一、采用機(jī)械傳動(dòng)，液壓給進(jìn)，整機(jī)輸出效率達(dá)95%以上。
二、結(jié)構(gòu)緊湊，連接設(shè)計(jì)合理，可拆分為電機(jī)、回轉(zhuǎn)器、齒輪箱絞車、機(jī)架操縱機(jī)構(gòu)四大部分，拆卸簡單， 輕松組裝，方便搬運(yùn)。
三、液壓卡盤設(shè)計(jì)，簡單的操作即可實(shí)現(xiàn)360°鉆孔的輕松轉(zhuǎn)換。
四、機(jī)型多種選擇，根據(jù)具體打探要求，可靈活選擇，為您的工程更省錢！

由于巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異，因而鉆機(jī)種類較多。鉆機(jī)可按用途分類，如巖心鉆機(jī)、石油鉆機(jī)、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機(jī)、工程地質(zhì)勘查鉆機(jī)、坑道鉆機(jī)及工程施工鉆機(jī)等。

按鉆進(jìn)方法可把鉆機(jī)分成四類：

沖擊式鉆機(jī),又分為鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式兩種鉆機(jī)。 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),又分為下面三種： 立軸式--手把給進(jìn)式、螺旋差動(dòng)給進(jìn)式、液壓給進(jìn)式鉆機(jī)； 轉(zhuǎn)盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機(jī)； 移動(dòng)回轉(zhuǎn)器式--全液壓動(dòng)力頭式、機(jī)械動(dòng)力頭式鉆機(jī)。 振動(dòng)鉆機(jī)。 復(fù)合式鉆機(jī)：振動(dòng)、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復(fù)合在一起的鉆機(jī)。

鉆機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查的項(xiàng)目

1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時(shí)對鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；

3、隨時(shí)對鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；

安全規(guī)程
1、 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要正確和完整無缺。

3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。

5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。

7、 電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8、 鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9、 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

10、 電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其它人員。

12、 遇有惡劣氣候時(shí)（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時(shí)，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、 嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14、 鉆具升降時(shí)，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

15、 除鉆機(jī)升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開。

16、 為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時(shí)的甩動(dòng)，使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、 在清洗抽筒時(shí)，應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、 用滑車提升或下降套管時(shí)，以及機(jī)器在打撈工作時(shí)，所有工人應(yīng)離開鉆井。

19、在用起重器拔出套管時(shí)，為避免套管脫落，彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時(shí)），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí)，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

鉆機(jī)配件節(jié)流閥的更換：
1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動(dòng)帽，則可更換筒形閥板，同時(shí)更換閥座。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺(tái)部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時(shí)可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無卡阻。

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