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OB封裝膠建筑材料

更新時間1:2025-09-17 信息編號:c92dac1dg67699 舉報維權(quán)
OB封裝膠建筑材料
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OB封裝膠建筑材料
供應(yīng)商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 33.00
產(chǎn)地 廣東
品牌 德國漢高
粘合材料類型 金屬類
關(guān)鍵詞 環(huán)氧樹脂材料,環(huán)保電子材料,石墨烯材料,新型材料
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

電子膠水膠粘劑封裝微型器件的細(xì)節(jié)實拍

UV膠水又叫無影膠、光固化膠、紫外線膠等等,是一種單組分、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。不同的行業(yè)產(chǎn)品不同的工序?qū)Σ僮鞴に囉兄煌囊螅裉炫c大家分享UV膠水使用方法,正確的使用是產(chǎn)品性能與使用壽命的前提。

1、表面處理:
根據(jù)具體材料進(jìn)行表面干燥清潔,將被粘接部位表面的灰塵,油污等清理干凈,如果清理過程中使用溶劑,請先將表面的溶劑晾干。

2、自動連續(xù)涂膠:
UV膠水使用時,要連續(xù)涂膠,不要分散,將無影膠均勻涂在被粘接部位的表面。UV無影膠需避光進(jìn)行施膠。

3、初步定位粘結(jié):
確定好被粘結(jié)部位的位置后,將兩部分被粘物壓合到一起,根據(jù)產(chǎn)品固化條件選擇合適的(一般默認(rèn)波長為365nm~400nm)紫外燈進(jìn)行照射,并確認(rèn)紫外線能多方位照透。

4、除去溢膠:
建議先光照初步定位時,然后去除工件上溢膠,再光照至完全固化。除去溢膠方法:小刀刮除,軟布或紙巾輕輕擦除溢膠,可以清洗劑。

5、完全固化:
UV膠水固化時間應(yīng)根據(jù)不同的材料、膠層厚度及紫外線強度的不同而定。UV無影膠的固化速度取決于紫外線的強度,光源與膠層的距離,所需固化的深度或膠層間隙等。環(huán)境溫度對UV膠水的活性也有一定影響,氣溫低時,固化時間應(yīng)適當(dāng)放長。



6、表面清潔

適合工藝:機器滴膠

?

產(chǎn)品特性及應(yīng)用

?

本品為雙組份硅橡膠,具有優(yōu)良的耐候性,尺寸穩(wěn)定性好,較高的透明度,環(huán)保,與各類織物的粘結(jié)力、立體感效果,可在高溫下快速固化。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類手套等服飾、織帶類產(chǎn)品的防滑及彈性和拉伸性的補強。

一、??產(chǎn)品特性及應(yīng)用
本產(chǎn)品為單組份加溫固化改良型環(huán)氧樹脂粘接膠,能在較低溫度,短時間內(nèi)快速固化。在多種不同類型的材料之間形成的粘結(jié)力。產(chǎn)品工作性能優(yōu)良,具有較高的儲存穩(wěn)定性,同時本產(chǎn)品在適當(dāng)?shù)臈l件下可以返修。適合點膠或大面積鋼網(wǎng)刮膠工藝,主要粘接電感線圈,適用于記憶卡、CCD/CMOS、等產(chǎn)品,亦可用于PCBA組裝中各類主動和被動元器件的粘接、補強等:特別適用于LED背光源、燈具透鏡以及堵頭的粘接和固定。

二、??使用方法:
1.??????? 請在室溫下使用,防止高溫。產(chǎn)品從冷庫(冰箱)中取出后,避免立即開封,應(yīng)在室溫下放置回溫至少4小時后再開封取適量使用。
2.??????? 本品對濕度敏感,請勿將膠水長時間暴露在空氣中,建議在恒溫恒濕環(huán)境下施膠,溫度25oC相對濕度低于60%的條件下,本品可操作時間為24小時。每罐膠回溫次數(shù)不超過三次。已使用過的回收膠請不要與未使用的膠混裝同一包裝容器內(nèi)。

三、??儲運及注意事項:
1.??????? 除標(biāo)簽上另有注明,本品的理想貯存條件是再-20℃下將未開封的產(chǎn)品冷藏在干燥的地方。為避免污染原裝粘接劑,不得將任何使用過的膠倒回原包裝內(nèi)。
2.??????? 存儲期:-20℃溫度下可存放 6 個月。
3.??????? 本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學(xué)品儲存運輸。
4.??????? 對皮膚和眼睛有刺激性。如有接觸到皮膚,用肥皂水清洗即可;發(fā)生皮膚過敏,應(yīng)減少接觸并就醫(yī);如不慎入眼,用水清洗15分鐘,嚴(yán)重不適請及時就醫(yī)。
5.??????? 放置于小孩觸摸不到的地方。

四、?包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用塑料罐1000ml/罐。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠,該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點,具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導(dǎo)熱性能,使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED燈具、電子元器件、顯示屏等灌封。

■ 主要技術(shù)參數(shù):

