生物質廢料炭化爐免費指導安裝-一機多用連續(xù)式炭化爐即解決了普通炭化爐在炭化工程中產生的濃煙對環(huán)境的污染問題,又解決了設備所需的熱能問題,充分做到了自供自給,提高了設備的連續(xù)性、經濟性,充分利用農林剩余物,使其變廢為寶,減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾,為綠化環(huán)境多做貢獻 秸稈炭化爐先用生物質氣化爐作為前期造氣的氣源,通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體,然后通過煙道到達炭化爐主機底部,進行點燃,對主機管道進行加熱,此過程煙氣靠的是引風機抽送,等溫度達到400°c以上時候,開始往主機內輸送原料,原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等,經篩選、除雜后入爐,炭化爐上邊兩層管道烘干原料,炭化爐底部兩層管道炭化原料,然后經過成品冷卻出料機冷卻出料,再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。
產品說明:連續(xù)碳粉自動生產線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質纖維的細碎物流直接加工成碳的設備,本設備可連續(xù)不間斷作業(yè),無煙無塵,無廢水廢物排放,符合環(huán)保要求,本設備勞動強度小,用工少,產量高,能源消耗低,設備經久耐用,沒有易損件,維修費用低 連續(xù)碳粉自動生產線:1、采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的;2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產生的可燃氣體通過粉塵分,離器來進行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化爐加溫自產氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣,裝置停止工作,初步加溫設備工作結束;4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內流入,冷凝器并從冷凝器流出,設備生產正常,可連續(xù)不間斷的下料,因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
產品說明:連續(xù)碳粉自動生產線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質纖維的細碎物流直接加工成碳的設備,本設備可連續(xù)不間斷作業(yè),無煙無塵,無廢水廢物排放,符合環(huán)保要求,本設備勞動強度小,用工少,產量高,能源消耗低,設備經久耐用,沒有易損件,維修費用低 連續(xù)碳粉自動生產線:1、采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的;2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產生的可燃氣體通過粉塵分,離器來進行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化爐加溫自產氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣,裝置停止工作,初步加溫設備工作結束;4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內流入,冷凝器并從冷凝器流出,設備生產正常,可連續(xù)不間斷的下料,因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
連續(xù)式鋸末炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設備,該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運用的炭化技術,是整個流程不產生有害性氣體,不污染環(huán)境
棕櫚殼炭化爐產品用途: 主要是將稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼、進行加工碳化,碳化成碳粉,是做活性碳的必經工藝 另一種是采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的
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