鈀碳溶于乙醇負(fù)壓抽入高壓釜或者倒入高壓釜，然后再加乙醇洗滌容器，再投入釜中，反應(yīng)結(jié)束后物料經(jīng)過濾器回收鈀碳，反應(yīng)釜可用反應(yīng)溶劑洗滌，經(jīng)過濾器回收鈀碳。 　　廢鈀碳的價(jià)錢也是不確定的，看好壞了，要是質(zhì)量好的話，廢鈀碳的價(jià)格固然好

鈀水在塑料電鍍前處理發(fā)揮著重要的作用，同時(shí)它也為后面化學(xué)鎳提供一個(gè)催化的作用。那么，它在生產(chǎn)過程中有哪些操作知道呢？
1、在正常的催化液中，氯化亞錫對(duì)鈀離子的還原，形成了膠體鈀和錫酸膠體，此時(shí)錫酸膠體是鈀的保護(hù)體，使膠體鈀活化液穩(wěn)定。要經(jīng)常保持錫離子過量和有足夠的酸度。
2、酸度越高，鈀，活性越好(HCl:250ml/L-300ml/L)，當(dāng)PH值在2以上時(shí)，鈀水，氯化亞錫易水解成四價(jià)錫及Sn(OH)2，使藥液混濁呈白色，終造成鍍液分解。
3、溫度越低，活性越好。（溫度控制在25℃左右）
4、鉻含量不能超過500PPM，鈀活化劑，它會(huì)影響鈀離子的沉積速度，過高時(shí)易使鍍液分解。
5、活化液活性差、活化后清洗過度也可能引起結(jié)合力變差。

鈀水，主要用于塑料-化學(xué)鍍鎳工藝。
塑料電鍍與金屬電鍍相比，它的優(yōu)點(diǎn)包括有質(zhì)量輕、可塑性強(qiáng)、表面細(xì)致光滑等。
與傳統(tǒng)的HNO3銀-化學(xué)鍍銅相比，膠體鈀-化學(xué)鍍鎳工藝穩(wěn)定、簡(jiǎn)便，鍍層質(zhì)量更好。
在過去，膠體鈀-化學(xué)鍍鎳工藝的成本較高，鈀含量達(dá)到150-160mg/L，且穩(wěn)定性不高。
自主研發(fā)的鈀水，在鈀含量10mg/L左右仍能活化，活性高，穩(wěn)定性強(qiáng)。

鈀炭回收介紹主營(yíng)范圍含金類別：金鹽、金膏、黃金膏、氯金酸、金粉、金水、鍍金、金線、金渣、金絲、邊角料、金光拋灰、鍍金廢液等含銀類別：銀漿、導(dǎo)電銀漿、銀焊條、擦銀布、正面銀漿、銀膠、銀漿、太陽能。

鈀活化劑雖然穩(wěn)定性能很好，但也要按照正常工藝流程進(jìn)行操作。通常在生產(chǎn)時(shí)鈀活化前應(yīng)使用一道預(yù)浸的工序，來保護(hù)鈀活化槽受到前道水洗的污染。在鈀活化、解膠到化學(xué)鍍鎳的工序之間需有兩到三次的逆流水洗，來屏蔽鍍槽之間的相互污染，并提高各工作液的穩(wěn)定性及使用壽命，有效降低生產(chǎn)成本。

含鈀廢催化劑中鈀的回收焚燒法焚燒法是在高溫下將廢鈀催化劑行焙燒，再將燒灰中的鈀溶解轉(zhuǎn)移至溶液中，進(jìn)行鈀的分離提取和純化的方法。焚燒可以除去催化劑上殘留的有機(jī)物，提高鈀的百分含量，有利于下一步鈀的提取，對(duì)于鈀炭催化劑，高溫?zé)枯d體可以降低炭對(duì)浸出液的吸附，減少浸出液的用量。

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