主要應(yīng)用
1. 管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
2. 立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
3. 立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用管道泵，使用溫度240℃以下。
4. 立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
注意事項(xiàng)
(1)安裝的基座表面平整、清潔并能承受相應(yīng)的載荷; (2)在需要固定的地方要使用地腳螺栓;
(3)對于垂直安裝的泵，地腳螺栓有足夠的強(qiáng)度;
(4)如果垂直安裝，電機(jī)位于水泵上方;
(5)當(dāng)固定在墻上時，要注意找正，對中。
當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。
葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能主要增加靜壓能。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種，開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。有一個進(jìn)水口的是單吸，可以從兩面一起進(jìn)水的為雙吸。
啟動后管道離心泵不出水
1． 繼續(xù)灌水或抽氣
2． 堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料
3． 對換一對接線，改變轉(zhuǎn)向
4． 檢查電路，電壓是否太低
5． 揭開泵蓋，清除雜物
6． 清除雜物或修理
7． 核算吸水高度， 必要時降低安裝 高度
8． 更換磨損零件
9． 加大吸水口淹沒深度或采取防止 措施
10． 拆下清通
管道離心泵的優(yōu)點(diǎn)：
1、管道離心泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，對于相同運(yùn)輸量，離心泵所占面積小、重量輕、材料消耗少，對基礎(chǔ)要求不住套泵高度，制造安裝費(fèi)用少。
2、可高速運(yùn)行，2極或4極電機(jī)直接連接，管道離心泵傳動結(jié)構(gòu)簡單易安裝。
3、管道離心泵內(nèi)無閘門，適合輸送混懸液，特殊設(shè)計(jì)也可輸送大固體混懸液
4、采用抗化學(xué)腐蝕材料制造泵，適用于腐蝕溶液的輸送。
5、管道離心泵結(jié)構(gòu)簡單，部件少，故障少，經(jīng)久耐用，維護(hù)費(fèi)用少，管理方便，工作可靠。
6、排量可通過出油閥任意調(diào)節(jié)或全閉，壓頭無無限上升危險。
7、輸送液體量大，不要求壓頭大小時，管路離心泵較好。
8、排液無脈沖現(xiàn)象。
離心泵的功率是機(jī)械、容積和水力三種功率的乘積。單級離心泵組的功率為泵功率和電機(jī)功率的乘積。
1．泵自身功率是底子的影響。相同工作條件下的泵，功率或許相差15％以上。
2．離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機(jī)功率在運(yùn)用中根本堅(jiān)持不變。因而選擇一臺高功率電機(jī)致關(guān)重要。
4．機(jī)械功率的影響主要與規(guī)劃及制作質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期辦理影響較小。
5．水力丟失包含水力摩擦和局部阻力丟失。泵運(yùn)轉(zhuǎn)必定時刻后，不可避免地形成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力丟失增大，水力功率下降。
6．泵的容積丟失又稱走漏丟失，包含葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種走漏丟失。容積功率的凹凸不只與規(guī)劃制作有關(guān)，更與后期辦理有關(guān)。泵接連運(yùn)轉(zhuǎn)必定時刻后，因?yàn)楦鞑考g摩擦，空隙增大，容積功率會下降。
7．因?yàn)檫^濾缸阻塞、管線進(jìn)氣等原因形成離心泵抽暇及空轉(zhuǎn)。
8．泵發(fā)動前，員工不注重離心泵發(fā)動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等根本操作規(guī)程履行不完全，經(jīng)常形成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
離心泵軸承潤滑方式選擇原則有哪些？
1、高速輕載軸承可挑選彌散微滴或油霧潤滑；高速重載應(yīng)挑選噴射潤滑。
2、飛濺潤滑與油浴潤滑的歸納技能經(jīng)濟(jì)目標(biāo)較低，應(yīng)盡量少選用或不選用。
3、假如軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及溫升目標(biāo)都比較合理，那么能夠挑選潤滑脂的方法。
4、假如是成套的設(shè)備中的軸承，在挑選潤滑方法的過程中，應(yīng)該充沛的考慮其他部件的潤滑方法和特色，盡量的選用同一型號或者是同一個種類的潤滑劑，這樣在運(yùn)轉(zhuǎn)中，就能夠減少很多的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。
5、在所有的潤滑油潤滑方法中，在技能以及經(jīng)濟(jì)方面歸納目標(biāo)較高的為滴油潤滑，所以在挑選的過程中，應(yīng)該給予重視。對于滴油潤滑來講，假如說能夠?qū)⒆詣踊到y(tǒng)使用其中，將滴油潤滑控制的更好，那么這種方法將會有很好的發(fā)展前途。
6、假如是轉(zhuǎn)速不高的重載軸承或者是轉(zhuǎn)速較高的空心軸承，那么能夠挑選壓力循環(huán)的潤滑方法。
離心泵裝置時，要求泵體與管路之間、泵殼與泵軸之間都要有嚴(yán)厲的密封，否則會發(fā)生走漏現(xiàn)象。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的走漏一般有兩種情況，一是泵內(nèi)液體沿密封不嚴(yán)處向泵外走漏，很多走漏時會影響泵的運(yùn)送能力;二是外界空氣倒吸入泵的吸進(jìn)口，空氣進(jìn)入易導(dǎo)致氣縛現(xiàn)象。離心泵的密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式。機(jī)械密封密封效果好，運(yùn)用壽命長。若泵作業(yè)時振蕩過大，易損壞密封端面液膜而導(dǎo)致機(jī)械密封走漏，嚴(yán)重時能形成機(jī)械密封的磨損、開裂或損壞。壓緊式填料密封結(jié)構(gòu)簡單，裝配及維修方便，便于及時發(fā)現(xiàn)泵有無密封毛病，更適合于離心泵作業(yè)間歇性的特色。
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