復(fù)合輕集料混凝土粉料是由水泥、粉煤灰和外加劑及輕骨料經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)通過機(jī)械設(shè)備混合均勻復(fù)合輕集料是由礦物真空玻珠與無(wú)機(jī)膠凝材料復(fù)合而成，通過機(jī)械設(shè)備泵送方法施工，具有強(qiáng)度好、保溫性能好、良好體積穩(wěn)定性和優(yōu)良耐久性的環(huán)保型輕質(zhì)建筑材料。施工快捷方便強(qiáng)度好。
施工方法：
基層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土,砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的100cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。
攪拌：先將適量水加入攪拌機(jī)中,然后加入一袋預(yù)拌墊層粉料,攪拌成均勻料漿再加入一袋復(fù)合輕集料,再繼續(xù)攪拌形成均勻的混凝土拌合物,即可施工。
鋪設(shè),振搗或滾壓：鋪已攪拌好復(fù)合輕骨料墊層混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí),可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí),并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí),全部操作過程要在3h內(nèi)完成。

由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點(diǎn)， 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙，當(dāng)振搗時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實(shí)性較差，如何提升輕集料混凝土的流動(dòng)性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問題。近年來，國(guó)內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進(jìn)行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物摻量對(duì)火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響，表明聚合物摻量為 10% 時(shí)混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料，針對(duì)輕集料混凝土展開了力學(xué)性能研究，得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響，結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果，但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善。基于此，本文通過將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊，然后分別測(cè)試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強(qiáng)度，研究了礦物摻合料對(duì)輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗(yàn)方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥，其各項(xiàng)指標(biāo)見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ～ 16mm 碎石型頁(yè)巖陶粒，表觀密度為 1380kg /m3， 堆積密度為 780kg /m3，筒壓強(qiáng)度為 6. 4MPa，1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細(xì)集料: 天然河砂，表觀密度為 2640kg /m3，堆積密度為 1560kg /m3，細(xì)度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) ， 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰，表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ，S90 級(jí)礦粉， 表觀密度為 2880kg /m3， 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒徑為 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 － 2016) 等規(guī)范， 分別對(duì)不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學(xué) 性 能 測(cè) 試， 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計(jì)
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 － 2002) 設(shè)計(jì)混凝土的配合比，采用***體積法計(jì)算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3，細(xì)集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ，三種礦物摻合料均為對(duì)水泥進(jìn)行等量取代。

輕集料混凝土墊層是由預(yù)拌墊層粉料和無(wú)機(jī)輕骨料雙組份組成，粉料和骨料定量包裝不需現(xiàn)場(chǎng)稱量，1袋粉料與1袋骨料混合后加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒┕?。預(yù)拌墊層粉料是由水泥,粉煤灰和多種膠凝材料與多孔礦巖經(jīng)工廠制成的干拌粉料，其多孔礦巖為塊狀，多孔礦巖其硬度要輕集料，重量與其相當(dāng)，由于其多孔保溫性能也很，是傳統(tǒng)輕集料的很好的替代品（已限制使用黏土輕集料，頁(yè)巖輕集料，是輕集料在生產(chǎn)過程中耗費(fèi)大量能源也造成污染等原因）多孔礦巖是由天然形成，非人工制作，真正意義上的環(huán)保。故成品袋裝粉料中含有塊狀物；復(fù)合輕集料是由無(wú)機(jī)輕骨料組成,在施工現(xiàn)場(chǎng)與預(yù)拌墊層粉料和水混合攪拌制成復(fù)合輕集料墊層混凝土。

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