供應(yīng)商 | 廊坊萬(wàn)騰防腐材料有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 15.00元 |
耗漆量 | 1.5㎡/kg |
表干時(shí)間 | 4h |
儲(chǔ)存期 | 6個(gè)月 |
關(guān)鍵詞 | 高硬度環(huán)氧玻璃鋼涂料,環(huán)氧玻璃鋼涂料參數(shù),環(huán)氧玻璃鋼涂料廠家,厚漿型環(huán)氧玻璃鋼涂料 |
所在地 | 河北省廊坊市大城縣呂固獻(xiàn)村 |
9年
質(zhì)量要求
1、所有酸池施工前均先用樹(shù)脂涂刷一遍、這樣才有利于粘接的更牢靠,等其固化后把其它布浸濕后分別貼上,要求貼實(shí)把氣泡趕出,待**后一層固化后,用角磨機(jī)打磨毛刺后涂刷一層富樹(shù)脂層。
2、材料應(yīng)符合《施工規(guī)范》的品質(zhì)要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應(yīng)符合規(guī)定,施工過(guò)程中及施工完畢后的養(yǎng)護(hù)符合《施工規(guī)范》的規(guī)定。
3、外觀質(zhì)量無(wú)纖維漏出,樹(shù)脂固化完全,無(wú)針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現(xiàn)象,并且膠料飽滿、表面平整。
4、允許偏差項(xiàng)目;地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。
注意事項(xiàng)
1、玻璃鋼襯里,對(duì)于轉(zhuǎn)角處、門(mén)口處、預(yù)留孔、管道出入或地漏等部位,容易形成薄弱環(huán)節(jié),造成隱患,故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。
2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件,環(huán)境溫度大于12℃,濕度不大于80%,質(zhì)量,不趕進(jìn)度。
3、施工場(chǎng)地應(yīng)保持通風(fēng)良好,配置排風(fēng)扇、消防器材,和禁止煙火警示牌,以施工安全。
4、施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔,作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其他雜物。
5玻璃鋼地面養(yǎng)護(hù)時(shí)間10≥天,儲(chǔ)槽20≥天,常溫固化可使用時(shí)間均為30天。
施工工藝
底涂層
1.使用環(huán)氧防腐底涂:底涂和固化劑按比例混合,并攪拌均勻;
2.用滾筒均勻地滾涂,無(wú)漏涂;
3.門(mén)邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等使用毛刷刷涂。
玻纖布
鋪設(shè)玻纖布,將調(diào)好的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑倒在玻纖布上,用刮刀刮平。
中涂砂漿
1.使用防腐環(huán)氧中涂:中涂和固化劑按比例混合后加40~100目石英砂攪拌均勻;
2.用批刀整體滿刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。
膩?zhàn)訉?br />
1.使用防腐環(huán)氧中涂:中涂和固化劑按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;
2.用批刀批括1-2遍,是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛撣等清理干凈。?
面涂層
1.使用防腐環(huán)氧面涂:面涂和固化劑按比例混合,攪拌均勻;
2.用滾筒滾涂面涂,均勻滾涂,要求涂層均勻,無(wú)漏涂,滾涂2遍,或噴涂1-2遍。
3.采用無(wú)溶劑自流平方案,面涂為鏝涂。
注意事項(xiàng):
*超過(guò)*涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。
*本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說(shuō)明使用。
*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的國(guó)家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
*如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問(wèn),請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)查詢?cè)斍椤?br />
包 ???裝:
*甲組份(漆):25kg桶裝
*乙組份(固化劑):5kg桶裝
貯 ???存?:
*存放于通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存?12個(gè)月,超過(guò)貯存期,經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。
施工說(shuō)明
表面處理:直接用于鋼材表面時(shí),需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí),基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上,含水率<8%,用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí),應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物,達(dá)到清潔干燥要求。
混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開(kāi)啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆颍粗亓勘燃尤胍医M份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^(guò)熟化后使用。
限制:底材溫度需露點(diǎn)以上3℃.相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式:無(wú)氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm
噴擊壓力:20~30MPa
稀釋劑:XC106
稀釋量:0~5%(以涂料重量計(jì))
空氣噴涂: 不推薦使用。
滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106
稀釋量:0~3%(以涂料重量計(jì))
工具清洗:XC106
配套涂料:前道:鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。
后道:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規(guī)格:甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質(zhì)期:12個(gè)月。
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆施工及貯存:
?。?)涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈,施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計(jì)量配比施工。
(2)涂料配比為:甲組分:乙組分 =1 桶:1 桶(或按廠家要求配比施工)。
(3)施工配比方法為:將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
?。?)施工時(shí)溫度低于10℃。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時(shí)停止施工 。
?。?)施工時(shí)如涂料過(guò)稠,可用少量**稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天,方可投入使用。
(6)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源 。
(7)貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用 。
安全措施
1、應(yīng)當(dāng)注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚,應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛,應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì),請(qǐng)遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場(chǎng)遵守一切健康安全規(guī)定。
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