| 供應(yīng)商 | 東莞市慧海鋼鐵有限公司 店鋪 |
|---|---|
| 認(rèn)證 | |
| 報(bào)價(jià) | 人民幣 8.30元 |
| 產(chǎn)地 | 日本 |
| 材質(zhì) | 10# |
| 規(guī)格 | Φ50 |
| 關(guān)鍵詞 | 北京Q195結(jié)構(gòu)鋼,結(jié)構(gòu)鋼焊條,北京結(jié)構(gòu)鋼,E335結(jié)構(gòu)鋼 |
| 所在地 | 廣東東莞市長安鎮(zhèn)長安街 |
25號鋼即碳素結(jié)構(gòu)鋼，焊接性及冷應(yīng)變塑性高，具有一定強(qiáng)度、硬度。塑性和韌性好。被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強(qiáng)韌性好。
●特性及適用范圍：
無回火脆性傾向。一般用于制造重型和中型機(jī)械中負(fù)荷不大的冷沖壓件、小鍛件和機(jī)械加工小零件如墊圈、銷軸、螺栓、螺母等；進(jìn)行滲碳或碳氮共滲處理后，可制造摩擦片、活塞銷和不重要的齒輪；經(jīng)正火處理，可用作 -20～475 ℃的壓力容器鍛件用鋼。焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.22～0.29
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥450(46)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥275(28)
伸長率 δ5 (%)：≥23
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度：未熱處理≤170HB
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：正火,870~890℃;淬火,870℃;回火,600℃。
金相組織：針狀鐵素體+珠光體。
●交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
55號鋼
為高強(qiáng)度中碳鋼，經(jīng)處理后有高的表面硬度和強(qiáng)度，但塑性、韌性較差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂紋的傾向。
一般在正火或淬火后使用，用作要求較高的強(qiáng)度和耐磨性或彈性、動載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件，如齒輪、輪緣、扁彈簧、曲軸等，也可作鑄件。
2化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.52～0.60"
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
3用途試驗(yàn)編輯
軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求
軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零
4力學(xué)性能編輯
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥645(66)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥380(39)
伸長率δ5 (%)：≥13
斷面收縮率ψ (%)：≥35
硬度 ：未熱處理,≤255HB;退火鋼,≤217HB
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
60號鋼
60號鋼為亞共析鋼，強(qiáng)度、硬度和彈性都很高，冷變形時(shí)塑性較低，切削性較差，焊接和淬透性差，水淬有產(chǎn)生裂紋傾向，大型制件多采用正火。60號鋼用于制造軸、彈簧圈、輪軸、各種墊圈、凸輪、鋼繩等受力較大、在摩擦條件下工作，要求較高強(qiáng)度、耐磨性和一定彈性的零件。
材料名稱：碳素結(jié)構(gòu)鋼
牌號：60
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1999
對應(yīng)日本牌號：S58C
null
null
對應(yīng)德國牌號：C60(1.0601),CK60(1.1221),Cm60(1.1223)
對應(yīng)美國牌號：1060
●特性及適用范圍：60號鋼為亞共析鋼，強(qiáng)度、硬度和彈性都很高，冷變形時(shí)塑性較低，切削性較差，焊接和淬透性差，水淬有產(chǎn)生裂紋傾向，大型制件多采用正火。60號鋼用于制造軸、彈簧圈、輪軸、各種墊圈、凸輪、鋼繩等受力較大、在摩擦條件下工作，要求較高強(qiáng)度、耐磨性和一定彈性的零件。
2模具修補(bǔ)編輯
60號鋼是接合性較好的中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ)，也可用于硬面制作。
另外在使用時(shí)也有一些需要注意的：
1. 于潮濕場地施工前，焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。
2. 通常施以200°C以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話好實(shí)施應(yīng)力消除。
3. 需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可得到較好的焊接效果。
硬度 HRC 48-52
主要成份 Cr Si Mn C
適用電流范圍：
直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
電流范圍（Amp） 70-100 130-150
3化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.57～0.65
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25
4力學(xué)性能編輯
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥675(69)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥400(41)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥35
硬度：未熱處理≤255HB;退火鋼≤229HB
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：正火,810℃。
65號鋼適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度與彈性。焊接性不好，易形成裂紋，不宜焊接，可切削性差，冷變形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火處理。其特點(diǎn)是在相同組態(tài)下其疲勞強(qiáng)度可與合金彈簧鋼相當(dāng)。
