佐涂公司生產的佐涂陶瓷涂料作為一種的涂料，佐涂涂料不可避免地要求有的表面處理要求和極其嚴格的外界環(huán)境條件。在具體的施工過程中，也發(fā)現(xiàn)，只要在施工時，濕度較高（低于85%，但80%）或通風條件不佳，如風機風量不夠或艙室客觀條件限制通風量，或在清潔不夠的艙室中施工，不可避免地都會產生涂膜間結合力差的問題。辰光化工的施工人員在這方面精益求精，在使用此類涂料時，應嚴格檢查相對濕度（80%以下）和溫度(大于5℃以上)，加強通風量，嚴格清潔度。
佐涂環(huán)氧陶瓷鱗片涂料防腐膠泥使用方法
1）：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈，嚴防油污、水份、灰塵及其他污物存在（建議噴沙除銹
至Sa2.5級或手工除銹至St3級），以涂刷質量。施工開桶時。
2）：涂料配比為：
各 色 漆：甲組分（基料）25公斤：乙組分（固化劑） 5公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
銀色面漆：甲組分（基料）15公斤：乙組分（固化劑） 3公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化（靜止）30分鐘，即可進行涂裝。
4）：涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度，空氣相對濕度不超過85%，工件表面溫度至少應露點溫度3度以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層干燥速度減慢。
4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。 對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
6）：產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期為十二個月。
廊坊佐涂防腐設備有限公司成立于2010年，總部生產基地設于廊坊市大城縣，分廠生產基地位于風景秀麗的廊坊，公司年生產總值5000萬元以上，固定資產1800萬元，員工60多名，公司擁有雄厚的技術力量和的生產設備及完善的檢測手段、質量。公司的主要產品有：耐磨膠泥系列，脫硫煙囪防腐玻璃鱗片膠泥系列，佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，雜化聚合物涂料，產品具有高強度、高硬度，耐磨損、耐腐蝕性好等優(yōu)點，廣泛應用于化工、石油、冶金、建材、水泥廠耐磨設備、鋼鐵廠耐磨設備、電廠耐磨防腐設備等行業(yè)。
項目 指標 項目 指標
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復涂間隔時間,h 24-48
抗壓強度Mpa ≥35 抗拉強度 ≥5MPa
玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結強度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結強度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結強度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結強度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調整到要求指標。
佐涂公司生產的玻璃鱗片膠泥防腐性能有所不同，請廣大顧客根據(jù)工程的環(huán)境要求與我公司聯(lián)系——呂經(jīng)理，進行溝通，選擇一款性價比較高的玻璃鱗片防腐膠泥，達到更好的防腐效果。
佐涂佐涂涂料產品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應施工需要，提供佐涂型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。
佐涂涂料減少涂料消耗量
由于佐涂涂料的無揮發(fā)性或極少揮發(fā)性，其高固體含量及一次成膜較厚的特點，可以在相同膜厚度情況下減少材料使用量。相對于溶劑型涂料而言，單位面積的涂料消耗可以減少，并且由于一次成膜厚度，可以減少施工時間。佐涂涂料的施工，良好的施工團隊，的市場信譽度，為工廠節(jié)約了涂裝的生產周期，減少了涂料消耗量，工廠節(jié)約了成本，提高了效率。因此雖然佐涂涂料價格要比一般的環(huán)氧涂料高，但每m2所耗的綜合費用卻并不高。
