環(huán)氧玻璃鱗片涂料產(chǎn)品介紹；
玻璃鱗片防腐涂料是以環(huán)氧樹脂或其他耐腐蝕樹脂為主要成膜物質(zhì)，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料加入其他顏填料、溶劑等而制成的厚漿型防腐涂料。
玻璃是一種優(yōu)良的耐化學(xué)藥品和耐耐老化的無機(jī)材料，玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔化再經(jīng)特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，厚度一般為2~5um，片徑長度為100~3000um。玻璃鱗片的片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性越強(qiáng)。玻璃鱗片能將涂層分割成許多小空間，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，同時抑制了毛細(xì)管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其他材料的幾分之一到幾十分之一，這大大地提高了涂層的附著力和耐沖擊性，抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列，形成了特的屏蔽結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)復(fù)雜曲折滲透擴(kuò)散路徑，從而有效延長介質(zhì)滲透至基體的時間，提高了涂層的抗?jié)B透性和耐蝕壽命，是理想的表面重防腐材料，其特點(diǎn)是耐腐蝕、抗?jié)B透、耐磨蝕、施工簡便、易于修補(bǔ)。同時由于玻璃鱗片的化學(xué)惰性，使其具有良好的配伍性，可與氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯等多種樹脂組成防腐涂料。
璃鱗片涂料的性能
1.耐化學(xué)藥品性
常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕。
2.物理機(jī)械性能
大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，提高了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加 了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。
3.耐候性
玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化。
4.介電性能
合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會變壞，以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗 片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。
除此之外，玻璃鱗片涂料還具有一下特征：
?1、對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
?2、固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。
?3、熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
?4、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機(jī)械損傷也只限于局部。
?5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能。
?由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
施工說明；
1）A組分+B組分，用量為0.3-0.4Kg/ m2，施工時限為4小時。
2）按配比要求將涂料的各個組分混合攪拌均勻，用鏝刀將其均勻刮涂或輥涂。
施工條件 ；
1）混凝土要求表面平整、清潔、干凈、無油污。
2）鋼結(jié)構(gòu)表面要求清潔、干凈、無油污，用動力工具除銹至St3級或噴砂除銹至Sa2.5級。
安 全 性 ；
1、本品屬易燃物品，涂裝生產(chǎn)設(shè)施及操作規(guī)程都按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
2、對涂裝所有操作人員，做好包括安全衛(wèi)生在內(nèi)的技能培訓(xùn)，并進(jìn)行嚴(yán)格的考核，持證上崗。使其具有一定的安全常識和自我保護(hù)能力；
3、要避免皮膚、眼睛與本品接觸；
4、上崗時穿戴防護(hù)服、安全護(hù)目鏡、防毒口罩及防護(hù)手套；
5、噴漆場所應(yīng)做好防靜電措施，嚴(yán)禁火種帶入；
6、本產(chǎn)品不應(yīng)流入污水系統(tǒng)；
7、廢漆應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定集中進(jìn)行回收處理，不可亂倒亂放；
8、沾染涂料的施工用品等應(yīng)放入帶蓋的金屬桶內(nèi)（避免任意堆積，受到引燃或自燃），做到一天一清除，嚴(yán)禁亂拋；
9、涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)備，照明設(shè)施，應(yīng)符合國家有關(guān)爆炸危險場所電氣安全規(guī)定，實(shí)現(xiàn)電氣整體防爆；
安全事項(xiàng) ；
庫房干燥、陰涼通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源、避免強(qiáng)光照射，嚴(yán)禁露天堆放。
本產(chǎn)品運(yùn)輸與貯存中應(yīng)避免劇烈碰撞和日曬雨淋。
本產(chǎn)品為易燃品，存儲中應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源本產(chǎn)品貯存期為半年，過期經(jīng)檢驗(yàn)合格后仍可使用。
產(chǎn)品組成：
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是雙組分涂料，主要是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片為主要原料，防銹顏料、固化劑、
溶劑、助劑和稀釋劑等組成。
?
主要特點(diǎn)：
1. ***增強(qiáng)防腐蝕能力，有效保護(hù)底面材料。
2. 成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。
3. 機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨，抗水流沖擊。
4. 耐油性、耐水性和耐溶劑性能。
5. 良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊。
6. 因其具有非常強(qiáng)的附著力，粘附牢固，所以對鋼材施工涂層不脫落。
7. 固體份含量高，可作為厚膜漆使用，耐溶劑性好
應(yīng)用范圍：
主要應(yīng)用于脫硫塔防腐、鋼鐵廠防腐、污水池防腐、電廠防腐、管道防腐施工、化工廠防腐、油罐防腐重工業(yè)防腐、煙道防腐、化工設(shè)備、集裝箱、船舶、儲罐、橋梁、船殼水下部分及壓載艙、原油艙、污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、海上平臺及混凝土結(jié)構(gòu)等設(shè)施，既可以使用于新結(jié)構(gòu)，也可用于原有結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)。
表面處理：
涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等所有污物。
噴砂或拋丸處理達(dá)到瑞典 Sa2.5級，手機(jī)械除銹達(dá)到 St2-3 級。
配套用漆：
前道：環(huán)氧鐵紅防銹漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧紅丹防銹漆、環(huán)氧云鐵中間層漆
后道：環(huán)氧防腐面漆、氯化橡膠防腐面漆、金屬面漆
施工配比：
將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
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