無切削加工技術(shù)安全、方便,能控制精度,幾大優(yōu)點: 1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。 2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
我們要了解引起壓力不足的原因,然后我們才能找到相應(yīng)的解決方法,我們先說說原因吧。原因如下:
1、安全閥調(diào)整值過低。
2、安全閥錐閥卡死或磨損。
3、接頭松動或密封件造成泄漏。
4、壓力表故障造成壓力反應(yīng)失真。
以上就是引起電動液壓油泵壓力不足的原因,下面我們說說解決方法:
1、調(diào)整安全閥。
2、檢查錐閥或閥體更換或修復(fù)
3、緊固接頭或更換密封件
4、檢查壓力表檢修壓力表座。
液壓油泵連續(xù)不斷地向液壓缸供油,當(dāng)液壓油充滿后,由于活塞受到外界負載F的阻礙作用,使活塞不能向右移動,若液壓油泵繼續(xù)強行向液壓缸中供油,其擠壓作用不斷加劇,壓力也不斷升高。
沖洗過程中要應(yīng)該注意:
(1) 油箱要封閉,減少現(xiàn)場空氣中顆粒進入油箱的機會;
(2) 相油箱中加入沖洗油時應(yīng)使用帶過濾器的加油小車,以濾除桶裝油中的污染物;
(3) 更換濾芯時暫停沖洗泵,注意不要帶入雜質(zhì);
(4) 對排空和排污要定期進行,以確保系統(tǒng)充滿,并及時排出氣體和污染物。
(5) 在沖洗的前期,油中水分蒸發(fā)很重要,在沖洗油箱上應(yīng)有蒸汽逸出的窗口。
(6) 沖洗合格后在抽出沖洗油、管線使用前要注意保護,以免污染物進入液壓系統(tǒng)。
因為液壓油缸要承受很大的壓強,負載越重,它的壓強就會越大,因此,做好液壓油缸的保養(yǎng)工作是整個液壓系統(tǒng)的維護重要的一環(huán)。液壓油缸就相當(dāng)于液壓系統(tǒng)的心臟,心臟出問題很難修補,所以液壓油缸的維護就是要謹(jǐn)慎細致。那么液壓油缸如何保養(yǎng)呢?就是要防銹。因為液壓油缸的活塞部分在工作狀態(tài)中是要伸出油缸的,自然就會受到氧化物的、酸性氣體的侵蝕,這就需要我們給它涂敷適量的油脂進行保護,以免作為承重部件的活塞受侵蝕而在工作中可能發(fā)生斷折。然后要開箱換油。因為長時間使用,難免會有異物進入液壓油缸中,這樣在使用中就會發(fā)生摩擦增大現(xiàn)象,另外,液壓油也是有一定的使用壽命,長時間不換油會損壞或者侵蝕液壓油缸內(nèi)部。
液壓缸在工作時會發(fā)生生產(chǎn)牽引力不足,又或者是速度下降的現(xiàn)象,很多人都不明白是什么原因?qū)е逻@一系列事故發(fā)生,這個時候就要用心一一的排查,找出問題所在。
1)活塞配合間隙過大或密封裝置損壞,造成內(nèi)泄漏。應(yīng)減小配合間隙,更換密封件。
2)活塞配合間隙過小,密封過緊,增大運動阻力。應(yīng)增大配合間隙,調(diào)整密封件的松緊度。
3)活塞桿彎曲,引起劇烈磨擦。應(yīng)校直活塞桿。
4)液壓缸內(nèi)油液溫升太高、粘度下降,使泄漏增加;或是由于雜質(zhì)過多,卡死活塞和活塞桿。應(yīng)采取散熱降溫等措施,更換油液。
5)缸筒拉傷,造成內(nèi)泄漏。應(yīng)更換缸筒。
6)由于經(jīng)常用工作行程的某一段,造成液壓缸內(nèi)徑直線性不良(局部有腰鼓形),致使液壓缸的高、低壓油互通。應(yīng)鏜磨修復(fù)液壓缸內(nèi)徑,單配活塞。
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