翅片拼湊:先制作翅片，然后將翅片的根部折疊在一起，壓力加工后卡緊，片段緊密咬合成一個整體。這個過程可以隨意制成總寬度.高翅片散熱器。問題是片與片之間是分體的，導熱阻大。導熱性大大降低。
插入式類型：由底板和多個翅片組成。在底板的一側(cè)銑削插槽，將翅片的一端插入插槽中，并將其卡緊。這種散熱器只有少數(shù)鋁板的頂部插入底板。當接觸導熱面積有，熱阻會稍大。熱阻參數(shù)的一致性也很差。
冷板(chillplate, Cold plate)是作為水冷散熱系統(tǒng)對熱影響很關鍵的一個部件，熱設計的目的就是要在有限的空間內(nèi)通過對產(chǎn)品流道的合理布置從而有效的降低冷板的熱阻。布置流道就是要在客戶的限制條件下如冷板的尺寸，流體的流量，流體特質(zhì)Pump的P-Q，產(chǎn)品使用的環(huán)境等，滿足散熱性能。
水冷板的焊接方式有：氮氣保護釬焊，真空釬焊，氬弧焊，攪拌摩擦焊等。焊接方式的選用與材質(zhì)和產(chǎn)品的厚度有關，氮氣保護釬焊和真空釬焊通常適用于產(chǎn)品壁薄，質(zhì)量小的產(chǎn)品如熱交換器，雷達天線等,焊接母材通常選用AL3003,AL4004,AL4045,AL4043等；氬弧焊接由于起弧溫度高，加上有氬氣保護，可以焊接任意形式鋁材，但是由于氬焊溫度高，焊接的母材需比較厚，焊接時容易產(chǎn)生局部變形，焊縫需要后加工處理，加工面有砂眼，裂紋等缺陷。氬焊通常采用手工操作，具有不穩(wěn)定性。攪拌摩擦焊接特別適用于鋁合金的焊接，具有缺陷率低、綠色環(huán)保的技術特點，是厚壁較大型的冷板制作的焊接工藝。以上無論何種焊接方式，焊縫周圍都需要注意材料無雜質(zhì)，否則影響焊接產(chǎn)生缺陷。
在產(chǎn)品首批測試的時候，由于無法知道產(chǎn)品確切的能抗多少壓力，所以測試的時候不可一次性將產(chǎn)品內(nèi)通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測試壓力)往產(chǎn)品內(nèi)通入介質(zhì)，保壓3~5分鐘，觀察產(chǎn)品是否變形、泄露，后增加至測試壓力，觀察是否泄露變形，產(chǎn)品在無法抵抗壓力爆裂前都會變形，可以通過量塊檢查平面度來檢測。
一般說來，水冷板為無風機設計，輔以動態(tài)、、智能化的冷卻技術可以有效降低制冷能耗的成本，實現(xiàn)、準確的熱量交換，其缺點是存在意外漏水的弊端，因此，對水冷板的加工制作工藝提出了很高的要求。
是一些大功率器件，如SVG、變頻器、逆變器、IGBT等等，這些器件都可以使用水冷板散熱器進行散熱，而且散熱效果非常好。
沖壓流道和凸包這種大平板式的冷板設計迎合了當前快充和大模組、CTP的設計思路，是當前的主要應用趨勢。另外，根據(jù)是否存在模組、界面材料TIM、箱體和電芯，這4者與冷板的位置來劃分，冷板至少有6種的布置方案，其中箱體集成水冷板是目種比較受歡迎的設計思路。
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