主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點間 角度相等(即三根彈簧時，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。
振動料斗特點
1.破拱、給料、閘門三為一體。
2.給料連續(xù)、均勻、可定時定量，無級調(diào)節(jié)。
3.結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、運行可靠。
4.密封性好，無需局部除塵或防毒。
5.重量輕、功耗小、噪音低。
產(chǎn)品特點
1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強；給料松散、連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確；振動停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門；
2、給料可調(diào)，易于實現(xiàn)單機或群機自動控制，排料過程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現(xiàn)象；
3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便；運行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運行費用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎(chǔ)和附加裝置；
6、密封性好，實現(xiàn)全封閉給料，無需局部除塵或防毒。
振動料斗是一種振動下料裝置，經(jīng)常用在料倉底部，輔助過后，均勻給料。對于料斗來說，還有其它類型，比如攪拌式料斗，那么兩者有什么區(qū)別呢？
，振動料斗是靠振動電機的振動產(chǎn)生振動力，以此來推進(jìn)物料下料，料斗內(nèi)沒有攪拌器，而攪拌式料斗則主要依靠攪拌推送物料，在料斗內(nèi)有安裝攪拌的用具。
第二．振動料斗在應(yīng)用物料上的特征。振動料斗在運行過程中與物料接觸較小，沒有對物料產(chǎn)生破壞作用，對物料的影響很小，攪拌式料斗就不同，它主要就是攪拌，難免會破壞物料的原有形狀。
第三，振動料斗、攪拌料斗篩分效果不同。振動料斗屬于整個料斗都在振動，會對物料進(jìn)行無死角送料，物料不易依附在料斗內(nèi)，送料干凈，送料量大，清洗方便；攪拌式物料可能或出現(xiàn)物料攪拌不均勻，物料可能粘附料斗等情況。
振動料斗是一種活化物料的設(shè)備，使物料下料不再困難。振動料斗可以用在多種行業(yè)，在長時間使用的過程中也會有有一些故障，我們來看一下。
一，振動料斗漏料問題。一般容易發(fā)生在振動料斗的法蘭與斗體之間，常見原因是密封圈壞了，需要及時更換。
二，振動料斗運行時噪音過大。這個問題一般是振動電機發(fā)生了問題，需要檢查振動電機的運轉(zhuǎn)情況；還有可能是振動料斗與四周設(shè)備有接觸和磕碰現(xiàn)象，可以仔細(xì)檢查，調(diào)整料斗與周圍設(shè)備的距離。
三，振動料斗的下料量不能滿足產(chǎn)量需求。如果下料量偏小，可考慮是振動電機的激振力不夠，可嘗試調(diào)整振動電機的偏心塊夾角，增加振動電機的激振力；還有可能是物料的屬性，使得下料受到影響，下料太慢。
粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來實現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。
YZXLC卸料車環(huán)保
300000元
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皮帶液壓拉緊裝置
45000元
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產(chǎn)品名：無動力除塵導(dǎo)料槽
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20000元
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雙向電液動平板閘門生產(chǎn)銷售,單推桿式平板閘門
15000元
產(chǎn)品名：電液動平板閘門
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產(chǎn)品名：電動雙層卸灰閥,卸灰閥