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第四步、第四步很重要，他是一個裝料的進程：全自動端子機裝上需要打的端子，運用內(nèi)六角板手調(diào)理進料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過，目測送料方位是不是適合，若不合適，進行調(diào)理，運用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)理縲桿進行調(diào)理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始工作。
第五步、全自動端子機測驗拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測驗，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員從頭調(diào)理，直到達標(biāo)準(zhǔn)值后停止。
第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件承認(rèn)，查驗OK，方可進行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測驗，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
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全自動端子機更換端子和刀具時，先斷開電源，再進行更換作業(yè)，并對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動，嚴(yán)禁在機器運作中進行操作。對于一些全自動端子機常見問題都是需要去了解到的，只有這樣才能夠更好的應(yīng)對設(shè)備使用過程當(dāng)中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)情況，具備更好的操作技能。
定期做好設(shè)備維護，檢查全自動端子機各部件工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動，確保設(shè)備的安全防護裝置可靠，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生，及時消除不安全因素，下次使用全自動端子機的時候不會因為邊角料的殘留等隱患而引起安全事故的發(fā)生。
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二、全自動端子機作業(yè)順序
1. 確認(rèn)線卡指示；端子/ 模具確認(rèn)2. 找模具3. 將模具裝在壓力機上 用杠桿將模具固定在壓力機上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作：按照圖紙輸入作業(yè)要求-線徑，長度，脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整：① 打端位置及高度調(diào)整；② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查：① 樣品外觀檢查(長度，線色，線徑，端子相異)；② 檢查芯線漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測試機；② 測定方法：參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查：① 按時抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫裁線記錄，填寫后放在機器側(cè)面位置
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