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆是一種高固體，常溫固化（硬化）的佐涂的環(huán)氧防腐涂料。具有耐油、耐化學藥品、耐磨、耐沖擊、易清潔等優(yōu)點，與基材附著力強，施工方便，根據(jù)用戶的需要可制成不同厚度的涂料。當環(huán)境溫度為5-10度時，應視涂層表干速度，如表干時間超過2小時，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強空氣流通的辦法解決。在狹窄的空氣不流通處施工，應提供強力通風。
中文名
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆
貯存期
為十二個月
特 性
有耐油、耐化學藥品
形 態(tài)
固化
1組成及特性
1）高固體份：一次可達到較為理想的厚度。
2）固化后性能：固化周期短，成膜硬度高，佐涂：采用反應型活性環(huán)氧樹脂。無游離胺殘留。
3）耐蝕性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學特性，同時具有優(yōu)良的耐磨、耐沖壓性、
耐洗刷性等物理特性。干燥迅速：經(jīng)施工涂裝后，能很快干燥成膜。
4）裝飾性較好：即具有的防腐性能， 同時也具有較好的裝飾性。
5）施工、維修方便：在使用中不易產生裂紋且易清洗、易維修保養(yǎng).可滿足現(xiàn)代工業(yè)對地坪的需要。是現(xiàn)代工業(yè)較理想的長效防腐涂料。
雙酚A環(huán)氧佐涂浸漬涂料具有防腐能力強，附著力強、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、光澤高、固含量高、豐滿度高等優(yōu)點。因此，廣泛用作工業(yè)重防腐漆、防銹底漆、地坪漆、油罐漆、飲用水箱漆等。但傳統(tǒng)的溶劑型涂料約含50%的有機溶劑，在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜過程中,向大氣中散發(fā)出大量的VOC，對人類的生態(tài)環(huán)境構成極為嚴重的污染和威脅。而佐涂環(huán)氧涂料無揮發(fā)型有機溶劑，，環(huán)保，采用低相對分子質量的環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑為基料。使用時與固化劑均勻混合，在室溫或升溫烘烤下固化成膜，它不僅具有溶劑型環(huán)氧涂料的性能，而且一次成膜厚度可達100pm以上，防腐能力強。
執(zhí)行標準：Q/320500HJR08-2005
涂膜性能：表干時間 1H
實干時間 24H
沖擊強度 50㎝
常見問題答疑：
Q:你們的佐涂涂料是直接刷上去的嗎？
答：我們的佐涂涂料是用環(huán)氧樹脂做的，需要配環(huán)氧樹脂固化劑，安給定比例主漆配固化劑充分攪拌均勻才可以涂刷的，因為沒有固化劑很容易起皮脫落，不耐磨等，如果施工面積較大，5000平方以上的朋友，可以聘請我們公司施工團隊進行施工。
Q:你們的佐涂涂料做好可以使用多長時間？
答：佐涂涂料普通薄涂涂刷不走車可使用3-5年，如果涂刷為厚涂型使用會更久些，越厚越耐用。
Q：佐涂涂料1公斤可做幾個平方？
答：一般地面刷一次可刷3個平方左右（一般地面為：不起砂，表面比較光滑的地面）粗糙地面用量稍微大點，面漆一般刷兩遍。
Q：你們的產品有味道嗎？
答：佐涂涂料刷的時候會有一點味道，但干了24小時后就沒有味道。
Q：我們自己能做嗎？能簡單施工嗎？
答：佐涂涂料完全可以的，比較簡單，先把基材清理干凈，將涂料安給定比例主漆加固化劑，充分攪拌均勻即可涂刷，配好固化劑的油漆需要5個小時內使用完，超過5小時油漆會變成膠泥狀不好涂刷。不懂可以致電：呂先生，詳細了解。
Q：你們可以施工嗎？
答：可以的，我們有技術施工團隊，施工機械，工具等。詳情請咨詢客服和我們的技術人員。
施工步驟：使用（施工）說明
步驟一： 觀察基材是否有水，油，銹，新做水泥地板需要養(yǎng)護30天以上才可施工。
步驟二：觀察基材是否有不平整的地方：如：裝修殘留水泥渣水泥塊，影響附著力的雜物需清理干凈。
步驟三：查看油漆包裝桶上的合格證標簽，注意查看比例和需要涂刷的顏色，調配好的油漆需在5小時內用完，否則會變成粘稠狀不好涂刷。
