活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結構空問位阻效應，太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內部，只能在活性炭的表面吸附
通過對活性炭對揮發(fā)性及有機物的吸附效果進行對比得出以下結論：
煤質柱狀活性炭廠家針對不同的用途開發(fā)了不同的材料，材料的種類一直在增加。這么多不同種類組成的材料混雜在一起，使廢料的再生循環(huán)很困難。因此，從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀點來看，金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是理想的，而且所含的合金元素的種類越少越單純，煤質柱狀活性炭其再生循環(huán)越容易。
柱狀活性炭種類
主要包括煤質柱狀活性炭和木質柱狀活性炭（木質包含椰殼和木質）
木質柱狀活性炭采用木屑、椰殼等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱狀活性炭比傳統的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、CTC占優(yōu)勢。
主要用于1、氣相吸附2、的回收(苯系氣體,二,醋酸纖維行業(yè)中的回收,粘膠短纖維生產中CS2的回收等) 3、雜質和有害氣體的祛除，該項技術在國內達水平。
普通4mm活性炭，對CTC的吸附才達60%，不超過70%，而生產的4mm木質柱狀活性炭對CTC的吸附率達，彌補國內在CTC的吸附率上不足的空缺，達到了國際水準！完全替代進口產品。
煤質柱狀活性炭選用無煙煤為原料，采用工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒；具有合理的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
柱狀活性炭的生產過程是：先將定制的粉末活性炭與適量的活性膠粘劑混合均勻，然后采用分子吸壓成型技術制成塊柱狀活性炭，再使用的三態(tài)轉換活化技術來進行除膠炭化，使整個塊狀均生成為活性炭，活性炭在生產的過程中每個關卡都是比較重要的，如有一個關卡出現問題，生產出來的活性炭都會達不到所使用的效果。
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