泄爆板因其特殊的工藝制造，在實(shí)際的使用過程中具有泄爆的功能，并且這種板材在加工使用中也非常方便，所以很多醫(yī)藥廠房、化工車間等都會(huì)使用這種板材作為裝修的選擇。泄爆板在實(shí)際的裝修過程當(dāng)中，由于板材的特殊性，便于切割，而且這種材料的可塑性非常強(qiáng)，在安裝的過程當(dāng)中，由于它具有泄爆的特點(diǎn)，所以很多車間廠房都會(huì)選擇這種材料。下面小編就為大家具體介紹一下泄爆墻的安裝步驟：泄爆板的參數(shù)：1、材料成分：礦物、纖維、添加物等2、燃燒性能：A級(jí)不燃材料3、尺寸規(guī)格：2440mm×1220 mm4、標(biāo)準(zhǔn)厚度：9mm5、密度：1.26g/cm36、抗彎強(qiáng)度：橫向12.1N/mm2豎向10.7N/mm2
7、抗拉強(qiáng)度：10.86N/mm28、濕脹率：0.23%9、含石棉量：不含石棉10、防霉防蛀功能：正常使用情況下，具有防霉防蛀功能

泄爆墻的施工步驟：1、施工步驟泄壓墻施工順序?yàn)椋狠S線定位→地龍骨→天龍骨→豎龍骨→橫龍骨→內(nèi)側(cè)泄爆板→巖棉→外側(cè)泄爆板。泄爆墻外側(cè)墻涂刷外墻防水涂料，涂刷涂料前先填板縫→墻面先刮兩道水泥基彈性防水膩?zhàn)印偎⒎浪苛?。地龍骨與混凝土地面或樓板采用M8膨脹螺栓連接，螺栓間距800mm。龍骨與鋼結(jié)構(gòu)采用M6自鉆螺釘連接，螺釘間距600mm。2、洞口預(yù)留墻內(nèi)門窗洞口及其它洞口應(yīng)在制作輕鋼龍骨體系時(shí)預(yù)留。當(dāng)洞口寬度大于800mm時(shí)，洞口周邊采用雙龍骨對(duì)扣形式以增加其強(qiáng)度；當(dāng)洞口寬度大于1200mm時(shí)，洞口周邊應(yīng)加設(shè)型鋼邊框。

3、管線布置當(dāng)墻內(nèi)需要布置電纜或其它管線時(shí)，布線工作需要在泄爆墻封板前完成。在布置管線時(shí)，可以在相應(yīng)龍骨上開孔以便穿管安裝。當(dāng)開孔尺寸小于龍骨寬度的2/5時(shí)，豎龍骨尺寸不作變化；當(dāng)開孔尺寸大于龍骨寬度的2/5且小于1/2時(shí)，原單根豎龍骨應(yīng)改為雙龍骨以增加強(qiáng)度。4、貫穿構(gòu)件當(dāng)有風(fēng)管或其他管道穿墻時(shí)，泄壓墻應(yīng)在風(fēng)管或其他管道安裝完畢后進(jìn)行施工。風(fēng)管或其他管道與泄壓墻之間的縫隙應(yīng)采用不燃性材料進(jìn)行密封。5、板材加工泄爆墻可以使用木工碳齒鋸、手提電動(dòng)直鋸或圓盤鋸進(jìn)行切割，以滿足實(shí)際安裝尺寸的需要。電動(dòng)加工泄爆板如同加工其它建筑材料一樣會(huì)產(chǎn)生粉屑，因此切割地點(diǎn)建議選在通風(fēng)良好的工作場地，工人在工作時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩。


泄爆墻分為輕型泄壓墻和輕質(zhì)易碎墻兩種。泄爆墻通常設(shè)置有特定的泄壓口或泄壓板，這些結(jié)構(gòu)在達(dá)到預(yù)設(shè)的爆炸壓力時(shí)會(huì)自動(dòng)開啟或破裂，將爆炸產(chǎn)生的氣體、火焰和能量迅速導(dǎo)向安全區(qū)域，避免對(duì)主體結(jié)構(gòu)造成過大壓力而引發(fā)更嚴(yán)重的后果。依據(jù)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集14J938《泄爆、泄爆門窗及屋蓋、墻體建筑構(gòu)造》，泄爆墻主要適用于：1、適用于需要泄爆的危險(xiǎn)性生產(chǎn)廠房；2、（對(duì)于粉塵爆炸和氣體爆炸的危險(xiǎn)性工業(yè)廠房采用輕型泄壓墻體）對(duì)于高能爆炸屋危險(xiǎn)品廠房采用輕質(zhì)易碎墻體。


泄爆泄壓板

_單位
_規(guī)格MM1220*2440/1200*2400?厚度MM9/15MM燃燒性能
_A1級(jí)不燃重量kg/m2≤12密度g/cm31.15±0.5抗折強(qiáng)度MPa≥8濕漲率%≤0.25導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k≤0.3
主要分類





一文讀懂什么是可拆卸式泄爆墻 可拆卸式泄爆墻是一種用于建筑物的安全防護(hù)結(jié)構(gòu)。

它主要用于存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)的工業(yè)建筑或有特殊要求的場所。這種墻體在正常情況下起到和普通墻體一樣的隔離作用。當(dāng)建筑物內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，它能夠迅速泄放爆炸產(chǎn)生的壓力，避免建筑物主體結(jié)構(gòu)因承受不住爆炸壓力而遭受嚴(yán)重?fù)p壞。

