強(qiáng)度92灰分5碘值500-1200比表面積500-1800亞蘭10-30
糠醛活性炭的制備和應(yīng)用基于以下一些原理：
1. 原料特性：糠醛是一種有機(jī)化合物，含有豐富的碳源。在適當(dāng)?shù)臈l件下，可以通過熱解、化學(xué)活化等方法將糠醛轉(zhuǎn)化為具有孔隙結(jié)構(gòu)的活性炭材料。
2. 熱解過程：高溫?zé)峤馐箍啡┓肿影l(fā)生分解和重組，形成碳骨架。這個過程中，一些揮發(fā)性物質(zhì)被釋放出來，留下富含碳的結(jié)構(gòu)。
3. 活化作用：通常會使用化學(xué)活化劑（如氫氧化鉀、磷酸等）來增加活性炭的孔隙度?；罨瘎┡c碳材料發(fā)生反應(yīng)，刻蝕碳表面，創(chuàng)造出更多的微孔、介孔和大孔，從而增加比表面積和孔隙體積。
4. 孔隙形成：孔隙的形成和發(fā)展使得活性炭具有的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu)。這些孔隙能夠提供大量的吸附位點(diǎn)，用于吸附氣體、液體中的雜質(zhì)、污染物等。
5. 吸附原理：活性炭的吸附作用主要基于物理吸附（范德華力）和化學(xué)吸附（化學(xué)鍵合、電子轉(zhuǎn)移等）。其多孔結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)性質(zhì)使其能夠有效地吸附各種分子，包括有機(jī)化合物、異味物質(zhì)、重金屬離子等。
綜上所述，糠醛活性炭的制備利用了糠醛的化學(xué)組成和熱解特性，通過活化處理形成豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)良好的吸附性能和應(yīng)用價值。
糠醛活性炭的生產(chǎn)工藝通常包括以下主要步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：選擇合適的含碳原料，如糠醛渣等。對原料進(jìn)行預(yù)處理，如干燥、粉碎等，以獲得合適的粒度和含水量。
2. 炭化：將預(yù)處理后的原料在缺氧或惰性氣氛（如氮?dú)猓┲?，在一定溫度下（通常?400 - 600°C）進(jìn)行炭化，去除揮發(fā)分，形成炭化料。
3. 活化：活化是關(guān)鍵步驟，常用的活化方法包括化學(xué)活化和物理活化。
- 化學(xué)活化：將炭化料與化學(xué)活化劑（如磷酸、氫氧化鉀等）混合，在一定溫度下進(jìn)行活化反應(yīng)?；罨瘎┡c炭材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成孔隙結(jié)構(gòu)。
- 物理活化：通常使用水蒸氣或二氧化碳作為活化劑，在高溫（通常 800 - 1000°C）下與炭化料接觸，通過刻蝕作用產(chǎn)生孔隙。
4. 洗滌和凈化：活化后的產(chǎn)物經(jīng)過洗滌，去除殘留的活化劑和雜質(zhì)。
5. 干燥：對洗滌后的活性炭進(jìn)行干燥，以降低含水量。
6. 篩分和包裝：根據(jù)產(chǎn)品要求，對活性炭進(jìn)行篩分，獲得不同粒度的產(chǎn)品，并進(jìn)行包裝。
在整個生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，如溫度、時間、活化劑用量等，以獲得具有理想孔隙結(jié)構(gòu)和性能的糠醛活性炭。
糠醛活性炭的保存需要注意以下幾點(diǎn)：
1. 密封保存：將糠醛活性炭放置在密封良好的容器中，以防止其吸附空氣中的雜質(zhì)和水分，影響性能。
2. 干燥環(huán)境：存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，避免受潮。潮濕的環(huán)境可能導(dǎo)致活性炭吸附過多水分，降低其吸附能力。
3. 遠(yuǎn)離污染源：遠(yuǎn)離揮發(fā)性有機(jī)化合物、化學(xué)物質(zhì)、異味源等，防止其過早飽和。
4. 避免高溫：高溫可能影響活性炭的結(jié)構(gòu)和性能，應(yīng)避免存放在高溫環(huán)境中。
5. 分類存放：不同規(guī)格、型號或用途的糠醛活性炭應(yīng)分開存放，以免混淆和交叉污染。
遵循以上保存方法，可以有效維持糠醛活性炭的性能和質(zhì)量。
糠醛生產(chǎn)過程中的廢渣可以作為制備活性炭的原料。
此外，一些常見的用于制備活性炭的原料還包括木材、果殼（如椰子殼、杏殼、核桃殼等）、煤等含碳物質(zhì)。這些原料經(jīng)過一系列的活化處理工藝，如化學(xué)活化、物理活化等，可以制成具有豐富孔隙結(jié)構(gòu)和良好吸附性能的活性炭。
山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。
臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，糠醛活性炭采用煤為原材料，經(jīng)過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研發(fā)而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀煤質(zhì)柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆粒煤質(zhì)柱狀活性炭，又稱破碎炭。圓柱形煤質(zhì)柱狀活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉狀糠醛活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附能力，機(jī)械強(qiáng)度較高，易反復(fù)再生，造價低等優(yōu)勢；可用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。 是一種多孔性的含炭物質(zhì),它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造,是一種優(yōu)良的吸附劑,每克糠醛活性炭的吸附面積更相當(dāng)于八個網(wǎng)球之多.而其吸附作用是借助物理性吸附力與化學(xué)性吸附力達(dá)成.其組成物質(zhì)除了炭元素之外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結(jié)構(gòu)則為炭形成六環(huán)物堆積而成。由于六環(huán)炭的不規(guī)則排列，造成了活性炭多微孔體積及高表面積的特性。 煤質(zhì)柱狀活性炭可適用于電廠原水凈化、自來水凈化.尤其在化工污水的過濾凈化處理以及電廠鍋爐采用苦咸水的氯根處理方面,有很好的處理效果。 煤質(zhì)柱狀活性炭還可是適用于電廠原水凈化、尤其在化工污水的過濾凈化處理以及電廠鍋爐采用苦咸水的氯根處理方面,有很好的處理效果。
