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10kv預(yù)制艙尺寸光伏預(yù)制艙基礎(chǔ)

更新時間1:2025-09-09 信息編號:cfr93vqu1a2e7 舉報維權(quán)
10kv預(yù)制艙尺寸光伏預(yù)制艙基礎(chǔ)
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供應(yīng)商 滄州信合集裝箱制造有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 98300.00
材質(zhì) Q235
結(jié)構(gòu) 固定式集裝箱
類型 散貨集裝箱
關(guān)鍵詞 貴州一二次設(shè)備預(yù)制艙,信合一二次設(shè)備預(yù)制艙,信合一二次設(shè)備預(yù)制艙,信合一二次設(shè)備預(yù)制艙
所在地 河北滄州鹽山縣鹽山正港工業(yè)園
高娜
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10年

產(chǎn)品詳細介紹

一次設(shè)備預(yù)制艙預(yù)制艙強度
1.預(yù)制艙艙體底架由型鋼焊接而成,艙體骨架為焊裝一體式結(jié)構(gòu),主要鋼材材質(zhì)應(yīng)選用碳素結(jié)構(gòu)鋼,屈服強度不小于235MPa,應(yīng)有足夠的機械強度和剛度,在起吊、運輸和安裝時不會產(chǎn)生變形,GB17467《高低壓集成式變電站》防沖擊試驗要求,并耐受以下的負荷和撞擊:
a)頂部負荷:小值為2500N/㎡(樹立負荷或其他負荷);鋼結(jié)構(gòu)的頂部載荷為:0.85KN/㎡。
b)在面板、門和通風(fēng)口上的外部機械撞擊:外部機械撞擊的撞擊能量為20J,對應(yīng)的防護等級為GB/T20138的IK10。
2.預(yù)制艙框架及頂蓋均采用冷軋鋼板,框架鋼板厚度不得小于2.5mm;門和頂蓋鋼板厚度不得小于2mm;底板厚度不得小于3mm;不允許使用彩鋼板、鍍鋅板等金屬材料拼裝式艙體。

10kv一次設(shè)備預(yù)制艙產(chǎn)品特點

1、制造工期短,不需要土建過程,具有防風(fēng)、防震的作用

2、綜合自動化程度高,配置靈活,能夠有效內(nèi)部設(shè)備的正常運行

3、艙體地面設(shè)置防靜電活動地板,通過鋼支架固定與艙底,有利于電纜敷設(shè)及檢修

4、具有良好的耐火性能,2小時內(nèi)艙體外殼具有完整性及耐火性

5、滿足“五防要求”,具有完善的安全逃生系統(tǒng),可滿足IP54防護等級

現(xiàn)場施工時預(yù)制艙的安全常規(guī)操作有哪些?

1.預(yù)制艙到達安裝現(xiàn)場時,理應(yīng)先有廠家工作人員進行現(xiàn)場檢查,以避免艙體在運輸過程中發(fā)生形變,檢查艙體門開關(guān)是否順當(dāng),將外門打開進行開門操作若發(fā)現(xiàn)門縫錯位、開閉卡澀,可將事先應(yīng)急處理所提供的墊片對預(yù)制艙進行調(diào)整,直至預(yù)制艙外門開關(guān)順暢、門縫密封防撞條緊密結(jié)合為止。
2.相關(guān)廠家人員進入箱體內(nèi)檢查所有零部件及其連接處螺絲是否擰緊,避免在安裝過程中會出現(xiàn)松動;在安裝過程時注意在箱體外部添加一層防塵的覆薄膜,以防止大顆粒塵土及異物進入箱體內(nèi)影響中控設(shè)備的運行;安裝過程中應(yīng)對照圖紙檢查是否相應(yīng)的零件準備,若發(fā)現(xiàn)缺失立即聯(lián)系廠家補發(fā)。
3.設(shè)備就位后,要采取保護措施,防止雜物掉入設(shè)備內(nèi)。在設(shè)備上方作業(yè)時,操作人員不得蹬踩設(shè)備,須帶工具袋作業(yè),防止工具、材料掉下砸傷設(shè)備。
4.在箱體安裝就位后,要檢查艙體是否預(yù)留出接地裝置及接地導(dǎo)線,預(yù)制艙艙體外殼的接地線,應(yīng)采用不小于50×5mm的鍍鋅扁鋼,分段式模塊化結(jié)構(gòu)的預(yù)制艙外殼要每段艙體外殼都要用至少50平方接地線可靠連接。

