基本原則
拆卸中應(yīng)按空壓機的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。
拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。
拆卸時要使用的工具。
大型空氣壓縮機的零件，部件都很重，拆卸時要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套，并在綁吊時注意保護好部件，不要碰傷 和損壞。
對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置，不要亂 放，對大件重要機件，不要放在地面上，應(yīng)放在墊木上，例 如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密 零件要保管.
拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免 搞亂，使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。
空壓機常見問題
（1）環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良?？諌簷C周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近；二是空壓機附近有其他熱源，三是運行時前門及邊門敞開，風(fēng)扇無法形成強氣流。
（2）散熱器堵塞。當(dāng)空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。
（3）濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器，當(dāng)其太臟時因阻力油無法按正常流量進入壓縮機，壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當(dāng)進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
（4）冷卻油油面過低。當(dāng)冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進行補充。
（5）油標(biāo)號低或油質(zhì)差。該機采用生產(chǎn)廠商的壓縮機油，用其他低標(biāo)號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)造成溫度過高。
（6）風(fēng)扇膠帶斷裂或松弛。當(dāng)膠帶斷裂時空壓機運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
（7）斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機之間有一個斷油閥，當(dāng)斷油閥無法開啟時，因無油潤滑及冷卻，壓縮機啟動后溫度迅速上升，大約1min左右就會自動停機。拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞，會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油，亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復(fù)位。如撥動或回位困難，則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細(xì)砂紙打磨直至能輕松滑動；如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動，此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。
故障現(xiàn)象空壓機無壓力空氣排出。
故障原因
1、空壓機松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進、排氣口積碳過多
故障的判斷與排除方法：
I、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片
空氣壓為不足故障現(xiàn)象：
在發(fā)動機運轉(zhuǎn)，空壓機向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。
故障原因：
l、氣壓表失靈
2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4、空壓機排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣
空壓機是一種常見的動力設(shè)備，是將機械能轉(zhuǎn)化成氣體壓力能的裝置。簡單來講是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置?？諌簷C的作用主要是供氣，提供生產(chǎn)所需的氣體。
空壓機維修的要點是什么？
1、在維修前空壓機電源已切斷，并有指示牌，內(nèi)壓泄放完畢。維修前，應(yīng)熟悉空壓機的原理和性能。
2、先用吹塵槍吹掃。
3、使用干凈棉質(zhì)布料擦拭空壓機帶油性的部件。
4、空壓機表面可用四氯乙烯、二甲苯、煤油等擦拭。
5、內(nèi)部部件用純棉抹布沾染空壓機油擦拭，切記空壓機油不能與其他油品混合。
空壓機維修保養(yǎng)內(nèi)容有哪些？
在空壓機維修方面，不僅要對空壓機進行每年一次的預(yù)防性維修，還要對各零部件進行全面檢查，包括：空壓機轉(zhuǎn)子、軸瓦、空氣過濾器、潤滑油系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。具體包括：定期檢查空壓機機組的整體外觀，檢查空壓機運行參數(shù)，觀察空壓機運行情況是否良好，檢查空壓機潤滑油的油位，及時清掃空壓機散熱器和空壓機箱體內(nèi)。日常檢查包括：觀察機器運行時是否有噪音，檢查機器的震動、排氣溫度和油溫是否正常，給機器表面的過濾網(wǎng)和進氣閥氣缸清灰等。倘若在空壓機運行過程中發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)突發(fā)情況，則需要有針對性地對故障進行維修。在保養(yǎng)方面，每三個月需要對空壓機進行一次機油更換，并對進氣過濾器濾芯進行清潔，對空冷器的換熱效果、儀表空氣的含水情況要及時關(guān)注掌握，維護好電器控制裝置，如開關(guān)室、配電室等在夏天要保持通風(fēng)良好，同時要檢查后冷卻器，每年要更換一次過濾器。
無油螺桿空壓機維修需注意什么？
無油螺桿空壓機在日常維護方面，需注意觀察常規(guī)啟動后的各種顯示和讀數(shù)。空壓機每工作3000小時，還應(yīng)注意檢查和更換潤滑油充注和空氣過濾器元件、集油槽通氣過濾器元件等，檢查緊固件的松緊度，清潔和檢查冷凝排水閥、控制線濾芯，對空壓機、變速箱和電機上的振動信號進行測量和記錄，每年可重建進氣口。
靜音空壓機維修方法有哪些？
靜音空壓機具有體積小、低噪音、安全耐用等優(yōu)點，特別如醫(yī)療和實驗室等對壓縮空氣質(zhì)量高、噪音要求極低的場所，一般會選用靜音無油空壓機。針對靜音空壓機的維護維修，建議注意以下幾點：，每周至少排放一次儲氣罐內(nèi)的污水；其次，每三個月定期檢查一次油位，如果是靜音無油空壓機，不得添加任何潤滑油以及含油的物質(zhì)；在空壓機工作時，要依據(jù)標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負(fù)荷正確使用和維護，不使用時要及時切斷電源。
空壓機的零配件有一定使用壽命，在空壓機維修保養(yǎng)過程中，需定期更換、維修、保養(yǎng)易損的零配件，以免影響空壓機的正常運行及使用壽命。如：空壓機的過濾器和分離器、壓縮機油、電動機或機頭等。阿特拉斯·科普柯過濾器和分離器可有效隔離灰塵和污染物，避免空壓機損壞；壓縮機油可延長空壓機的使用壽命，在確保其正常運行的時間的同時，提高設(shè)備性能；在持續(xù)運行后，還需要替換和升級空壓機的電動機或機頭等重要部件，這些都可以幫助空壓機保持更好的效率和性能。
所屬分類：機械設(shè)備維修/工業(yè)機械維修
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