步驟四：先用羊毛刷把墻角邊進行涂刷。
步驟五：用滾筒進行十字交叉方式進行滾刷。
步驟六：刷好的油漆應進行養(yǎng)護24小時以上才可以走人。
步驟七：完全干燥需七天，完工地坪養(yǎng)護七天后即可使用。
保質期：在正常儲運條件下，自制造之日起12個月。
聲明： 鑒于產品的涂裝和使用條件不在本公司的控制范圍內，本公司僅對所提供的產品的質量本身負責。
佐涂簡介：
佐涂防腐設備有限公司是民營高科技企業(yè)，5年來專注于各類防腐漆研制，目前在國內已設有40多家代理商，是一家能夠系統(tǒng)解決防腐配套設計、施工、售后于一體的化公司。公司以生產環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高溫漆、丙烯酸漆、玻璃鱗片膠泥涂料，佐涂環(huán)氧陶瓷膠泥，雜化聚合物涂料為主導，主要面向石油、化工、冶金、發(fā)電、鐵路、橋梁等領域，目前，公司已取得中石油入網(wǎng)資格，獲得實用型發(fā)明專利一項，并獲得多項科學進步獎?！白敉俊蓖苛现饕匝邪l(fā)為主導，滿足客戶需求為目標，恪守“貨真、價真、熱忱、守信”的經(jīng)營理念，深得客戶信任。因為佐涂涂料的“專一、專注”，給客戶提供了“、超值、務實”的服務，在國內外已擁有近萬家忠實客戶。佐涂防腐設備有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧！
自從人類社會進入“鋼鐵世界”，腐蝕的危害便如影隨形。它就像一種慢性藥，過程極為緩慢，又容易被人們所忽視，稍有不慎就會釀成重大安全事故。這個悄無聲息的威脅引起警惕。那么，“腐蝕”究竟會帶來哪些危害？我們又該如何應對呢？
“腐蝕”是如何產生的呢？《科技日報》介紹，腐蝕實質上是一種化學或電化學反應，主要是指各種材料與所處環(huán)境介質發(fā)生化學或者電化學作用，從而導致材料發(fā)生變質或破壞。早期“腐蝕”這個詞用于對金屬的描述，隨著科學技術的進步，腐蝕的概念不再單指金屬，而是指一切材料以及由他們組成的結構。比如，塑料、橡膠、陶瓷等的“老化”“風蝕”等現(xiàn)象也歸為腐蝕之列。腐蝕的現(xiàn)象滲透在人們的日常生活中，如水管生銹腐蝕、衣服和鞋子腐蝕、炊具腐蝕等，為人們的生活帶來了諸多不便。
“腐蝕”到底有什么危害？毫無疑問，腐蝕對經(jīng)濟、環(huán)境和人類的健康安全等都會帶來威脅。具體來說，腐蝕不僅會造成工程設備、基礎設施等的破壞，還會污染環(huán)境、影響人類的健康和安全。如果腐蝕產生的重金屬離子污染了飲用水或土壤，人們攝入后會對身體健康帶來不利影響。據(jù)統(tǒng)計，世界范圍內腐蝕帶來的經(jīng)濟損失約占國家GDP的3%到4%，由于中國對腐蝕問題的研究起步相對較晚，十年前中國因腐蝕問題付出的經(jīng)濟代價約占GDP的5%。2008年汶川大di震造成的損失是0.85萬億元，同年因腐蝕付出的代價約達1.5萬億元，接近di震造成經(jīng)濟損失的兩倍。到了2016年，這個數(shù)字比2008年翻了一番。這些數(shù)字，觸目驚心。
面對“來勢洶洶”的腐蝕，我們該如何應對呢？對于普通人來說，應從日常生活做起，提高防腐的意識。如有長期閑置的自來水管，使用時剛放出來的水中可能會含有重金屬離子，注意不要飲用；醋、鹽不宜放在不銹鋼器皿中，因為鹽、醋對其有較強的腐蝕性。對于相關領域的企業(yè)來說，應在生產過程中規(guī)范防腐蝕設計管理、合理選擇耐蝕材料和防腐蝕的方法，使防腐技術與產品產業(yè)化。具體來說，腐蝕的速率取決于材料和環(huán)境的搭配組合，因此，通過分析具體的環(huán)境來調整材料中的化學元素成分、微觀結構等，對于提升材料耐腐蝕性有著至關重要的作用?？蒲腥藛T可對此進行深入研究，大限度地降低腐蝕危害。不能等事故發(fā)生了再后悔。重視腐蝕，就從今天開始吧！
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料特點：
1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復合功能；
A、成膜物質為含有羥基的長鏈結構，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能。B、無機纖維會進一步涂層的抗沖擊性能。
C、多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、防腐性能，并且增強了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產生的內應力。
