適合工藝：絲網(wǎng)印刷

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產(chǎn)品特性及應(yīng)用

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本品為雙組份硅橡膠，是一種低粘度，高彈性，加溫固化型液態(tài)硅橡膠，用印刷工藝把膠印在布料表面起到防滑和增加布料的回彈性，從而使布料增加拉力，起到塑形和緊拉等作用。印刷在布料表面能提高手感性，不會(huì)互粘、吸塵?？捎糜诜椏椢锷?。

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使用方法

1、清潔：用膠前將使用設(shè)備與粘膠布料清理干凈；

2、施膠：將A組份和B組份按1：1（重量比）的配比充分混合均勻。（建議使用設(shè)備混合，不用脫泡）混合不均勻會(huì)出現(xiàn)固化不完全或物理性能減弱。本品使用時(shí)允許的操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高，操作時(shí)間會(huì)減短。詳細(xì)的操作時(shí)間參考產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明。印刷施膠效果好壞與網(wǎng)版設(shè)計(jì)，膠水粘度，設(shè)備調(diào)試等因素密切相關(guān)。請(qǐng)?jiān)谏a(chǎn)前做好必要測(cè)試；

3、本品易被分子中含P（磷）·S（硫）·NH3（氨）元素的化合物毒化而影響產(chǎn)品的固化，使膠體中的固化劑減少影響固化，用時(shí)須注意清潔，防止混入雜質(zhì)。請(qǐng)?jiān)谂渴褂们白霰匾詼y(cè)試。

適合工藝：絲網(wǎng)印刷

?產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
本品為雙組份硅橡膠，是一種低粘度、低硬度、加熱固化型液體硅橡膠。具有的耐氣候老化等特性，可在-60~+200℃長(zhǎng)期使用，化學(xué)穩(wěn)定性好、。本品固化前為半透明粘稠液體，通過(guò)FDA檢測(cè)認(rèn)證，在一定溫度下即可固化成低收縮率的彈性體，固化后具有高強(qiáng)度、高韌性，能整體深層次固化?？蓱?yīng)用于服飾、織物等的標(biāo)牌印刷。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠，該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹(shù)脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導(dǎo)熱性能，使電子元件在苛刻條件下安全運(yùn)行。主要用于電子電器、LED燈具、電子元器件、顯示屏等灌封。

■ 主要技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號(hào) / QK-2100C
外觀狀態(tài) 目測(cè) 黑色粘稠液體
可操作時(shí)間（25℃）/min 25oC 40-90
表干時(shí)間（25℃）/min 25oC 50-100
固化時(shí)間（25℃）/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 1600±200
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.27±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2
拉伸強(qiáng)度/MPa / ≥1.0
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥100
撕裂強(qiáng)度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40～200oC
介電常數(shù)（50Hz） GB/1693-2007 3
介電強(qiáng)度/kV.mm / 22
相關(guān)認(rèn)證 / RoHS、REACH、無(wú)鹵、無(wú)硫
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對(duì)濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法：

1.攪拌：混合之前，A組份需要使用手動(dòng)或機(jī)械設(shè)備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中間位置，攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動(dòng)5-7次，然后再使用。
2.混合：兩組份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手動(dòng)或作用設(shè)備。如需改變比例，應(yīng)事行試驗(yàn)后方可實(shí)際應(yīng)用。一般B組分用量越多，操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。環(huán)境溫度越高，操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。一般不建議加熱，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.脫泡：在對(duì)空氣敏感的應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。
4.工作時(shí)間：常溫25℃下，產(chǎn)品的粘度會(huì)隨著時(shí)間的增加而增加，使用時(shí)做到現(xiàn)用現(xiàn)配，在短時(shí)間（30分鐘）內(nèi)完成。過(guò)量調(diào)配好的膠，勿倒入剩余膠料容器中。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng)：

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。
2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個(gè)月，B膠儲(chǔ)存期為6個(gè)月，長(zhǎng)時(shí)間存放后，膠中的填料會(huì)有所沉降，請(qǐng)攪拌均勻后使用，不影響性能。
3.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，但要注意使用過(guò)程中，盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸，一旦接觸，立即用適量的洗滌劑和水清洗，如濺入眼睛，用流動(dòng)的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。
4.產(chǎn)品開(kāi)封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封儲(chǔ)存于安全的地方。
5.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸。
6.本產(chǎn)品因反應(yīng)機(jī)理因素，電性能的測(cè)試應(yīng)在72小時(shí)后進(jìn)行。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用10kg/塑料桶包裝，固化劑用2L/塑料桶包裝。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
本品為單組份室溫固化，透明、液體狀，使用方便，可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工；固化后具有粘接力強(qiáng)、耐摩擦、耐老化等性能；使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護(hù)的作用；、沒(méi)有污染，符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。
本產(chǎn)品適用于電器、電子產(chǎn)品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護(hù)，用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護(hù)層。

■ 使用方法:
1.清潔表面：將被涂覆物表面清理干凈，除去灰塵及油污等。
2.根據(jù)實(shí)際使用情況可以選擇進(jìn)行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝，如粘度過(guò)高可加入適量的稀釋劑（甲苯）進(jìn)行稀釋調(diào)配成不同的黏度進(jìn)行施工。
3.固化：將涂覆好的部件置于空氣中，讓其自行固化。
4.操作完成后，未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋子，密封保存。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng):
1.遠(yuǎn)離兒童存放。若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。
2.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。
3.在正常存儲(chǔ)環(huán)境下，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
4.產(chǎn)品開(kāi)封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。
5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質(zhì)，否則將影響硅樹(shù)脂漆膜的附著力，干性及其它性能。
6.在加工過(guò)程中，會(huì)有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發(fā)出來(lái)，應(yīng)注意加強(qiáng)操作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，注意防火，嚴(yán)格斷絕火源。操作人員應(yīng)注意勞動(dòng)保護(hù)。
7.硅樹(shù)脂在加工過(guò)程中，所用設(shè)備、器具要是潔凈的，并嚴(yán)格防止粉塵、異物的混入和帶入，否則會(huì)使制品的電氣絕緣性能下降。
8.水氣、酸、堿、有機(jī)酸鹽和胺類等化合物對(duì)硅樹(shù)脂有加速。
9.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸。

■ 包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品采用塑料瓶裝1L/瓶，塑料桶裝5L/桶。

產(chǎn)品特性：
導(dǎo)熱凝膠是一款具有可塑性無(wú)沉降的導(dǎo)熱材料，適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性，無(wú)需粘合層，同時(shí)具有良好的潤(rùn)濕性，可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導(dǎo)效率。

?應(yīng)用范圍：
適用于新能源車及高速動(dòng)車車內(nèi)電子芯片的導(dǎo)熱、手機(jī)通訊設(shè)備、平板、多媒體設(shè)備、光纖通訊設(shè)備、易碎/脆弱組件，電子設(shè)備。

?包裝規(guī)格：
本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐（12罐/箱）、300ml/支（24支/箱）、50ml/支（100支/箱）、10ML針筒。

環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；
2.使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br /> 3.按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?br /> 4.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；
5.灌注后，膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠；
6.固化過(guò)程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。


環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠操作常見(jiàn)問(wèn)題分析：
1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會(huì)有可能有此情況）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
3、有些膠水固化了，有些膠水沒(méi)有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過(guò)高、接近或超過(guò)操作時(shí)間灌封點(diǎn)膠?
5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過(guò)程有水、過(guò)于潮濕、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻

環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹(shù)脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機(jī)械強(qiáng)度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點(diǎn)火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。

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