大型碳化爐型號(hào)-新型連續(xù)式炭化機(jī)因?yàn)樘炕a(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過(guò)凈化過(guò)濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問題 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分：1、該設(shè)備剛開始啟動(dòng)加溫時(shí)，需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。（氣化過(guò)的鋸末經(jīng)過(guò)炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過(guò)的碳粉，另外把可燃?xì)怏w通過(guò)木焦油回收裝置進(jìn)行回收）。2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。

甘蔗渣炭化爐需烘干原料再由炭化爐直接炭化，連續(xù)式炭化爐節(jié)能環(huán)保更，它不但能炭化甘蔗渣，還可以炭化椰殼、花生殼、棕櫚殼、果殼、稻殼、鋸末、木屑、秸稈、麻桿等顆粒狀原料是指經(jīng)過(guò)加熱至它們的著火點(diǎn)溫度以下，使其不充分燃燒而形成的木碳粉物質(zhì) 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分：1、該設(shè)備剛開始啟動(dòng)加溫時(shí)，需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。（氣化過(guò)的鋸末經(jīng)過(guò)炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過(guò)的碳粉，另外把可燃?xì)怏w通過(guò)木焦油回收裝置進(jìn)行回收）。2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。


易拉罐不是預(yù)先裝進(jìn)爐子內(nèi)的，而是先把碳化爐預(yù)熱達(dá)到碳化的溫度，然后設(shè)備開始啟動(dòng)，啟動(dòng)后開始進(jìn)料，易拉罐進(jìn)入碳化爐的過(guò)程，要進(jìn)料口的密封性，確保主爐內(nèi)的無(wú)氧碳化，所以易拉罐是需要預(yù)先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右 一種新型大型炭化設(shè)備-節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐，滾筒式炭化爐也叫臥式炭化爐，該設(shè)備把氣化式連續(xù)式炭化原理和滾筒式加熱原理有機(jī)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)新型的無(wú)煙炭化新工藝。

我們的碳化爐之所以說(shuō)是連續(xù)式碳化爐，是因?yàn)橐桌奘沁B續(xù)進(jìn)入碳化爐，碳化完成之后連續(xù)出料，一切都是在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行 整套碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線為自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化操作 連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線：1、采用氣化爐裝置，把鋸末通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的；2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分,離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣,裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束；4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入,冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料，因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐

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