一次設(shè)備預(yù)制艙整體所包含的種類比較多,可能一個艙體內(nèi)只包含一種階段所包含的設(shè)備,整體大約分為發(fā)電一次設(shè)備預(yù)制艙、變壓一次設(shè)備預(yù)制艙、輸送一次設(shè)備預(yù)制艙、配電一次設(shè)備預(yù)制艙等,其包含的設(shè)備比較廣泛如發(fā)電機(電動機)、變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、自動開關(guān)、接觸器、刀開關(guān)、母線、輸電線路、電力電纜、電抗器等。
二次設(shè)備預(yù)制艙內(nèi)部所含裝置一般都是比較jing密的可控開關(guān)裝置,如精mi的電流電電表,wan能電表、及相關(guān)輔助開關(guān),繼電器,斷路器等控制裝置,還有一些中控裝置等。

艙體保溫與耐寒要求
1)預(yù)制艙艙體采用的保溫措施與工藝:采用雙層鋼板(內(nèi)部填充物采用建設(shè)部許可聚氨酯防火保溫材料,確保整個預(yù)制艙的保溫和防火性能)+環(huán)保金屬裝修層或非金屬圍護材料;門板厚度不低于50mm,達到“24墻”保溫功效。
2)艙體門板應(yīng)采用保溫措施,內(nèi)門板相對于外門板處于懸浮狀態(tài)(點接觸),小間隙不小于3mm,?內(nèi)門板和外門板之間填充阻燃發(fā)泡材料(聚氨酯),密度37kg/m3,內(nèi)門板和外門板的熱傳導(dǎo)率減少至2%。
3)艙體內(nèi)設(shè)置自動溫控系統(tǒng),并加裝工業(yè)型加熱裝置,具備長時間加熱功能,不得采用民用電暖氣或暖風(fēng)機,以艙體內(nèi)的運行環(huán)境的穩(wěn)定性。
4)高低壓艙體同時具有自動啟停空調(diào)系統(tǒng)和高濕排風(fēng)裝置,在各個隔室溫度50℃或低于0℃時自動啟動空調(diào),調(diào)節(jié)向內(nèi)溫度,當(dāng)箱內(nèi)相對濕度80%,自動啟動進風(fēng)風(fēng)閥和排風(fēng)軸流風(fēng)機,確保各個隔室內(nèi)設(shè)備,尤其是自動化設(shè)備可靠運行,溫度、濕度控制器的返回門限為啟動值-6。
5)空調(diào):為設(shè)備可靠運行環(huán)境,艙體內(nèi)裝工業(yè)空調(diào)系統(tǒng)。 ???????
6)艙體內(nèi)設(shè)驅(qū)潮裝置,內(nèi)部元件不發(fā)生凝露。

預(yù)制艙艙體的密封與通風(fēng)處理
1)艙體密封均需采用硅橡膠或三元乙丙材料制作的密封條,高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔,并在艙體內(nèi)隨機配置敲落孔用密封膠圈。
2)廠家應(yīng)該解決好艙體密封和自動排風(fēng)的矛盾,排風(fēng)要進行多道防塵處理,防塵網(wǎng)應(yīng)方便拆裝和清洗。
3)排風(fēng)的風(fēng)機采用進口、命、免維護軸流式風(fēng)機;風(fēng)機的數(shù)量應(yīng)滿足排風(fēng)和除濕的要求。

所屬分類:集裝箱設(shè)備/保溫集裝箱

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