1、性能特點(diǎn)
ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級(jí)的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級(jí)ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時(shí)軟化，火焰呈黃色、有黑煙，后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進(jìn)行加工。

2、級(jí)別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(jí)(包括各種抗沖級(jí))、阻燃級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、透明級(jí)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)和改性ABS等。通用級(jí)用于制造齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件、各種儀表、計(jì)算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電話等外殼和玩具等;阻燃級(jí)用于制造電子部件，如計(jì)算機(jī)終端、機(jī)器外殼和各種家用電器產(chǎn)品;結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級(jí)用于制造動(dòng)力裝置中自動(dòng)化儀表和電動(dòng)機(jī)外殼等;電鍍級(jí)用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級(jí)用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。

塑料ABS在汽車內(nèi)飾的要求條件:汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以下條件:
良好的流動(dòng)性
的抗沖擊性
易加工成型
易著色、噴涂
低氣味
良好的耐腐蝕性
亞光效果

涂裝工藝
如今塑料制品在工業(yè)產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。塑料質(zhì)量輕、耐腐蝕性，傳熱導(dǎo)電性差，易壓制成形狀復(fù)雜的器件。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上可代替部分有色金屬和輕金屬。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均，往往需要對塑料表面進(jìn)行涂裝。涂裝既可改善外觀，又可以延長塑料的使用壽命。

塑料ABS表面預(yù)處理
為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀，涂裝前對塑料表面進(jìn)行預(yù)處理。
(1 )退火
塑料ABS成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。為了減少設(shè)備投資，可采用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列。

發(fā)展前景
ABS是上世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性，而且具有高韌性特點(diǎn)，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。

世界主要地區(qū)ABS產(chǎn)能分布

美國拜耳、GE塑料和DOWN CHEM是美國的三大ABS樹脂生產(chǎn)廠，約占美國ABS總產(chǎn)能的97%。其中GE塑料占50.4%，主要面向管材和小型部件市場;拜耳占24.9%，主要面向大宗產(chǎn)品的市場;DOWN CHEM占21.7%，主要面向電子電器市場;3個(gè)企業(yè)在汽車市場都占有顯著的份額。
韓國韓國4個(gè)ABS主要生產(chǎn)企業(yè)，分別為LG化學(xué)、BASF、CHIEL工業(yè)和錦湖化學(xué)，約60%出口到中國內(nèi)地和香港地區(qū)。其中大的是LG化學(xué)，2002年其在中國寧波的裝置產(chǎn)能翻了一倍，達(dá)到30萬噸/年，2003年底還將其位于韓國麗川的ABS裝置產(chǎn)能提高10萬噸/年，使該裝置總產(chǎn)能達(dá)到50萬噸/年。通過在韓國和中國的ABS裝置擴(kuò)建，LG化學(xué)公司ABS生產(chǎn)能力已提高至80萬噸/年，穩(wěn)居世界第三大ABS生產(chǎn)商。
日本日本有9家ABS生產(chǎn)企業(yè)，共11套裝置，總生產(chǎn)能力為77.3萬噸/年。由JSR公司與三菱化學(xué)合并組成的TECHNOPOLYMER公司，擁有29.5萬噸/年的ABS產(chǎn)能，成為全球第6大ABS生產(chǎn)企業(yè);住友和三井化學(xué)建立的日本A & L公司，擁有10萬噸/年的ABS產(chǎn)能。
西歐經(jīng)過1995年的重整，西歐ABS市場已進(jìn)入成熟期，只有6家生產(chǎn)廠共12套裝置。2003年，西歐ABS總產(chǎn)能為96萬噸/年，生產(chǎn)廠家主要有Bayer(比利時(shí))公司(9.0萬噸/年)、GE Plastics(法國)公司(7.0萬噸/年)、BASF(德國)公司(14.5萬噸/年)、Bayer(德國)公司(18.5萬噸/年)、Enichem(意大利)公司(7.5萬噸/年)、BASF(荷蘭)公司(5.5萬噸/年)、Dow Benelux(荷蘭)公司(12.0萬噸/年)、General Electric Plastics(荷蘭)公司(7.0萬噸/年)、Bayer(西班牙)公司(6.0萬噸/年)、Polidux(西班牙)公司(2.0萬噸/年)以及GeneralElectric Plastics(英國)公司(7.0萬噸/年)等。其中比利時(shí)占37%、法國占8%、德國占28%、意大利占11%、西班牙占8%、英國占8%。

合成樹脂，是一種人工合成的一類高分子量聚合物。是兼?zhèn)浠虺^天然樹脂固有特性的一種樹脂。ASTM D883-65T將合成樹脂定義為分子量未加限定但往往是高分子量的固體、半固體或假(準(zhǔn)) 固體的有機(jī)物質(zhì)，受應(yīng)力時(shí)有流動(dòng)傾向，常具有軟化或熔融范圍并在破裂時(shí)呈貝殼狀。
在實(shí)際應(yīng)用中它一方面常與聚合物甚至塑料同義使用，特別是指由單體通過聚合反應(yīng)所生成的未加任何助劑或僅加有極少量助劑的基本材料。此外，也有時(shí)用于代表未固化的流動(dòng)性熱固性聚合物材料
世界三大合成材料包括合成樹脂、合成橡膠和合成纖維。合成樹脂是產(chǎn)量和消費(fèi)量高的合成材料。

合成樹脂種類繁多。按主鏈結(jié)構(gòu)有碳鏈、雜鏈和非碳鏈合成樹脂；按合成反應(yīng)特征有加聚型和縮聚型合成樹脂。實(shí)際應(yīng)用中，常按其熱行為分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其中，熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。熱固性樹脂有酚醛樹脂和脲醛樹脂，環(huán)氧樹脂，氟樹脂，不飽和聚酯和聚氨酯等。

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