2、抗溫變性能好；由不同類型的高聚物，通過改性互穿網(wǎng)絡技術組成的無機-有機聚合物，相互協(xié)同，使涂層的抗溫變性能佳。涂層平整、飽和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長了涂層的使用壽命。在佐涂環(huán)氧陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料，用作大氣環(huán)境中面漆由于納米陶瓷材料粒徑小，對不同波長的光線會產生不同的吸收、反射、散射作用，顯著提高涂層的紫外線吸收性，從而提高了涂膜的耐候性。
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料特點：
1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復合功能；
A、成膜物質為含有羥基的長鏈結構，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能。B、無機纖維會進一步涂層的抗沖擊性能。
C、多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、防腐性能，并且增強了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產生的內應力。
2、抗溫變性能好；由不同類型的高聚物，通過改性互穿網(wǎng)絡技術組成的無機-有機聚合物，相互協(xié)同，使涂層的抗溫變性能優(yōu)。涂層平整、飽和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長了涂層的使用壽命。在佐涂環(huán)氧陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料，用作大氣環(huán)境中面漆由于納米陶瓷材料粒徑小，對不同波長的光線會產生不同的吸收、反射、散射作用，顯著提高涂層的紫外線吸收性，從而提高了涂膜的耐候性。
佐涂簡介：
佐涂防腐設備有限公司始終遵循以人為本的經(jīng)營理念，設立有完善的質量服務體系，雄厚的技術力量和 穩(wěn)定的產品，使企業(yè)在本行業(yè)處于地位。一直以來，佐涂本著“、價格合理、方便快捷、竭誠服務”的原則，以創(chuàng)新科技為宗旨，以市場為依托，致 力于為客戶提供的涂料防護產品和涂裝解決方案，力求用民族理念結合國際技術及標準打造民族工業(yè)涂料制造企業(yè)，打造“佐涂”，為實現(xiàn)產業(yè)報國、振興民族涂料品牌而不懈奮斗！佐涂涂料期待與廣大國內外新老客戶攜手真誠合作，共同發(fā)展，共同擔當起振興民族涂料品牌的大業(yè)，為改善和美化人類生存環(huán)境而努力！經(jīng)營方向：堅持品牌化、精細化運作專注于冶金、石油、化工、汽車、摩托車、建筑裝飾、工業(yè)維護、道路橋梁、車輛船舶、防腐工程等領域涂料、施工整體化解決方案，立足于長遠，致力于利用科學創(chuàng)造可持續(xù)的解決方案，為廣大合作伙伴提供、安全、環(huán)保、的產品及施工服務。企業(yè)愿景：追求永續(xù)發(fā)展和實現(xiàn)社會價值。以的品質，便捷的服務和的性價比，讓人類生活更美好，為所有的顧客和伙伴創(chuàng)造價值。經(jīng)營目標：做優(yōu)：提高企業(yè)盈利能力，增強抵御風險能力。做強：實現(xiàn)國內行業(yè)、品牌，有較強市場競爭力。做大：在做優(yōu)做強的基礎上擴大企業(yè)規(guī)模，拓展業(yè)務領域。
熱電廠脫硫系統(tǒng)設計參數(shù)計算，單臺機組煙囪入口煙氣溫度為48℃，煙氣流量為70萬m3/h。若采用帶內筒的防腐方案，勢必縮小煙囪的內徑，容易形成煙囪雨水。采取拆除磚內襯在混凝土上進行防腐，則節(jié)點處實際煙速為15.95m/s（見表1），煙氣流速在臨界值以下，不宜形成“煙囪雨”現(xiàn)象。
佐涂涂料施工工藝
1、基面處理：用角向磨光機將混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等，使表面外露混凝土；碳鋼基材需機械或手工除銹，出去浮塵、污物、鐵銹等，達到St2.5級。表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵；
