1、運輸能力大、機身高度小、便于裝載、機身伸長或縮短方便、移置容易、機體堅固，能用于爆破裝煤的工作面，也能與采煤機和自移式液壓支架組成綜采工作面。
2、刮板輸送機的缺點：耗電量大、溜槽磨損嚴重、噪音大、維護使用不當(dāng)時易斷鏈。
3、的結(jié)構(gòu)大致分為機頭、機身、機尾和設(shè)備部分。
4、機頭部分也是刮板輸送機的傳動部分由機頭架、電動機、聯(lián)軸器、減速器、傳動主軸和鏈輪組成。
5、刮板輸送機常用的聯(lián)軸器有如下幾種：木銷聯(lián)軸器、螺栓聯(lián)軸器、彈性圓柱銷軸聯(lián)軸器、膠帶聯(lián)軸器、液力耦合器。
6、液力耦合器是利用液體來傳遞能量的一種傳動裝置，具有使用方便、啟動力矩大、能防止原動機械過載等一系列優(yōu)點，在機械傳動中廣泛應(yīng)用。
7、液力耦合器由泵輪、透平輪、外殼、彈性聯(lián)軸器等組成。
8、易熔合金保護塞的作用是，當(dāng)工作液體溫度升高時，易熔合金塞熔化，工作液體從腔內(nèi)噴出，使泵輪空轉(zhuǎn)，從而原動機械和其他傳動部件不致?lián)p壞。易熔合金的熔化點，一般為100-140℃.
9、在輸送機等機械設(shè)備中采用液力耦合器的優(yōu)點是：
(1)起動平穩(wěn)，節(jié)省電能，提高起動能力，改善電動機的起動性能。
(2)具有過載保護作用。
(3)能工作機構(gòu)的沖擊和振動，減輕工作機構(gòu)的動應(yīng)力。
(4)在多電機傳動系統(tǒng)中，能使各臺電機的負荷分配均衡。
10、刮板輸送機的附屬裝置包括：鏟煤板、擋煤板、緊鏈裝置、推移裝置等等。
11、刮板輸送機的常見故障：
(1)機械部分：斷刮板鏈、飄刮板鏈、底槽出鏈、刮板鏈在機頭處落轍、減速器發(fā)熱和聲響不正常、機頭傳動主軸發(fā)熱、機頭振動不穩(wěn)。
(2)電氣部分：保險熔斷、電動機不能起動、電動機啟動后自行停車或不自保、電動機不能停車、銜鐵振動聲響過大、電動機運轉(zhuǎn)聲音異常、電動機過熱、電氣設(shè)備接地漏電。
12、刮板輸送機的日檢內(nèi)容：
(1)檢查減速器的運轉(zhuǎn)聲音、振動、發(fā)熱及油位位置。
(2)檢查液力耦合器、減速器是否漏油。
(3)刮板鏈是否張緊，有無損壞和變形的零件，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時更換。
(4)檢查鏈輪及鏈子的嚙合情況，注意鏈輪軸的溫度是否過高。
(5)檢查溜槽接頭連接可靠性，連接件是否變形，接頭間距是否正常，有否過度磨損現(xiàn)象。
(6)檢查電氣線路接頭處的可靠性，設(shè)備附近的雜物要清理，電纜要掛好，特別是從啟動器到電動機的一段特別注意。
13、刮板輸送機的周檢內(nèi)容：
(1)檢查機頭架和機尾架，傳動裝置各緊固件的連接情況，發(fā)現(xiàn)松動的要重新上油擰緊。
(2)檢查并補充減速器及液力耦合器的油量。
(3)測量電動機的絕緣，開關(guān)的觸頭及防爆面的情況。
(4)檢查各軸承的潤滑情況，齒輪的嚙合及潤滑情況
14、刮板輸送機的季檢及半年檢修內(nèi)容：
每季度應(yīng)對傳動主軸、溜槽、刮板鏈、
刮板輸送機輸送量受什么影響?刮板輸送機主要用于煤礦井下物料的輸送，具有承載力強，輸送量大，輸送等輸送優(yōu)勢!在實際生產(chǎn)中，刮板輸送機的輸送量由功率、鏈速、機身結(jié)構(gòu)等多種因素共同決定!
刮板機輸送量的影響因素：
(1)、功率影響：刮板輸送機的輸出功率直接決定刮板機能夠提供的牽引力的大小，也是判斷刮板機輸送能力的重要標準，是刮板機完成大輸送量的動力保障!
(2)、鏈速影響：刮板輸送機的鏈速是直觀展現(xiàn)刮板機輸送速度的參數(shù)，刮板機的鏈速越快，則在一定時間內(nèi)，對于物料的輸送量會越大!
(3)、機身結(jié)構(gòu)影響：刮板輸送機的機身結(jié)構(gòu)，例如，機身的寬度、設(shè)計長度等因素，都能夠直接影響的承載量，讓刮板輸送機具有更高的輸送效率!
刮板輸送機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°，當(dāng)煤層傾角較大時，應(yīng)安裝防滑裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。
刮板輸送機優(yōu)缺點
優(yōu)點
1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機運行的軌道。
5、可反向運行，便于處理底鏈事故。
6、能作液壓支架前段的支點。
7、結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。
8、機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。
9、當(dāng)其尾部不設(shè)置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。
缺點
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
2、不宜長距離輸送。
3、調(diào)整不當(dāng)易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。
4、消耗鋼材多。成本大。
刮板輸送機是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中，中部槽是刮板輸送機的主要部分，鋼制的中部槽已有近的歷史，在長期的使用過程中存在以下缺點：
①、重量大，安裝和搬運費時費力；
②、中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成，在受到較大的沖擊時易變形，修復(fù)比較困難；
③、耐腐蝕性差；
④、耐磨性差；
⑤、物料與中部槽的摩擦系數(shù)大，刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上，造成了能耗過大、投資增加。
用分子量聚乙烯是制造刮板輸送機的中板，可解決鋼制中板所存在的問題，得到塑料刮板輸送機。對于小型刮板輸送機可以通過改性分子量聚乙烯來制造刮板輸送機。對于上面行走采煤機的大型刮板輸送機，要采用鋼塑復(fù)合的方法，用分子量聚乙烯作為襯里，提高大型刮板輸送機的耐磨性，延長使用壽命，降低摩擦系數(shù)，從而降低功率消耗并降低對牽引、傳動系統(tǒng)的要求，這對大型刮板輸送機有意義。本產(chǎn)品由山東科技大學(xué)研制，可用于煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等物料運輸。
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