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湖南DC53D+Z熱鍍鋅鋼板咨詢購買

更新時間1:2025-09-18 信息編號:862m013ugb671a 舉報維權(quán)
湖南DC53D+Z熱鍍鋅鋼板咨詢購買
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供應(yīng)商 上海聯(lián)軋實業(yè)有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 熱鍍鋅鋼板咨詢購買,湖南熱鍍鋅鋼板,熱鍍鋅鋼板化學(xué)成分,熱鍍鋅鋼板卷
所在地 上海奉賢聯(lián)水路168號3號樓308
胡榮強(qiáng)
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7年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

分類
1、熱鍍鋅板,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。

2、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內(nèi)退火和線外退火兩種類型,又分別叫保護(hù)氣體法和熔劑法。

主要用途
熱鍍鋅板的主要用于汽車、家電、建筑、機(jī)械、電子、輕工等行業(yè)。
鋼廠鍍鋅分類
鋼廠出廠的鍍鋅產(chǎn)品有電鍍鋅、熱鍍鋅兩類方法,而這兩類又再做細(xì)分,電鍍鋅中從鋅層厚度上分為單面、雙面和差厚鍍層三類,而熱鍍鋅則沒有單面和差厚鍍層,但熱鍍鋅又分為鍍鋅和鍍鋅鐵合金,電鍍則沒有鋅鐵合金。鍍層種類上電鍍的鍍層又延伸為電鍍鋅、電鍍鋅鎳、電鍍錫、電鍍鉻,熱鍍鋅的延伸則更多,其中有熱鍍鋅、鋅鐵、鋁鋅、鋅鋁、和鋅鋁鎂等。

熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。是當(dāng)今世界上應(yīng)用廣泛、性能價格比優(yōu)的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產(chǎn)品對鋼鐵的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和的作用,同時鍍層鋼材也是國家扶植和發(fā)展的高附加值短線產(chǎn)品。

應(yīng)用
熱鍍鋅工藝廣泛用于鋼板、鋼帶、鋼絲、鋼管、結(jié)構(gòu)件,零部件產(chǎn)品且其應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛,如輕工、家電、汽車、建筑行業(yè)等。在汽車工業(yè)中,可用于汽車車體、外殼、內(nèi)板、地板等;在家電和輕工方面可用于各類家電的外殼和地板;在建筑業(yè)中,用于各類工業(yè)及民用建筑的輕鋼龍骨、建筑層面板、瓦楞板、卷簾門等。

工藝過程說明:
(1)脫脂
可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可采用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60C或用HCI20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱結(jié)合劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性,以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合。NH4CI15%~25%,ZnCI22.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為減少NH4Cl揮發(fā)可適當(dāng)加入甘油。
(4)烘干預(yù)熱
為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生爆鋅,造成鋅液爆濺,預(yù)熱一般為120~180℃。
(5)熱鍍鋅
要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。
(6)整理
鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用震動或手工方法均可。
(7)鈍化
目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr20780~100g/L,硫酸3~4ml/L。
(8)冷卻
一般用水冷,但溫度不可過低,防止工件,特別是鑄件由于激冷回縮產(chǎn)生基體組織開裂。
(9)檢驗
鍍層外觀光亮、細(xì)致、無流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī),將樣件作90~180°彎曲,應(yīng)無裂紋及鍍層脫落。

熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,純鋅鍍層結(jié)晶時大多形成鋅花,鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許多孔晾,極易因腐蝕性介質(zhì)引起點蝕,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

所屬分類:鋅材料/熱鍍鋅

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