空壓機(jī)常見問題
（1）環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良?？諌簷C(jī)周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近；二是空壓機(jī)附近有其他熱源，三是運(yùn)行時(shí)前門及邊門敞開，風(fēng)扇無法形成強(qiáng)氣流。
（2）散熱器堵塞。當(dāng)空壓機(jī)周圍環(huán)境灰塵較多時(shí)，長期運(yùn)行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。
（3）濾油器太臟。該機(jī)有3個(gè)并排的濾油器，當(dāng)其太臟時(shí)因阻力油無法按正常流量進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮機(jī)會(huì)因冷卻潤油不足而迅速升溫。當(dāng)進(jìn)出油壓差超過0.18MPa時(shí)就需更換濾芯。
（4）冷卻油油面過低。當(dāng)冷機(jī)檢查時(shí)，油面低于檢視管下端時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)充。
（5）油標(biāo)號(hào)低或油質(zhì)差。該機(jī)采用生產(chǎn)廠商的壓縮機(jī)油，用其他低標(biāo)號(hào)或劣質(zhì)油時(shí)會(huì)回黏度及比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)造成溫度過高。
（6）風(fēng)扇膠帶斷裂或松弛。當(dāng)膠帶斷裂時(shí)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5min左右就會(huì)因溫度過高而自動(dòng)停機(jī)，如膠帶太松會(huì)打滑，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時(shí)，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
（7）斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機(jī)之間有一個(gè)斷油閥，當(dāng)斷油閥無法開啟時(shí)，因無油潤滑及冷卻，壓縮機(jī)啟動(dòng)后溫度迅速上升，大約1min左右就會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
拆下壓縮機(jī)主機(jī)排氣端的溫度塞，會(huì)發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油，亦會(huì)有青煙從孔中飄出。打開空壓機(jī)底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動(dòng)閥桿，看能否前后推動(dòng)和能否輕松復(fù)位。如撥動(dòng)或回位困難，則需進(jìn)一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細(xì)砂紙打磨直至能輕松滑動(dòng)；如果彈簧拆斷或有異物卡信也會(huì)影響閥桿運(yùn)動(dòng)，此時(shí)需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。 故障現(xiàn)象空壓機(jī)無壓力空氣排出。


空壓機(jī)維修服務(wù)工作內(nèi)容:
1、對空壓機(jī)進(jìn)行維修過程中，所使用的材料應(yīng)符合相關(guān)的質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的使用壽命，否則免費(fèi)進(jìn)行更換。
2、負(fù)責(zé)對空壓機(jī)在正常使用條件下機(jī)器的正常損耗、損壞的維修，零部件的更換與維修后的整機(jī)調(diào)整。
3、設(shè)備使用人員應(yīng)及時(shí)提供使用中機(jī)器的異常情況、機(jī)器發(fā)生故障，客戶有關(guān)人員，可通過電話與我們聯(lián)系，我們會(huì)在短的時(shí)間內(nèi)派出技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場，處理好故障。
4、空壓機(jī)維護(hù)內(nèi)容應(yīng)按空壓機(jī)系統(tǒng)制造廠方提供的技術(shù)說明書要求進(jìn)行，以設(shè)備正常安全地運(yùn)行。
5、因環(huán)境腐蝕、侵蝕而造成的故障以及設(shè)備正常磨損等無法控制的其它原因而造成的空壓機(jī)維修、費(fèi)用由客戶另行承擔(dān)。
6、空壓機(jī)配件與耗材供應(yīng)，所有提供的產(chǎn)品質(zhì)量。


空壓機(jī)的零配件有一定使用壽命，在空壓機(jī)維修保養(yǎng)過程中，需定期更換、維修、保養(yǎng)易損的零配件，以免影響空壓機(jī)的正常運(yùn)行及使用壽命。如：空壓機(jī)的過濾器和分離器、壓縮機(jī)油、電動(dòng)機(jī)或機(jī)頭等。阿特拉斯·科普柯過濾器和分離器可有效隔離灰塵和污染物，避免空壓機(jī)損壞；壓縮機(jī)油可延長空壓機(jī)的使用壽命，在確保其正常運(yùn)行的時(shí)間的同時(shí)，提高設(shè)備性能；在持續(xù)運(yùn)行后，還需要替換和升級空壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)或機(jī)頭等重要部件，這些都可以幫助空壓機(jī)保持更好的效率和性能。


