銅萃取劑消費量
2021年精銅消費量約為2482萬噸，預計2030年銅需求量將增至3990萬噸，預測期間CAGR為5.41%，由CAGR算出預測區(qū)間每年精銅消費量情況。再根據近年濕法冶銅占比，對濕法銅占比的變化趨勢做出悲觀、中性、樂觀三種假設，后，據統計，生產單噸濕法銅平均消耗4kg銅萃取劑，測算出三種假設下銅萃取劑的消費量情況，2030年全球銅萃取劑市場需求量將達到2.55/3.03/3.51萬噸。
金屬萃取劑行業(yè)企業(yè)通過不斷的技術創(chuàng)新，積極改進產品的化學合成工藝，使合成過程更穩(wěn)定、，提高收成率的同時了產品質量。以金屬萃取劑為例，通過原材料及助劑的甄選、生產工藝流程的設計以及生產設備的運用，縮短化學合成時間、提高生產效率，同時，化學合成的半成品空間結構也更加穩(wěn)定，有利于終產品對金屬礦石的萃取。酸霧抑制劑和礦物浮選劑也是利用的合成技術形成穩(wěn)定的空間結果，進而提高產品的使用性能。
利用溶質在互不相溶的溶劑里溶解度的不同，用一種溶劑把溶質從另一溶劑所組成的溶液里提取出來的操作方法。例如，用四氯化碳從碘水中萃取碘，就是采用萃取的方法。
萃取分離物質的操作步驟是：把用來萃取（提?。┤苜|的溶劑加入到盛有溶液的分液漏斗后，立即充分振蕩，使溶質充分轉溶到加入的溶劑中，然后靜置分液漏斗。待液體分層后，再進行分液．如要獲得溶質，可把溶劑蒸餾除去，就能得到純凈的溶質。
在濕法冶金中，萃取法常用于從水溶液中提取有價金屬或作為溶液凈化的一種手段。與其他分離法如沉淀法、離子交換法相比，萃取法具有提取和分離、試劑消耗少、回收率高、生產能力大、設備簡單、易實現自動化和連續(xù)化等優(yōu)點，近年來在濕法冶金、石油化工、環(huán)境保護等部門中得到越來越廣泛的應用。
工業(yè)中的萃取劑，大多溶解于有機溶劑，常見的有機溶劑是磺化煤油、260號溶劑油、406#環(huán)保溶劑油。并且對萃取劑有協萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。
萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。
萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提屬離子、改變陰離子的種類等。
金屬萃取劑主要是一些常見的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結合，就會變成金屬有機化合物，而溶解于有機溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結合能力不同，而導致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。
溶劑萃取法是一種常用的含金廢料提純方法。其基本原理是將含金廢料中的金屬元素通過溶劑的選擇性萃取濃縮，從而實現金屬元素的分離。具體操作流程如下：
（1）將含金廢料中的金屬元素溶解在適當的溶劑中。
（2）加入適當的萃取劑，使金屬元素萃取到有機相中。
（3）對有機相進行反萃取，將金屬元素從有機相中分離出來。
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