3、點刮打底：使用三角鏟逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實；若基材為碳鋼材質，需在除銹后涂刷配套環(huán)氧底漆后再進行環(huán)氧膠泥的刮涂。
4、面刮找平：待第1層的環(huán)氧膠泥基本固化時（施工后約4～12h），大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥，刮抹好的施工層表面要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。
5、養(yǎng)護：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥為0.7～1.2kg/m2。
包裝、儲存與運輸
1、包裝：20kg /鐵桶。
2、本品應在常溫、干燥處儲存，儲存期12個月。若超過12個月，則應按企業(yè)生產標準進行檢測，如各項物理力學性能達到標準要求，則仍可繼續(xù)用。
3、本品為安全、非易燃物質，可滿足鐵路、公路等運輸部門的運輸要求。
脫硫塔內襯防腐材料選取
早期的煙囪防腐材料在運用過程中，經(jīng)過一段時間的冷、熱態(tài)交替運行出現(xiàn)大面積鼓泡、起皮、脫落現(xiàn)象，無法滿足煙囪運行的要求。本次選用的碳化硅雜化聚合物材料，其材料由環(huán)氧樹脂與活性基團的納米級有機硅低聚物經(jīng)化學改性而成，具有耐濕、耐候、耐水、耐鹽水、耐油、耐海水、耐溫、防潮、電絕緣、耐藥品、防腐蝕、耐溶劑性、附著力好、機械性能及電性能優(yōu)良，并具有耐真空紫外線輻照，液氮溫度淬冷，高速氣流沖刷等性能。
四、實施方案
經(jīng)研究分析，本次改造拆除耐酸磚內襯及隔熱層，使在樹脂和無機碳化硅材料內加高分子纖維形成的雜化聚合物材料對混凝土內壁進行防腐處理，共劃分為底層噴涂、結構層涂抹與面層噴涂，三層結構，厚度為4mm。其防腐部位為煙首部分、支撐牛腿與積灰平臺部位。
（一）煙囪混凝土內壁防腐
煙囪混凝土內壁拆除耐酸磚與保溫層后對其進行修復找平，再進行噴砂處理，噴砂等級為Sa2.5，噴砂過程中分段對已噴表面進行清潔。
基層清理工作完成后，應盡快進行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進行，在雨、霧、大風天氣禁止涂刷施工，涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝，以取得良好涂裝效果和很好的粘結力。施工時內筒環(huán)境相對濕度≤80%，環(huán)境溫度宜為15℃～30℃，并當時空氣露點溫度3℃。當環(huán)境溫度<10℃或相對濕度超過80%時，應采取機械措施達到正常的施工溫度和濕度。
涂刷底涂后按照工藝涂刷各層防腐層，需混凝土基底干燥，且各防腐涂層需控制涂刷時間，各涂層干燥，且防腐結構層須通過碾壓等工藝平整、趕出氣泡，面層須平整光滑。
二）煙首部位
煙囪頂部煙氣出口部位，采用5mm厚度A3冷軋鋼板壓頂，并在鋼板上噴砂防腐處理，再用聚合物進行防腐，鋼板高度為2m，其余部位自壓頂鋼板向下10m采用耐酸氯化橡膠漆防腐，防腐后重新涂刷煙囪外壁航標色環(huán)。
施工工藝
1、基面處理：用角向磨光機將混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等，使表面外露混凝土；碳鋼基材需機械或手工除銹，出去浮塵、污物、鐵銹等，達到St2.5級。
2、表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵；
3、點刮打底：使用三角鏟逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實；若基材為碳鋼材質，需在除銹后涂刷配套環(huán)氧底漆后再進行環(huán)氧膠泥的刮涂。
4、面刮找平：待第1層的環(huán)氧膠泥基本固化時（施工后約4～12h），大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥，刮抹好的施工層表面要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。
5、養(yǎng)護：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥為0.7～1.2kg/m2。
包裝、儲存與運輸
1、包裝：20kg /鐵桶。
