抗磨液壓油是使用在液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用,被廣泛應(yīng)用于物料搬運設(shè)備,如電動叉車、電動堆高車、電動搬運車、高空作業(yè)設(shè)備、油桶搬運設(shè)備等。我們在使用抗磨液壓油時有時會出現(xiàn)溫度過高的情況,其實這容易造成機(jī)械危害。
1.容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油;
2.會加速密封件的老化變質(zhì),壽命縮短,容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏;
3.容易使工作效率下降,甚至導(dǎo)致設(shè)備無常工作;
4.液壓油溫度過高,水分蒸發(fā)快,容易使液壓元件產(chǎn)生腐蝕,液壓油氧化形成膠狀沉淀物,容易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
抗磨液壓油是液壓站工作時的能量傳遞介質(zhì),液壓油的質(zhì)量、清潔度、粘度對液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導(dǎo)地位,在選用抗磨液壓油時應(yīng)高度重視液壓油的質(zhì)量、綜合考慮各方面因素,合適才是好的。
正常機(jī)械更換液壓油時間是使用半年后,以后一年一次。使用頻率不高的可推遲。普通液壓油的換油期是建議一年,合成液壓油的建議3年,如果抽檢檢測合格的,可以繼續(xù)使用的。以上其實是屬于定期換油法,用得比較多,實際上目前常用的有三種換油法。
液壓油在液壓傳動中,除了一般所起的潤滑,冷卻,防銹,減震等作用外,液壓油又是液壓傳動系統(tǒng)實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換,傳遞和控制的工作介質(zhì)。所以,液壓油的性能優(yōu)劣將直接影響到系統(tǒng)工作的靈活,準(zhǔn)確和可靠。
液壓油應(yīng)用:
1、工業(yè)液壓系統(tǒng):液壓油適用于制造業(yè)和工業(yè)的各種類型的液壓系統(tǒng);
2、移動液壓傳動系統(tǒng):液壓油可有效用于諸如挖掘機(jī)和起重機(jī)等移動式液壓設(shè)備;
3、船用液壓系統(tǒng):適用于推薦使用ISO HM類液壓油的船舶液壓系統(tǒng)。
溫度、負(fù)荷及燃料性質(zhì),影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能,抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高,油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快,同時氧化產(chǎn)物與金屬反應(yīng)的速度加快一倍,金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否,對金屬的腐蝕性也有影響,若含有少量的硫,便會急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
抗磨液壓油基礎(chǔ)油酸值也是影響之一,一般來說,液壓油基礎(chǔ)油的酸值越大,對金屬的腐蝕性就越強(qiáng),但這不是肯定的。由于種類、精制方法等的不同,抗磨液壓油基礎(chǔ)油氧化生成的酸的種類及特性也是不同的。對金屬的腐蝕性,自然也不一樣。
盡管如此,酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎(chǔ)油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標(biāo)。
滑油是潤滑劑的一種,它介于兩個相對運動的物體之間,具有減少兩個物體因接觸而產(chǎn)生摩擦的功能。另外,它還具有著冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。而潤滑油又分為柴油發(fā)動機(jī)潤滑油和汽油發(fā)動機(jī)潤滑油,它們各有不同的牌號可供選擇。
液壓油是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻、密封等作用。液壓油是一種傳遞壓力(動力)的油,它分為普通液壓油、抗磨液壓油和低凝點液壓油等幾種。而工程機(jī)械液壓油是針對工程機(jī)械及壓鑄機(jī)的實際工作環(huán)境要求而研發(fā)的液壓系統(tǒng)油,與其它液壓油相比工程機(jī)械液壓油具有更好的抗磨性、防銹性、抗乳化性、抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性。
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