維修核心步驟
（一）日常維護(hù)（每日 / 每周）
清潔與檢查
吹掃空氣濾芯表面灰塵，若堵塞（濾芯指示器變紅）需立即更換，防止進(jìn)氣量不足。
檢查潤滑油液位（油鏡刻度 1/2-2/3），油質(zhì)發(fā)黑或乳化時(shí)需取樣檢測，必要時(shí)更換。
泄漏檢測
用肥皂水涂抹管路接頭、閥門，檢查壓縮空氣泄漏點(diǎn)；查看油冷卻器、氣缸蓋是否滲油。
（二）定期檢修（每月 / 每季度）
? 活塞式空壓機(jī)
氣閥組件維護(hù)
拆卸缸蓋，檢查吸氣閥、排氣閥的閥片磨損情況，清除閥座積碳（可用細(xì)砂紙打磨），閥片變形或密封面漏氣需更換。
活塞與缸套檢修
測量活塞環(huán)開口間隙、側(cè)隙，超過磨損極限（如標(biāo)準(zhǔn)間隙 0.2-0.4mm，極限 1.0mm）時(shí)更換；缸套內(nèi)壁若有拉痕需研磨或鏜缸。
潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)
清洗機(jī)油濾清器，更換機(jī)油（夏季用 SAE 40，冬季 SAE 30），檢查油泵供油壓力（正常 0.2-0.4MPa）。
? 螺桿式空壓機(jī)
轉(zhuǎn)子與軸承維護(hù)
拆卸主機(jī)，用塞尺測量陰陽轉(zhuǎn)子嚙合間隙（標(biāo)準(zhǔn) 0.08-0.15mm，極限 0.3mm），磨損超需研磨或更換轉(zhuǎn)子；軸承游隙超過 0.1mm 時(shí)更換（可用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，異響或卡滯需更換）。
油氣分離系統(tǒng)檢修
更換油氣分離器濾芯，檢查分離器桶內(nèi)積碳，用清潔劑清洗（避免使用鋼絲球損傷內(nèi)壁）。
冷卻系統(tǒng)清洗
拆卸油冷卻器、后冷卻器，用化學(xué)清洗劑（如檸檬酸溶液）循環(huán)清洗水垢，水壓測試泄漏（壓力 0.6MPa，保壓 30 分鐘）。
（三）年度深度維護(hù)
整機(jī)性能測試
用流量計(jì)檢測排氣量是否達(dá)到額定值（允許偏差 ±5%），用壓力表校準(zhǔn)安全閥開啟壓力（設(shè)定值 1.1 倍）。
控制系統(tǒng)升級
對變頻機(jī)型，檢查變頻器參數(shù)（如啟動(dòng)頻率、過載保護(hù)），更換老化電容；更新 PLC 程序（如有廠家升級包）。
維修安全規(guī)范
壓力控制
維修前確認(rèn)系統(tǒng)壓力完全釋放，禁止帶壓拆卸管路或壓力容器（如儲(chǔ)氣罐）。
電氣安全
涉及電機(jī)或控制電路維修時(shí)，需驗(yàn)電并使用絕緣工具，防止觸電（電壓超過 36V 時(shí)需穿絕緣鞋）。
機(jī)械防護(hù)
拆卸高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪、風(fēng)扇）時(shí)，需固定轉(zhuǎn)子防止轉(zhuǎn)動(dòng)；佩戴防護(hù)手套，避免鋒利部件劃傷（如活塞環(huán)、濾芯金屬框架）。
環(huán)境要求
在通風(fēng)良好處維修，避免吸入潤滑油揮發(fā)氣體；焊接維修時(shí)，需清除周邊易燃物并配備滅火器。
維修后驗(yàn)收與記錄
試運(yùn)行測試
空載啟動(dòng)運(yùn)行 10 分鐘，檢查振動(dòng)、噪音（正?！?5dB）；加載運(yùn)行 30 分鐘，監(jiān)測排氣壓力、溫度（活塞機(jī)缸溫≤180℃，螺桿機(jī)主機(jī)溫度≤95℃）。
性能驗(yàn)證
用露點(diǎn)儀檢測壓縮空氣濕度（常壓露點(diǎn)≤2℃），用測漏儀檢查整機(jī)泄漏量（≤額定排氣量的 5%）。
記錄歸檔
填寫維修報(bào)告，包含部件更換明細(xì)、測試數(shù)據(jù)、下次維護(hù)建議，附維修人員簽字，納入設(shè)備檔案。

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