設(shè)計(jì)材料
根據(jù)工程性質(zhì)、類別、應(yīng)用部位，使用條件、設(shè)計(jì)要求等來(lái)選擇適宜的種類及規(guī)格。

根據(jù)工程設(shè)計(jì)的水壓力要求強(qiáng)度，以及暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應(yīng)用條件，來(lái)確定土工膜的厚度。

根據(jù)工程實(shí)際尺寸、面積、施工條件、施工能力，以施工時(shí)接縫少為原則，來(lái)確定土工膜的寬度與長(zhǎng)度。

當(dāng)基層為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，宜選擇可直接在水泥基層上直接粘接的長(zhǎng)絲無(wú)紡布復(fù)合土膜。

公路中應(yīng)用于防滲處理，中央分隔帶下部防滲時(shí)一般采用一布一膜200-300g/m。

土工膜焊接質(zhì)量檢測(cè)： 1.測(cè)試前，務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進(jìn)行冷卻。測(cè)試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度21.1℃，則強(qiáng)度會(huì)有所減損;

2.檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波 探測(cè)法.

3.每個(gè)樣品都需用現(xiàn)場(chǎng)的張力計(jì)進(jìn)行2次剝離測(cè)試，然后再進(jìn)行剪切測(cè)試。

4.檢測(cè)設(shè)備采用壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀.

5.對(duì)粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能土工膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。測(cè)試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值，否則即為測(cè)試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過(guò)試焊測(cè)試，五個(gè)樣品中如果有一個(gè)未通過(guò)都需要重新進(jìn)行試焊。

復(fù)合土工膜施工中缺陷的修復(fù):

1. 復(fù)合土工膜施工過(guò)程中，對(duì)焊接檢查中去掉的試樣件、焊接后發(fā)現(xiàn)的材料損傷和缺陷、焊接缺陷和檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格件進(jìn)行修補(bǔ)。

2. 復(fù)合土工膜施工后的修補(bǔ)程序是:隨時(shí)用特制的白色筆對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷部位進(jìn)行標(biāo)記，并在工作日記中編號(hào)，避免在修補(bǔ)過(guò)程中遺漏;修補(bǔ)部分編號(hào)規(guī)則為B1、B2、B3等;維修方案由組長(zhǎng)批準(zhǔn);修復(fù)后取樣(10%~20%)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)(負(fù)壓法或電火花法)。

3.復(fù)合土工膜修復(fù)方法:

a.點(diǎn)焊:對(duì)材料上小于5mm的孔和局部焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和改進(jìn)，可采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。

b.旋蓋:對(duì)于不夠厚或不夠緊的擠壓焊縫，可以用擠壓焊機(jī)修補(bǔ)一層。

4. 復(fù)合土工膜修補(bǔ)檢查:修補(bǔ)任務(wù)只能在工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行;修理后，成品取樣進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。

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