壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設備，但是對壓濾機入料泵的保護技術(shù)需要提高。國內(nèi)的泵的設計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價格昂貴，就造成了此類泵的采購成本高。
在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進行動平衡實驗，葉輪更換后不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會出現(xiàn)震動嚴重。由于客戶一般都不會配備的實驗設備，所以葉輪配件在出廠時已經(jīng)做過平衡實驗，客戶裝上后能正常運行。
壓濾機入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同，普通泵的密封一般采用機械密封或盤根密封，這兩種密封結(jié)構(gòu)都有自己的優(yōu)勢，但是壓濾機入料泵使用這兩種密封效果都不理想，容易產(chǎn)生泄露，而且影響生產(chǎn)效率，一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng)，在使用過程中基本達到零泄漏效果。
普通的機械密封和盤根密封，盤根密封和機械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達到同樣防泄漏效果的，不過盤根的使用壽命比機械密封要短很多，機械密封如果質(zhì)量好的話，可以用一兩年，但是盤根檢修和更換比較容易簡單，而機械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時多，另外機械密封的成本比盤根要高很多。
改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個部分組成，副葉輪采用半開式設計，填料密封采用盤根密封，這種密封系統(tǒng)的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。當泵運行時，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的，其揚程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時起密封作用，當停泵時填料密封就起到了接替的做用，進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。
停泵后的幾個重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點盤根，避免停泵漏料。
2、關閉出口閥門，立刻停泵，以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉(zhuǎn)，造成設備損壞。
3、關閉進料閥門并快速打開放料閥門，后緩慢打開泵的出口閥門，并將出料管內(nèi)的物料排放干凈，避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞，必要時可用水進行沖洗。
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