2、本品應在常溫、干燥處儲存，儲存期12個月。若超過12個月，則應按企業(yè)生產標準進行檢測，如各項物理力學性能達到標準要求，則仍可繼續(xù)用。
3、本品為安全、非易燃物質，可滿足鐵路、公路等運輸部門的運輸要求?！?br />
2、良好的自流平性――施工中產生的縮孔、刮痕等缺陷在其固化過程中能夠自愈，易證施工質量。
3、性能優(yōu)良――主要力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結牢固，不易在粘結面開裂。
4、與混凝土良好的匹配性――具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
5、、――材料、，符合環(huán)保要求。
6、產品系列化――系列化產品能夠適合于干燥面、潮濕面以及低溫環(huán)境等不同施工條件的需要。
三、應用領域
1.用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理；
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4.用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5主要性能指標
主要技術性能 檢測指標 備 注
抗壓強度 ≥60.0 MPa
抗拉強度 ≥8.0MPa ——與砼粘結抗拉強度 ＞4.0MPa “＞”表示破壞在C50砼本體
抗沖磨強度 7.0 h?m2/kg 水工混凝土試驗標準
抗壓彈性模量 1487MPa ——
碳化深度 0.02mm 相當于自然界空氣中50年
抗沖擊性 10.2KJ/m2 ——5
基體環(huán)形懸臂和支撐牛腿
將牛腿基層處理完成后，用耐酸性柔性材料硅橡膠進行密封填充，將牛腿處上下400mm處隔離，涂滿聚合物材料，然后用粗纖維網(wǎng)進行整體粘接，待固定好后再進行外層覆蓋防腐，有效地防止酸液從此處滲透至煙囪內壁上。
氯化橡膠面漆佐涂油漆底漆面漆固化劑配套供應
15元
產品名：高氯化聚乙烯涂料,底漆面漆固化劑配套供應,鋼結構欄桿橋梁隧道,24小時快速發(fā)貨,車間廠房外墻管道,防酸堿+耐鹽霧,耐曬抗老化保色,不做底漆也不掉,涼水塔鍋爐管廊,高端醇酸防銹漆,鋼結構氟碳漆,高光醇酸磁漆,建筑內外墻,管道內外壁,金屬氟碳漆,聚氨酯清漆,底面合一
高氯化聚乙烯涂料廊坊佐涂底漆面漆固化劑配套供應
15元
產品名：高氯化聚乙烯涂料,底漆面漆固化劑配套供應,鋼結構欄桿橋梁隧道,24小時快速發(fā)貨,車間廠房外墻管道,防酸堿+耐鹽霧,耐曬抗老化保色,不做底漆也不掉,涼水塔鍋爐管廊,高端醇酸防銹漆,鋼結構氟碳漆,高光醇酸磁漆,建筑內外墻,管道內外壁,金屬氟碳漆,聚氨酯清漆,底面合一
環(huán)氧陶瓷涂料工業(yè)陶瓷耐磨損飲用水容器涂料
20元
產品名：環(huán)氧陶瓷涂料,飲用水容器涂料,環(huán)氧鱗片陶瓷,環(huán)氧滲透底漆,聚氯乙烯涂料,高氯化聚乙烯,有機硅陶瓷漆,互穿網(wǎng)絡漆,不銹鋼底漆,聚氨酯面漆,環(huán)氧富鋅漆,高溫陶瓷漆,環(huán)氧鈦白漆,耐磨涂料,環(huán)氧砂漿,環(huán)氧膩子,鱗片膠泥,鱗片防腐,手工聚脲,氰凝涂料,氟碳漆,瓷釉漆
聚氯乙烯含氟螢丹漆螢丹漆高端防腐漆
20元
產品名：高分子聚合物防腐涂料,PVC聚氯乙烯螢丹,聚氯乙烯涂料,PVC瑩丹漆,pvc螢丹漆,pvc防腐漆,螢丹底漆,螢丹面漆,瑩丹漆,螢丹漆,環(huán)氧漆
8710防腐涂料固體含量高適用于水箱水塔
20元
產品名：飲用水涂料,適用于飲水艙儲水罐,適用于水箱水塔,適用于輸水管道管廊,內外表面均可使用,食品加工設備使用,適用于食品儲存加工設備,船舶飲水艙可用
耐溫400℃有機硅高溫漆包裝規(guī)格
30元
產品名：有機硅高溫漆,200-1000度,耐溫1000℃,耐溫300℃,耐溫400℃,耐溫500℃,耐溫600℃,耐溫700℃,耐溫800℃,耐溫900℃,1000度,300度,400度,500度,600度,700度,800度,900度
OM5防腐涂料包裝鋼制煙囪耐高溫250度防腐漆佐涂
15元
產品名：OM5防腐涂料
環(huán)氧型飲水涂料廠家直銷鋼結構氟碳漆
15元
產品名：高氯化聚乙烯涂料,底漆面漆固化劑配套供應,鋼結構欄桿橋梁隧道,24小時快速發(fā)貨,車間廠房外墻管道,防酸堿+耐鹽霧,耐曬抗老化保色,不做底漆也不掉,涼水塔鍋爐管廊,高端醇酸防銹漆,鋼結構氟碳漆,高光醇酸磁漆,建筑內外墻,管道內外壁,金屬氟碳漆,聚氨酯清漆,底面合一