在樹脂瓦建筑防火方面判定合成樹脂瓦防火性能好壞應(yīng)考慮以下五個方面：
1、樹脂瓦燃燒性能：建筑材料的燃燒性能包括著火性、火焰?zhèn)鞑バ?、燃燒速度和發(fā)熱量等。結(jié)力樹脂瓦產(chǎn)品均屬不易燃（氧指數(shù)小于20）；離火自熄；
2、力學(xué)性能：合成樹脂瓦的膨脹系數(shù)為4.9*10mm/mm/℃,同時瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能,即使溫度變化較大,瓦的伸縮也能被自身消化,從而確保幾何尺寸穩(wěn)定；
3、發(fā)煙性能：材料燃燒時會產(chǎn)生大量的煙，除了對人身造成危害之外，還嚴重妨礙人員的疏散行動和消防撲救工作進行在許多火災(zāi)中，大量死難者并非燒死.而是煙氣窒息造成。結(jié)力樹脂瓦產(chǎn)品主體樹脂屬難燃產(chǎn)品，經(jīng)國家防火部門檢測防火性能達到B1級；
4、毒性性能：在煙氣生成的同時.材料燃燒或熱解中還產(chǎn)生一定的毒性氣體。據(jù)統(tǒng)計.建筑火災(zāi)中人員90%為煙氣中毒，因此對材料的潛在毒性加以重視。 結(jié)力樹脂瓦達到燃燒點燃燒會形成排煙帶，且燃燒時不產(chǎn)生融滴；
5、隔熱性能：在隔絕火災(zāi)高溫?zé)崃糠矫?，材料的?dǎo)熱系數(shù)和熱容量是兩個為重要的影響因素。此外，材料的膨脹、收縮、變形、裂縫、熔化、粉化等因素也對隔熱性能有較大的影響，這是因為在實際中構(gòu)造做法與隔熱性能直接有關(guān)，這些因索又影響著構(gòu)造做法。

三氟甲磺酸金屬鹽對苯并惡嗪固化及性能影響
采用示差掃描量熱法(DSC)、原位紅外分析(FT-IR)、X射線光電子能譜(XPS)和熱失重法(TGA)研究了三氟甲磺酸金屬(鋁、鐿、鑭)鹽對雙酚A-苯胺型苯并惡嗪樹脂固化反應(yīng)和耐熱性能的影響。結(jié)果表明,加入三氟甲磺酸金屬鹽后,苯并惡嗪樹脂的固化溫度明顯降低,但其固化反應(yīng)活化能卻有一定程度的提高。苯并惡嗪可在較低溫度下開環(huán),形成苯胺對位Mannich橋、酚羥基鄰位Mannich橋、苯胺對位亞甲基橋和酚羥基鄰位亞甲基橋4種結(jié)構(gòu)。此外,添加了催化劑的固化產(chǎn)物由于少量C=N鍵端基存在導(dǎo)致了其分解溫度降低。但由于亞甲基橋連接2個苯環(huán),在熱降解過程中容易形成較為致密的炭層,終導(dǎo)致固化產(chǎn)物的殘?zhí)苛坑兴嵘?br/>
風(fēng)力發(fā)電是鼓勵和急需的節(jié)能環(huán)保項目。風(fēng)電葉片露天工作,在承受強風(fēng)載荷、砂粒沖刷、紫外線照射、大氣氧化與腐蝕、酸鹽腐蝕、材料成本等方面有較高的要求。目前兆瓦級風(fēng)機葉片已采用碳纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,所需的環(huán)氧樹脂要求粘度低、對纖維浸透性好、耐沖擊性能高、韌性好。通用型環(huán)氧樹脂的粘度高、耐沖擊性及耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠,不宜作戶外用涂料和膠粘劑。研發(fā)新型風(fēng)電葉片環(huán)氧樹脂具有非常重要的意義。新型雙酚F環(huán)氧樹脂具有粘度低、耐溶劑性強、耐沖擊性能高、對纖維浸漬性和與玻璃鋼復(fù)合性能好、使用成本低等優(yōu)點而被看好用于制造風(fēng)電葉片基制材料。主要原料雙酚F在國外已有生產(chǎn),但存在高酚醛比、性能的對位異構(gòu)體含量低、收率低、產(chǎn)物后處理復(fù)雜等問題,且采用了大倍數(shù)循環(huán)蒸發(fā)套用,又在加熱條件下反應(yīng),造成生產(chǎn)成本較高。而進口雙酚F價格過高,致使國內(nèi)雙酚F環(huán)氧樹脂規(guī)?；a(chǎn)很少。論文先用、在磷酸催化劑和甲醇溶劑存在下,進行親電取代反應(yīng)制備了雙酚F,研究了原料配比、催化劑磷酸用量、反應(yīng)溫度及時間對產(chǎn)物收率及其中對位異構(gòu)體含量的影響,得到了工藝參數(shù):/(mo1)=5:1,甲醇/=1:1,/磷酸=3:1,水/酸=2.5～3.0/1,反應(yīng)溫度45℃,反應(yīng)時間5h,在此反應(yīng)條件下,雙酚F產(chǎn)品收率達92.2%(以計,即每摩爾可以得到的雙酚F摩爾),所得的雙酚F產(chǎn)物中4,4'-位異構(gòu)體含量有73.2%。再用雙酚F與環(huán)氧氯丙烷在催化劑四甲基存在下進行醚化反應(yīng),然后加入固體氫氧化鈉進行環(huán)氧化脫氯反應(yīng),再精制得到雙酚F環(huán)氧樹脂。研究了原料配比、反應(yīng)時間和溫度對產(chǎn)品氯含量和環(huán)氧值的影響,確定了適宜的工藝條件:環(huán)氧氯丙烷/雙酚F(mol)=10:1,二氯丙醇/環(huán)氧氯丙烷=0.2,四甲基用量為2%(mol/BPF),醚化溫度為80℃,時間為5h,環(huán)氧化催化劑為粉末狀氫氧化鈉,過量2%,閉環(huán)溫度為70℃,時間為1.5～2.0h。在這一工藝條件下制得的雙酚F型環(huán)氧樹脂為淺黃色透明,低溫流動性好,收率為91%,環(huán)氧值達到0.57,有機氯為2.110-4,無機氯為1.310-4。經(jīng)傅里葉變換紅外光譜和核磁共振分析,初步確認了所合成產(chǎn)品為雙酚F環(huán)氧樹脂。

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