故障原因
1、空壓機松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進、排氣口積碳過多 故障的判斷與排除方法:
I、檢查松壓閥組件,清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋,檢查閥片,更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋,清理閥座板、閥片 空氣壓為不足故障現(xiàn)象: 在發(fā)動機運轉(zhuǎn),空壓機向儲氣罐充氣的情況下,氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。
故障原因:
l、氣壓表失靈
2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4、空壓機排氣閥片密封不嚴,彈簧過軟或折斷,空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。
空壓機維修的要點是什么?
1、在維修前空壓機電源已切斷,并有指示牌,內(nèi)壓泄放完畢。維修前,應(yīng)熟悉空壓機的原理和性能。
2、先用吹塵槍吹掃。
3、使用干凈棉質(zhì)布料擦拭空壓機帶油性的部件。
4、空壓機表面可用四氯乙烯、二甲苯、煤油等擦拭。
5、內(nèi)部部件用純棉抹布沾染空壓機油擦拭,切記空壓機油不能與其他油品混合。
空壓機維修保養(yǎng)內(nèi)容有哪些?
在空壓機維修方面,不僅要對空壓機進行每年一次的預(yù)防性維修,還要對各零部件進行全面檢查,包括:空壓機轉(zhuǎn)子、軸瓦、空氣過濾器、潤滑油系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。具體包括:定期檢查空壓機機組的整體外觀,檢查空壓機運行參數(shù),觀察空壓機運行情況是否良好,檢查空壓機潤滑油的油位,及時清掃空壓機散熱器和空壓機箱體內(nèi)。日常檢查包括:觀察機器運行時是否有噪音,檢查機器的震動、排氣溫度和油溫是否正常,給機器表面的過濾網(wǎng)和進氣閥氣缸清灰等。倘若在空壓機運行過程中發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)突發(fā)情況,則需要有針對性地對故障進行維修。在保養(yǎng)方面,每三個月需要對空壓機進行一次機油更換,并對進氣過濾器濾芯進行清潔,對空冷器的換熱效果、儀表空氣的含水情況要及時關(guān)注掌握,維護好電器控制裝置,如開關(guān)室、配電室等在夏天要保持通風(fēng)良好,同時要檢查后冷卻器,每年要更換一次過濾器。
維修核心步驟
(一)日常維護(每日 / 每周)
清潔與檢查
吹掃空氣濾芯表面灰塵,若堵塞(濾芯指示器變紅)需立即更換,防止進氣量不足。
檢查潤滑油液位(油鏡刻度 1/2-2/3),油質(zhì)發(fā)黑或乳化時需取樣檢測,必要時更換。
泄漏檢測
用肥皂水涂抹管路接頭、閥門,檢查壓縮空氣泄漏點;查看油冷卻器、氣缸蓋是否滲油。
(二)定期檢修(每月 / 每季度)
? 活塞式空壓機
氣閥組件維護
拆卸缸蓋,檢查吸氣閥、排氣閥的閥片磨損情況,清除閥座積碳(可用細砂紙打磨),閥片變形或密封面漏氣需更換。
活塞與缸套檢修
測量活塞環(huán)開口間隙、側(cè)隙,超過磨損極限(如標準間隙 0.2-0.4mm,極限 1.0mm)時更換;缸套內(nèi)壁若有拉痕需研磨或鏜缸。
潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)
清洗機油濾清器,更換機油(夏季用 SAE 40,冬季 SAE 30),檢查油泵供油壓力(正常 0.2-0.4MPa)。
? 螺桿式空壓機
轉(zhuǎn)子與軸承維護
拆卸主機,用塞尺測量陰陽轉(zhuǎn)子嚙合間隙(標準 0.08-0.15mm,極限 0.3mm),磨損超需研磨或更換轉(zhuǎn)子;軸承游隙超過 0.1mm 時更換(可用手轉(zhuǎn)動軸承,異響或卡滯需更換)。
油氣分離系統(tǒng)檢修
更換油氣分離器濾芯,檢查分離器桶內(nèi)積碳,用清潔劑清洗(避免使用鋼絲球損傷內(nèi)壁)。
冷卻系統(tǒng)清洗
拆卸油冷卻器、后冷卻器,用化學(xué)清洗劑(如檸檬酸溶液)循環(huán)清洗水垢,水壓測試泄漏(壓力 0.6MPa,保壓 30 分鐘)。
(三)年度深度維護
整機性能測試
用流量計檢測排氣量是否達到額定值(允許偏差 ±5%),用壓力表校準安全閥開啟壓力(設(shè)定值 1.1 倍)。
控制系統(tǒng)升級
對變頻機型,檢查變頻器參數(shù)(如啟動頻率、過載保護),更換老化電容;更新 PLC 程序(如有廠家升級包)。
維修安全規(guī)范
壓力控制
維修前確認系統(tǒng)壓力完全釋放,禁止帶壓拆卸管路或壓力容器(如儲氣罐)。
電氣安全
涉及電機或控制電路維修時,需驗電并使用絕緣工具,防止觸電(電壓超過 36V 時需穿絕緣鞋)。
機械防護
拆卸高速運轉(zhuǎn)部件(如皮帶輪、風(fēng)扇)時,需固定轉(zhuǎn)子防止轉(zhuǎn)動;佩戴防護手套,避免鋒利部件劃傷(如活塞環(huán)、濾芯金屬框架)。
環(huán)境要求
在通風(fēng)良好處維修,避免吸入潤滑油揮發(fā)氣體;焊接維修時,需清除周邊易燃物并配備滅火器。
維修后驗收與記錄
試運行測試
空載啟動運行 10 分鐘,檢查振動、噪音(正?!?5dB);加載運行 30 分鐘,監(jiān)測排氣壓力、溫度(活塞機缸溫≤180℃,螺桿機主機溫度≤95℃)。
性能驗證
用露點儀檢測壓縮空氣濕度(常壓露點≤2℃),用測漏儀檢查整機泄漏量(≤額定排氣量的 5%)。
記錄歸檔
填寫維修報告,包含部件更換明細、測試數(shù)據(jù)、下次維護建議,附維修人員簽字,納入設(shè)備檔案。
所屬分類:機械設(shè)備維修/工業(yè)機械維修
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