電鍍生產(chǎn)線往往需要大量的電鍍?cè)O(shè)備，那電鍍?cè)O(shè)備怎么選？ 一、自動(dòng)電鍍?nèi)芤汗芾硐到y(tǒng)。 溶液自動(dòng)化管理系統(tǒng)是一種設(shè)備，用于檢測(cè)和控制溶液的成分和工藝參數(shù)。 二、應(yīng)用超聲設(shè)備： 超聲空氣化可大大加速脫脂、除銹、縮短處理時(shí)間、提高除銹效果。 三、電鍍?nèi)芤哼^濾器： 過濾器是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。真正的過濾精度是選擇濾芯和濾布時(shí)要注意的。

電鍍電源產(chǎn)過程中，電鍍電源是一種重要的輔助設(shè)備。我國已廣泛應(yīng)用硅整流器和可控硅整流器，分壓力調(diào)節(jié)器、磁飽和電抗器、壓力調(diào)節(jié)器和收縮器。電鍍硅整流器和可控硅整流器均為低壓大電流，一般為12V（鍍鉻18V）。硅整流器具有可控硅調(diào)壓功能，從100A到20000A。只有在高負(fù)荷條件下，電鍍電源才能有良好的穩(wěn)流穩(wěn)壓和穩(wěn)定電流密度。

當(dāng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備時(shí)，電鍍層可以承受長期暴露在空氣中。汽車上的金屬保險(xiǎn)杠電鍍的一個(gè)很好的例子。它可以使用幾十年，只需要一般的維護(hù)。同樣，水龍頭和其他電鍍產(chǎn)品可以長期光滑的外觀和長期的耐用性。因此，電鍍也是常用的金屬表面處理之一。在電鍍過程開始時(shí)，容器中的溶液是一種含鉻化合物的混合溶液，允許化合物通過電化學(xué)反應(yīng)蝕刻到金屬表面。涂層厚度取決于金屬在容器中停留的時(shí)間。

如何讓電鍍層更亮 階段，除油脂。用化學(xué)物質(zhì)去除金屬表面的油脂，以確保表面沒有影響電鍍的成分。 第二階段，清潔。清潔表面有助于清除污垢和殘留物，如微小的灰塵顆粒。 在第三階段，應(yīng)對(duì)底層（鍍）金屬進(jìn)行處理，以確保金屬表面盡可能光滑，以確保涂層長期保持較高的完整性。常用的方法是鍍銅，鍍鎳，然后掛鉻。

在垂直電鍍過程中，為了表面銅的均勻性和孔銅在電鍍過程中的效果，板會(huì)振動(dòng)擺動(dòng)，凹槽會(huì)感覺到振動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。 檢查減速器30天，檢查其工作是否正常，檢查其緊固性，檢查電機(jī)螺栓振動(dòng)安裝的緊固性，檢查振動(dòng)橡膠的磨損情況。如果磨損嚴(yán)重，立即更換。 180天檢查接線箱內(nèi)電源線的接觸情況，及時(shí)擰緊松動(dòng)、熔化或老化的電源線，及時(shí)更換電源線，確保電源線之間的絕緣，檢查振動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有軸承，及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的軸承。

縱向鍍線是使用車架.將掛件傳送到電路板。PP電鍍槽每周清潔一次起重機(jī)和吊架（無需拆卸起重機(jī)和吊架），以保持外觀清潔。清潔時(shí)，用抹布擦拭并用砂紙打磨。每30天檢查一次吊架，檢查吊架損壞情況；檢查并維護(hù)駕駛電機(jī)和減速器，檢查整個(gè)傳動(dòng)裝置，確保其正常運(yùn)行。對(duì)行車及吊具進(jìn)行深度清洗和保養(yǎng)，將吊具從行車上取下進(jìn)行清洗。

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