由于微處理有各種軟件和硬件功能，因而它可以完成傳統(tǒng)變送器難以完成的任務(wù)。所以智能式變送器降低了傳感器的制造難度，并在很大程主上提高了傳感器的性能。另外，智能式變送器還具有以下特點(diǎn)：具有自動(dòng)補(bǔ)償能力，可通過(guò)軟件對(duì)傳感器的非線性、溫漂、時(shí)漂等進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償?？勺栽\斷，通電后可對(duì)傳感器進(jìn)行自檢，以檢查傳感器各部分是否正常，并作出判斷。數(shù)據(jù)處理方便準(zhǔn)確，可根據(jù)內(nèi)部程序自動(dòng)處理數(shù)據(jù)，如進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理、去除異常數(shù)值等。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
電火花機(jī)床加工應(yīng)具備的條件1.工具電極和工件電極之間維持合理的距離。在該距離范圍內(nèi)，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì)，產(chǎn)生火花放電，又可以適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求。若兩電極距離過(guò)大，則脈沖電壓不能擊穿介質(zhì)、不能產(chǎn)生火花放電，若兩電極短路，則在兩電極間沒(méi)有脈沖能量消耗，也不可能實(shí)現(xiàn)電腐蝕加工。兩電極之間充入介質(zhì)。在進(jìn)行材料電火花尺寸加工時(shí)，兩極間為液體介質(zhì)（工作液或工業(yè)煤油）；在進(jìn)行材料電火花表面強(qiáng)化時(shí)，兩極間為氣體介質(zhì)。輸送到兩電極間的脈沖能量密度應(yīng)足夠大。在火花通道形成后，脈沖電壓變化不大，通道的電流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足夠大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，從而在被加工材料表面形成一個(gè)腐蝕痕（凹坑），實(shí)現(xiàn)電火花加工。因而，通道一般有15-16A/cm2電流密度。放電通道具有足夠大的峰值電流，通道才可以在脈沖期間得到維持。一般情況下，維持通道的峰值電流不小于2A。放電是短時(shí)間的脈沖放電。

多功能水泵控制閥安裝在泵出口管道上，具有水力自動(dòng)控制、啟泵時(shí)緩開、停泵時(shí)先快閉后緩閉的特點(diǎn)，兼具截止、止回、消除水錘等多種功能，一閥可取代電動(dòng)閘閥（蝶閥）、止回閥、截止閥、伸縮節(jié)、水錘消除器組合應(yīng)用，節(jié)省投資、占地少、維修方便。在使用中，閥門的啟閉由輸送的介質(zhì)驅(qū)動(dòng)，與水泵自動(dòng)連鎖，無(wú)需人員外力去操作，十分方便。啟泵后，該閥進(jìn)口壓力要達(dá)到預(yù)定值，閥門才開啟，可減小啟泵電流，確保電機(jī)和電控系統(tǒng)安全，停泵時(shí)，先快閉后緩閉，有效消除水錘，系統(tǒng)安全。2蒸汽伴熱steamtracing以蒸汽為加熱介質(zhì)的伴熱。1蒸汽外伴熱externalsteamtracing在管道外設(shè)置蒸汽伴熱管的伴熱。a隔離外伴熱externaltracingwithspacer在管道與外蒸汽伴熱管之間采取隔離措施，防止局部過(guò)熱的一種伴熱。2蒸汽內(nèi)伴熱internalsteamtracing在管道內(nèi)設(shè)置蒸汽伴熱管的伴熱。3蒸汽夾套伴熱steamjackettracing在管道外設(shè)置蒸汽套管的伴熱。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
工業(yè)自動(dòng)化儀表中，VDC氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)用十分廣泛，在自動(dòng)化程度高的企業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單往往不被人們重視。在化工生產(chǎn)工藝過(guò)程中儀表調(diào)節(jié)的工作條件比較復(fù)雜，安裝在關(guān)鍵工藝管道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一旦出現(xiàn)問(wèn)題，由于對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響較大，儀表維修人員的心理壓力亦較大，手忙腳亂的問(wèn)題很難找準(zhǔn)，常常費(fèi)力不討好，還涉及系統(tǒng)投運(yùn)、系統(tǒng)安全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等，因而檢修調(diào)節(jié)閥而影響工藝生產(chǎn)的現(xiàn)象常有發(fā)生。我廠重堿工序5臺(tái)碳化塔的冷卻系統(tǒng)采用了1臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)塔冷卻水量，分別為5臺(tái)直調(diào)節(jié)閥，5臺(tái)循環(huán)水調(diào)節(jié)閥。

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