(zhì)高強(qiáng)的人造輕集料是發(fā)展輕集料的主要方向。
產(chǎn)品特點(diǎn)
復(fù)合輕集料墊層具有質(zhì)輕、施工性能好、定量包裝無需現(xiàn)場稱量、配制工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。屋面可以承重，可以按使用要求鋪設(shè)排水坡度，大大方便設(shè)計(jì)和施工。[1]
輕集料的分類和性質(zhì)
1、輕集料的分類
1)按輕集料粒徑分類
(1)輕粗集料 粒徑不小于5mm，*大松堆密度小于1000Kg/㎡者; (2)輕細(xì)集料 粒徑小于5mm，*大松堆密度小于1200Kg/㎡者。
輕集料的來源分類
(1)天然輕集料天然形成的多孔巖石，經(jīng)加工而成的輕集料。如浮石、火山及輕砂。
(2) 人造輕集料以地方材料為原料，經(jīng)加工而成的輕集料。如頁巖陶粒、自然矸石、膨脹礦渣珠、煤渣及其輕砂。
(3) 工業(yè)廢料輕集料以工業(yè)廢料為原料，經(jīng)加工而成的輕集料。如粉煤灰陶粒和磨細(xì)成球的頁巖陶粒。

由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點(diǎn)， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當(dāng)振搗時間過長會引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實(shí)性較差，如何提升輕集料混凝土的流動性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問題。近年來，國內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進(jìn)行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對輕集料混凝土展開了力學(xué)性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善?；诖耍疚耐ㄟ^將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強(qiáng)度，研究了礦物摻合料對輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗(yàn)方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項(xiàng)指標(biāo)見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強(qiáng)度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細(xì)集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細(xì)度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學(xué) 性 能 測 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計(jì)
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計(jì)混凝土的配合比，采用***體積法計(jì)算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細(xì)集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對水泥進(jìn)行等量取代。

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