糠醛活性炭的再生技術(shù)（1）低熱再生法常用于氣相吸附用糠醛活性炭的再生，這些吸附通常是知燒苯系物等沸點(diǎn)較低的低分子有機(jī)物，一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100?200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達(dá)到再生的目的，脫附后含有機(jī)物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機(jī)物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和糠醛活性炭再生。（2）高溫?zé)嵩偕?，糠醛活性炭的吸附對象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機(jī)物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和糠醛活性炭經(jīng)過，850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機(jī)物炭化分解，進(jìn)一步活化后達(dá)到再生目的。此法具有吸附能力恢復(fù)率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。因此這是對用于本處理的活性炭進(jìn)行再生普遍采用的方法，roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象，研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙等，也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮?dú)馕铰式抵猎康模?0％），熱再生法是目前工藝成熟且應(yīng)用多的再生方法，它的優(yōu)點(diǎn)是再生效率離，再生時間短，工藝流程相對較簡易而且應(yīng)用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大（5％-10％），而且再生炭的機(jī)械強(qiáng)度也有所下降的不足之處，近些年來，在對熱再生充分認(rèn)識的基礎(chǔ)之上，又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù)，紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù)，微波再生技術(shù)等應(yīng)運(yùn)而生，這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同、由于設(shè)備以及防護(hù)問題，
這些新技術(shù)目前仍糠醛活性炭的再生技術(shù)（1）低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生，這些吸附質(zhì)通常是知燒經(jīng)，俑經(jīng)，苯系物等沸點(diǎn)較低的低分子有機(jī)物，100?200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達(dá)到再生的目的后含有機(jī)物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機(jī)物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和活性炭再生。（2）高溫?zé)嵩偕ǎ钚蕴康奈綄ο蠖酁榉肿虞^大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機(jī)物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和活性炭經(jīng)過，850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機(jī)物炭化分解，進(jìn)一步活化后達(dá)到再生目的。此法具有吸附能力恢復(fù)率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。因此這是對用于本處理的活性炭進(jìn)行再生普遍采用的方法，roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象（**），ferro和moreno等研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙（，0），Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮?dú)馕铰式抵猎康模?0％），熱再生法是目前工藝成熟且應(yīng)用多的再生方法，它的優(yōu)點(diǎn)是再生效率離，再生時間短，工藝流程相對較簡易而且應(yīng)用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大（5％-10％），而且再生炭的機(jī)械強(qiáng)度也有所下降的不足之處（*），，，近些年來，在對熱再生充分認(rèn)識的基礎(chǔ)之上，又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù)，紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù)，微波再生技術(shù)等應(yīng)運(yùn)而生，這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同。
