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黃石稀土鎂合金MB26鎂合金

更新時(shí)間1:2025-09-16 信息編號(hào):883a4t0po2c892 舉報(bào)維權(quán)
黃石稀土鎂合金MB26鎂合金
黃石稀土鎂合金MB26鎂合金
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黃石稀土鎂合金MB26鎂合金
黃石稀土鎂合金MB26鎂合金
供應(yīng)商 上海隆司新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 100.00
雜質(zhì)含量 0.003
鎂含量 99.5
粒度 325目
關(guān)鍵詞 和平稀土鎂合金市場,嘉興生產(chǎn)稀土鎂合金,貴港稀土鎂合金,宿州稀土鎂合金報(bào)價(jià)及圖片
所在地 上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號(hào)1幢2層2區(qū)066室
陳先生
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

稀土鎂合金是一種具有較高強(qiáng)度和耐腐蝕性能的輕質(zhì)合金材料,被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶等領(lǐng)域。在大型復(fù)雜主承力鑄件領(lǐng)域,稀土鎂合金具備高強(qiáng)度、低密度、優(yōu)良的機(jī)械性能和耐腐蝕性能等特點(diǎn),因而被視為替代重型鋼的理想材料。

稀土鎂合金在大型復(fù)雜主承力鑄件的應(yīng)用中面臨一系列的挑戰(zhàn)。,稀土鎂合金具有較高的生產(chǎn)成本,由于稀土元素價(jià)格較高且加工難度大,導(dǎo)致合金的成本較高。其次,稀土鎂合金的熱加工性能較差,容易出現(xiàn)熱裂紋和韌性下降等問題,使得加工過程困難重重。此外,稀土鎂合金在高溫和濕熱環(huán)境中存在著較大的腐蝕問題,限制了其在特殊環(huán)境下的應(yīng)用。

鎂稀土合金密度低、比強(qiáng)度比剛度高、耐熱性能好、阻尼減振性優(yōu)良,其在航空航天和交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。晶粒細(xì)化能夠同時(shí)提高鎂稀土合金的強(qiáng)度和塑性,還能改善其鑄造工藝性能,對推廣該合金在航空航天等關(guān)鍵領(lǐng)域的應(yīng)用意義重大。目前工程實(shí)踐中主要采用Mg-Zr中間合金對鎂稀土合金進(jìn)行細(xì)化處理,然而商用Mg-Zr中間合金中Zr粒團(tuán)聚嚴(yán)重,這些Zr團(tuán)聚極易在鎂熔體中發(fā)生沉降,不僅大幅降低了Zr收得率和晶粒細(xì)化效果,還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重細(xì)化衰退效應(yīng)。因此,開展Mg-Zr中間合金組織調(diào)控研究,揭示該細(xì)化劑的顯微組織特征對晶粒細(xì)化效果及其衰退效應(yīng)的作用規(guī)律,對于鎂稀土合金晶粒細(xì)化劑設(shè)計(jì)與開發(fā)具有重要的理論與實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
在該研究中,吳國華教授團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新地提出了一種Mg-Zr中間合金晶粒細(xì)化劑預(yù)處理方法,通過采用頻脈沖重熔對Zr晶粒細(xì)化劑進(jìn)行預(yù)處理,顯著改善了Zr晶粒細(xì)化劑的組織均勻性及其細(xì)化效果。研究發(fā)現(xiàn),該預(yù)處理方法不僅能夠大幅提高M(jìn)g-Zr中間合金晶粒細(xì)化劑中溶質(zhì)Zr的含量,還能促進(jìn)大量納米級(jí)(數(shù)納米到數(shù)百納米)Zr粒的過飽和析出,顯著細(xì)化了細(xì)化劑的Zr粒尺寸?;贛g-Zr中間合金晶粒細(xì)化劑的組織遺傳性,揭示了Mg-Zr中間合金在預(yù)處理過程中的組織演變機(jī)制,結(jié)合基體與形核核心的界面冶金反應(yīng)的熱力學(xué)條件,探明了Mg-Zr中間合金中納米級(jí)Zr對晶體生長的抑制效應(yīng)與異質(zhì)形核的影響規(guī)律,為晶粒細(xì)化劑的設(shè)計(jì)和制備提出了新思路。細(xì)化實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證表明,該研究所提出的預(yù)處理工藝大幅度提高了鎂稀土合金的晶粒細(xì)化效果。
近年來,在丁文江院士的大力支持下,吳國華教授團(tuán)隊(duì)在鎂稀土合金開發(fā)、制備、成型等方面取得了一系列創(chuàng)新性研究成果,為推動(dòng)鎂稀土合金的應(yīng)用做出了重要貢獻(xiàn)。

鎂具有資源豐富、可回收利用、比重輕、比強(qiáng)度及比剛度高、阻尼性導(dǎo)熱性好以及減震性好的一系列特性,廣泛應(yīng)用于通信、電子、汽車、化工、航空航天等領(lǐng)域,被譽(yù)為“21世紀(jì)綠色工程材料”。但鎂合金強(qiáng)度偏低、耐蝕耐熱性差等缺點(diǎn)制約了鎂合金的大規(guī)模應(yīng)用。通過向Mg-Zn二元合金中添加Zr,除了可以細(xì)化晶粒,還可以明顯縮小合金的結(jié)晶溫度間隔,大幅降低合金的縮松和熱裂傾向,提高合金的鑄造性能和力學(xué)性能。在鎂合金中添加稀土,可產(chǎn)生除氣脫氧凈化、晶粒組織細(xì)化及強(qiáng)化、增加合金的流動(dòng)性、改善熱裂和縮松等效果,從而提高鎂合金的耐熱耐蝕性、強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能。

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展,尤其是近年來,5G通信、3C產(chǎn)品及汽車電子等零部件對材料的導(dǎo)熱性能提出越來越高的要求,以和提高產(chǎn)品的壽命及工作穩(wěn)定性。通過向稀土鎂合金中添加Zn和Zr元素,以期制備得到高導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能的新型鎂合金,考察Zn含量的變化對鎂合金組織結(jié)構(gòu)和性能的影響。

通過壓鑄工藝制備Mg-La-Zn-Zr系鎂合金,考察Zn含量變化對鎂合金組織和性能的影響。壓鑄態(tài)Mg-La-Zn-Zr系合金由基體相α-Mg和La2Mg17相組成,微觀組織由固溶La元素的α-Mg固溶體基體相、富Zr固溶體相和沿晶界呈網(wǎng)狀分布的Mg-Zn-La化合物相組成。隨著Zn含量的增加,Mg-La-Zn-Zr系鎂合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、硬度和熱導(dǎo)率出現(xiàn)先增后減的規(guī)律性變化,MgLa3.1Zn0.7Zr0.5合金具有優(yōu)的力學(xué)性能和121.05W/m?k的熱導(dǎo)率。

鎂合金是減輕武器裝備質(zhì)量 , 實(shí)現(xiàn)武器裝備輕量化,提高武器裝備各項(xiàng)性能的理想結(jié)構(gòu)材料。武器裝備的需要, 推動(dòng)了鎂合金材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)的發(fā)展。在軍工方面,以稀土金屬釹為主要添加元素的ZM6鑄造鎂合金已用于直升機(jī)減速機(jī)匣、殲擊機(jī)翼肋及30kW發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子引線壓板等重要零件。隨著冶煉和加工技術(shù)的進(jìn)步、價(jià)格的降低、武器裝備輕量化要求的日益提高,鎂合金在武器裝備上的應(yīng)用需求越來越大。

所屬分類:有色金屬/鎂合金

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