65號鋼介紹編輯
材料名稱：65 統(tǒng)一數(shù)字代號：U20652 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1999
國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)（ISO）：Type SC；Type DC
美國試驗(yàn)與材料協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）:1065
●特性及應(yīng)用舉例： 適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度與彈性。焊接性不好，易形成裂紋，不宜焊接，可切削性差，冷變形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火處理。其特點(diǎn)是在相同組態(tài)下其疲勞強(qiáng)度可與合金彈簧鋼相當(dāng)。
65號鋼，中高碳彈簧鋼。該鋼經(jīng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度、硬度與彈性，冷變形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火處理進(jìn)行硬化。65鋼用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機(jī)械中的軸、軋 輥、偏心軸等。
供貨狀態(tài)：退火態(tài)或高溫回火態(tài)。
2化學(xué)成分編輯
65號鋼 化學(xué)成分：
碳(C)0.62～0.70,
錳(Mn)0.50～0.80,
鎳(Ni)≤0.30,
硅(Si)0.17～0.37,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.035,
鉻(Cr)≤0.25
銅(Cu)≤0.25
3力學(xué)性能編輯
65號鋼力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥695,
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)≥410,
退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm
4熱處理工藝編輯
熱處理工藝：
810℃正火,淬火溫度780-830℃，
油或水冷卻；回火溫度400-600℃。
565號鋼國際表示方法編輯
中國國標(biāo)（GB/T）：65
統(tǒng)一數(shù)字代號：U20652
國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)（ISO）：Type SC；Type DC
美國試驗(yàn)與材料協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）:1065
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SWRH67A/WRH67B
英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號C66D
法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號C66D
6典型應(yīng)用舉例編輯
可用于普通模具彈簧等。
用于制造截面、形狀簡單、受力小的扁形或螺旋彈簧零件。
也用做高耐磨性零件，如軋錕等。
可用于塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。
70號鋼性能與65號鋼相近，彈性及強(qiáng)度稍高，70號鋼適用于制造截面不大、強(qiáng)度要求不高的、一般機(jī)器上的圓、方型螺旋彈簧，如汽車、拖拉機(jī)或火車等機(jī)械上承受振動的扁形板簧和圓形螺旋彈簧。
化學(xué)成分編輯
化學(xué)成份：
碳 C ：0.67～0.75
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
2力學(xué)性能編輯
70號鋼力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)≥715,
屈服強(qiáng)度σs (MPa)≥420,
伸長率δ5 (%)≥9
,斷面收縮率ψ (%)≥30,
硬度HBS:未熱處理≤269；
退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm
3和T7的區(qū)別編輯
T7屬于碳素工具鋼，
而70屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼，
在用途上是不一樣。
在成分上除了碳以外也是不一樣，工具鋼為了降低冷脆性，熱脆性故硫磷元素含量更低。
80號鋼性能與65號鋼相近，其彈性比65號鋼稍差，強(qiáng)度較高，淬透性較低，一般在 淬火和回火狀 態(tài)下 使用。用于制造強(qiáng)度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機(jī)械零件。材料名稱：80 統(tǒng)一數(shù)字代號：U20802標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1999。
材料名稱：80 統(tǒng)一數(shù)字代號：U20802標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1999
對應(yīng)美國牌號：1080
對應(yīng)英國牌號：060A82,080A83
對應(yīng)法國牌號：XC80
80號鋼性能與65號鋼相近，其彈性比65號鋼稍差，強(qiáng)度較高，淬透性較低，一般在 淬火和回火狀 態(tài)下 使用。用于制造強(qiáng)度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機(jī)械零件。
80號鋼化學(xué)成分編輯
80號鋼化學(xué)成分：
碳(C)0.77～0.85,
錳(Mn)0.50～0.80,
鎳(Ni)≤0.30,
硅(Si)0.17～0.37, 磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.035，
鉻(Cr)≤0.25,
銅(Cu)≤0.25
3力學(xué)性能編輯
80號鋼力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥1080,
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)≥930,
伸長率 δ5 (%)≥6,
斷面收縮率 ψ (%)≥30,
硬度HBS:未熱處理≤285；
退火鋼≤241,試樣毛坯尺寸/mm:試樣
熱處理工藝：820℃淬火、480℃回火。
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