項目 檢測標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號 / QK-2100C
外觀狀態(tài) 目測 黑色粘稠液體
可操作時間(25℃)/min 25oC 40-90
表干時間(25℃)/min 25oC 50-100
固化時間(25℃)/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 1600±200
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.27±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2
拉伸強度/MPa / ≥1.0
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥100
撕裂強度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40~200oC
介電常數(shù)(50Hz) GB/1693-2007 3
介電強度/kV.mm / 22
相關(guān)認(rèn)證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注:以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃,相對濕度50±5%下所得。(非規(guī)格值)

■ 使用方法:

1.攪拌:混合之前,A組份需要使用手動或機械設(shè)備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中間位置,攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次,然后再使用。
2.混合:兩組份按照重量比A:B=10:1完全混合,混合可以手動或作用設(shè)備。如需改變比例,應(yīng)事行試驗后方可實際應(yīng)用。一般B組分用量越多,操作時間與固化時間越短。環(huán)境溫度越高,操作時間與固化時間越短。一般不建議加熱,以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡,影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.脫泡:在對空氣敏感的應(yīng)用領(lǐng)域,產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。
4.工作時間:常溫25℃下,產(chǎn)品的粘度會隨著時間的增加而增加,使用時做到現(xiàn)用現(xiàn)配,在短時間(30分鐘)內(nèi)完成。過量調(diào)配好的膠,勿倒入剩余膠料容器中。

■ 儲運及注意事項:

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個月,B膠儲存期為6個月,長時間存放后,膠中的填料會有所沉降,請攪拌均勻后使用,不影響性能。
3.本產(chǎn)品為非危險品,但要注意使用過程中,盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸,一旦接觸,立即用適量的洗滌劑和水清洗,如濺入眼睛,用流動的水清洗至少15分鐘,并咨詢醫(yī)生。
4.產(chǎn)品開封后,應(yīng)盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封儲存于安全的地方。
5.本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學(xué)品儲存運輸。
6.本產(chǎn)品因反應(yīng)機理因素,電性能的測試應(yīng)在72小時后進(jìn)行。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用10kg/塑料桶包裝,固化劑用2L/塑料桶包裝。

導(dǎo)熱硅脂也叫散熱硅脂、散熱硅,是一種導(dǎo)熱絕緣有機硅材料。可在高低溫環(huán)境下,如-60~200℃的條件下,長期保持不固化的脂膏狀,是大功率發(fā)熱器件的良好散熱介質(zhì)。比如晶體管、CPU、熱敏電阻、溫度傳感器、電源模塊等都會使用到導(dǎo)熱硅脂。

那么,導(dǎo)熱硅脂在使用的時候是越厚越好嗎?
其實,導(dǎo)熱硅脂作為是發(fā)熱器和散熱器之間的空隙填充的一種介質(zhì),并不是越厚越好的。就以CPU和散熱器來說,如果涂抹的太厚,不僅僅起不到散熱的作用,反而會給CPU帶來負(fù)擔(dān)。當(dāng)然,如果涂抹的太薄無法填滿空隙,那么散熱效果也不會很明顯。
具體原因是這樣的。涂抹導(dǎo)熱硅脂的目的是置換CPU和散熱器之間的空氣,也就是填充空隙,真正起到散熱效果的還是以金屬為材質(zhì)的散熱器,比如銅片散熱器。一般銅的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)377W/m·K,而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.024 W/m·K。
在CPU與散熱器的貼合中,即使是表面非常光潔的兩個平面在相互接觸時都會有空隙出現(xiàn),這些空隙中的空氣是熱的不良導(dǎo)體,會大大的阻礙散熱效果,可以想象成一根流通的水管,水流量是受限于整個管道直徑z細(xì)的部位。所以,導(dǎo)熱硅脂的作用就是提高這z細(xì)管道的直徑,較好比木桶效應(yīng),導(dǎo)熱硅脂就是提高木桶中非常短的那塊木板。導(dǎo)熱硅脂本身的導(dǎo)熱系數(shù)相交于金屬散熱器來說其實并不高的,一般是1.0~10 W/m·K,與金屬還是有非常大差距的。所以,導(dǎo)熱硅脂涂抹多了,相當(dāng)于延長了管道的長度,并沒有提高散熱流量,相反,厚度過高,混入空氣,還會影響散熱效果。
總之,導(dǎo)熱硅脂涂抹太厚,不僅會降低散熱,還浪費導(dǎo)熱硅脂,增加成本。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟:

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔;
2.使用時請先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br /> 3.按配比取量,且稱量準(zhǔn)確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?,以避免固化不完全?br /> 4.攪拌均勻后請及時進(jìn)行灌膠,并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液;
5.灌注后,膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時請進(jìn)行二次灌膠;
6.固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。


環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析:
1、膠水不固化,可能原因:固化劑放得太少或放得太多(配比相差很大)、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的,可能原因:膠水配比不正確:如未按重量比配比或偏差較大(固化劑多了或少了都會有可能有此情況)、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
3、有些膠水固化了,有些膠水沒有固化或固化不完全,可能原因:攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多,可能原因:固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?
5、固化后膠水表面有油污狀,可能原因:灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻

環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠,屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性,防潮、防水性能,的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封,填縫。

所屬分類:膠粘劑/聚氨酯膠

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