方快水管熱水鍋爐系列采用雙鍋筒縱置式“D”型布置結構，鍋筒外部設置燃燒室和受熱面，水、汽或汽水混合物在管內流動，火焰和煙氣在管外燃燒和流動，具有極快的汽水流速和的水循環(huán)系統(tǒng)，鍋爐吸熱率和熱效率都有很大程度的提高。鍋爐由本體與輔助設備兩大部分組成，隨著水處理技術的進步，可鍋爐長期運行下來也很少結垢，開始采用受熱面積更大的彎水管，從而提高鍋爐各種性能。
運行更穩(wěn)定
爐體整體采用自動焊，并進行X射線探傷，杜絕電氣控制部受高溫影響，電控器件穩(wěn)定運行。
更耐腐蝕性
外表彩板包裹，不易腐蝕；內里電熱絲加厚不銹鋼管，填充高純度二氧化鎂粉，鍋爐使用壽命更長久。
占地面積小
鍋爐結構緊湊，采取科學合理的設計和的制造工藝，大大減小鍋爐占用空間，方便運輸并且節(jié)省使用場地。
全自動智能化控制
鍋爐使用全自動智能化控制技術，無需專人值守，降低人工勞動成本。
對于食品廠來說，鍋爐應用中以蒸汽鍋爐占比大，鍋爐產出的高溫蒸汽通過管道輸送到各個工藝環(huán)節(jié)中，滿足食品加工過程中的蒸餾、萃取、消毒、烘干、熟化等工藝上的需求。需要特殊注意的是，部分高溫蒸汽會通過管道運輸，直接或間接的與食物相接觸，這就要求蒸汽鍋爐輸送溫度、壓力恒定，品質的蒸汽。
鍋爐也不只局限于為食品生產提供蒸汽，有些食品廠會配置自備電站鍋爐用于內部發(fā)電，或應用熱水鍋爐對其廠房、辦公樓、宿舍樓等進行集中供暖。當然，有些食品廠也需要熱水鍋爐對食品進行特殊加工。
蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。所以說，還是要根據具體的食品加工需求制定詳細的食品廠鍋爐解決方案。
鍋爐軟化水方法主要有以下幾種：
1、離子交換法：一般會使用陽離子交換樹脂，比如鈉離子能夠將水中鈣、鎂離子置換出來，達到軟化的目的。這種方法的優(yōu)點是：產水穩(wěn)定、工藝技術成熟、軟化效果顯著，因為鈉鹽的溶解度較高，因此避免了隨著溫度的升高形成水垢。
2、膜分離法：采用的是反滲透膜，通過膜的截留作用降低水的硬度，其優(yōu)點是：軟化效果明顯，經過處理后的水適用的范圍比較廣。
3、石灰法：在水中加入一定的石灰，可以處理流量較大的高硬度水，但軟化的效果有一定的局限性，只能做出初步的軟化處理。
4、加藥法：可以向水中加入阻垢劑，防止水垢的形成，令其沉淀，進而進行去除。
4、燃燒機配備熄火自動保護裝置；一次點火不成功或出現(xiàn)熄火現(xiàn)象，再次點火之前燃燒機能進行自動的吹掃，然后才可再按正常程序進行鍋爐的點火;
5、經常對燃氣鍋爐管道管線進行嚴格的排查，爐膛內也要有必要的聯(lián)鎖保護控制系統(tǒng);
6、燃燒機配備熄火自動保護裝置，一次點火不成功或出現(xiàn)熄火現(xiàn)象，再次點火之前燃燒機能進行自動的吹掃，然后才可再按正常程序進行鍋爐的點火;
7、重要的一點就是作為燃氣鍋爐的司爐人員，要負責人，對燃氣鍋爐進行定期的巡視檢查。
供暖季馬上到來，燃氣鍋爐設備使用率增加，各用戶要加強安全操作培訓，提高燃氣鍋爐的安全操作水平，從而保障燃氣鍋爐安全經濟運行。
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