一般情況下：宣傳畫冊/包裝設計/打印機打印等，300DPI （如果采用72dpi的圖片，雖然72dpi的圖片在電腦顯示上也許看著挺美，但是印刷出來你就知道有多爛了。）；易拉寶/燈箱片等，150DPI ；大型戶外廣告等，25/35/50DPI。
分辨率是每個平面設計師掌握的一項基礎知識。分辨率只存在于打印與印刷等牽涉到物理寬度的案例中，分辨率代表的是一段物理寬度范圍內(nèi)像素點的多少， 在平面設計中普遍使用的寬度是cm/mm/m，沒有一個平面印刷設計稿是用PX來設定寬度的。
一般來講，印刷制程是比較簡單的，PCB表面與鋼網(wǎng)保持一定距離(非接觸式)或完全貼住(接觸式)，錫膏或黏膠在刮刀的作用下流過鋼網(wǎng)的表面，并將其上的切口填滿，于是錫膏或黏膠便貼在PCB的表面，后，鋼網(wǎng)與PCB分離，于是便留下由錫膏或黏膠組成的圖像在PCB上。
在自動印刷機印刷過程中，印刷刮刀向下壓在模板上，使模板底面接觸到電路板頂面。當刮刀走過所腐蝕的整個圖形區(qū)域長度時，錫膏通過模板/鋼網(wǎng)上的開孔印刷到焊盤上。在錫膏已經(jīng)沉積之后，絲網(wǎng)在刮刀之后馬上脫開，回到原地。這個間隔或脫開距離是設備設計所定的，大約0.020"~0.040"。脫開距離與刮刀壓力是兩個達到良好印刷品質(zhì)的與設備有關的重要變量。
隨著行業(yè)的發(fā)展，一些公司為了提高商品從貨物掃描到打碼包裝的運作，找到本公司定制了一款用于行業(yè)使用的印刷托盤，這種印刷托盤表面采用凹槽紋理設計，因此也叫做凹槽印刷托盤。
手提袋印刷油墨的選擇決定了印品質(zhì)量
一般情況下，水墨極適于手提袋印刷高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。印刷完畢后應將剩余水墨收集回相應的原裝桶中或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴，以備下次使用，謹防由于水的揮發(fā)導致水墨表面結膜、變稠甚至變干,印刷后殘留在印刷設置上的墨在其未完全干燥前可用清水沖洗，無法用清水洗凈的墨可用清洗劑進行清洗。
水墨的印刷適性受印刷條件、承印物的表面特性、環(huán)境溫濕度；水墨存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用水墨時，需要用一些助劑對水墨做細微調(diào)整以獲得印刷效果。
1．色種：用于加深顏色。用量在30％以內(nèi)，超過30％將會使水墨中連接料的含量過低，導致其附著力和耐磨性下降。
2．沖淡劑：用于降低顏色的深度，用量不好。加人大量沖淡劑可能導致水墨粘度略有上升，此時可同時加入少量稀釋劑進行調(diào)節(jié)。
3．稀釋劑：用于降低水墨的粘度。用量在3％以內(nèi)不會降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的PH值不變，加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會導致氣泡的產(chǎn)生，可同時加入消泡劑進行消泡。稀釋劑應邊攪拌邊緩慢加入，以防粘度過低。
4．慢干劑：用于降低水墨的干燥速度，用量在10％以內(nèi)。
5．快干劑：用于加快水墨的干燥速度，用量在3％以內(nèi)。
6．消泡劑：用于消除氣泡，用量為1‰一2‰。
7．PH穩(wěn)定劑：用于保持水墨的PH值，用量以使水墨的PH值維持在8．5—9．5為宜。
8．增稠劑：用于增加水墨的粘度，用量為0．5％—1％。
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