可拆卸式的設(shè)計(jì)使得墻體在安裝、維護(hù)以及根據(jù)實(shí)際需要改變空間布局等方面更加靈活方便。其材料通常是輕質(zhì)的，比如可以用彩鋼板、纖維水泥復(fù)合鋼板等制作，這些材料能夠在爆炸時(shí)快速打開，引導(dǎo)爆炸能量向外釋放。

準(zhǔn)備工作：確認(rèn)安裝位置和尺寸，清理安裝表面，確保墻面平整、干燥和堅(jiān)固。測量和標(biāo)記：根據(jù)墻板尺寸，在墻面上進(jìn)行測量和標(biāo)記，確定安裝的位置和線路。使用水平儀和垂直儀確保墻板安裝的水平和垂直。切割和加工：根據(jù)測量數(shù)據(jù)和標(biāo)記線路，對(duì)泄爆墻板進(jìn)行切割和加工。根據(jù)需要使用適當(dāng)?shù)那懈罟ぞ吆图夹g(shù)，確保墻板尺寸和形狀匹配安裝位置。安裝固定：使用合適的固定材料，如螺絲 等，將泄爆墻板安裝在墻面上。確保固定牢固且符合設(shè)計(jì)要求。密封處理：根據(jù)需要，在泄爆墻板與墻面接縫處進(jìn)行密封處理，以防止氣體、液體或火焰通過縫隙滲透。檢查和測試：完成安裝后，進(jìn)行檢查和測試，確保泄爆墻板的安裝符合規(guī)范和要求。檢查固定是否牢固，檢測密封效果等。

泄爆螺栓的泄爆壓力值是指其在爆炸或超壓環(huán)境下觸發(fā)泄壓功能的臨界壓力閾值。該參數(shù)直接關(guān)系到泄爆裝置的安全性和可靠性，需根據(jù)具體應(yīng)用場景、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)定。以下是關(guān)于泄爆螺栓泄爆壓力值的詳細(xì)說明：


### **1. 泄爆螺栓的核心作用**
- **功能定義**：泄爆螺栓是一種安全裝置，通常安裝在易爆區(qū)域的泄爆口（如防爆墻、設(shè)備外殼等），當(dāng)內(nèi)部壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，螺栓斷裂或釋放，快速打開泄爆口以釋放壓力，避免結(jié)構(gòu)損毀或次生災(zāi)害。
- **典型應(yīng)用場景**：
?- 化工、石油、制藥行業(yè)的爆炸性氣體/粉塵環(huán)境；
?- 電力設(shè)施、燃?xì)夤艿赖某瑝罕Ｗo(hù)；
?- 核設(shè)施或?qū)嶒?yàn)室的防爆安全設(shè)計(jì)。


### **2. 泄爆壓力值的確定依據(jù)**
泄爆壓力值需綜合考慮以下因素，并通過實(shí)驗(yàn)或計(jì)算得出：
- **安全標(biāo)準(zhǔn)**：
?- 國際標(biāo)準(zhǔn)：如ISO 26873《爆炸性環(huán)境用泄爆裝置》；
?- 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：如GB/T 15605《粉塵爆炸泄壓指南》、GB 50058《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。
- **環(huán)境參數(shù)**：
?- 爆炸類型（氣體爆炸、粉塵爆炸等）；
?- 大預(yù)期爆炸壓力（Pmax）和壓力上升速率（KSt值）；
?- 泄爆面積與空間體積的匹配關(guān)系。
- **結(jié)構(gòu)需求**：
?- 泄爆裝置的開啟速度與壓力釋放效率；
?- 泄爆后結(jié)構(gòu)的殘余強(qiáng)度要求（如是否需要保持密閉性）。


### **3. 泄爆壓力值的典型范圍**
- **常見泄爆螺栓壓力閾值**：
?- **粉塵環(huán)境**：一般設(shè)定在 **0.1~0.3 bar（表壓）** 之間，具體取決于粉塵爆炸特性（如玉米淀粉、煤粉的KSt值差異）；
?- **氣體/蒸汽環(huán)境**：通常為 **0.2~0.5 bar**，需根據(jù)氣體爆炸壓力曲線調(diào)整；
?- **高壓特殊場景**：如氫氣環(huán)境可能需要更高閾值（例如 **1.0 bar** 以上）。
- **示例計(jì)算**：
?- 根據(jù)GB/T 15605，泄爆面積A與容器體積V的關(guān)系公式： ?
? ?\( A = K \times V^{0.75} \) ?
? ?（K為泄爆系數(shù)，與粉塵類型和泄爆壓力值相關(guān)）。


### **4. 泄爆壓力值的測試與驗(yàn)證**
- **實(shí)驗(yàn)方法**：
?- **爆破片測試**：在實(shí)驗(yàn)室模擬爆炸壓力，記錄螺栓斷裂時(shí)的臨界壓力；
?- **動(dòng)態(tài)壓力監(jiān)測**：通過高速傳感器測量泄爆過程中的壓力-時(shí)間曲線。
- **認(rèn)證要求**：
?- 需通過第三方機(jī)構(gòu)（如TüV、UL）認(rèn)證，確保符合ATEX或IECEx標(biāo)準(zhǔn)；
?- 提供壓力-溫度曲線（不同溫度下泄爆壓力的變化）。


### **5. 選型與安裝注意事項(xiàng)**
- **選型建議**：
?- 根據(jù)爆炸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告選擇泄爆壓力等級(jí)；
?- 選擇可重復(fù)使用的“自復(fù)位型泄爆螺栓”（適用于頻繁低壓波動(dòng)場景）。
- **安裝要點(diǎn)**：
?- 螺栓預(yù)緊力需控制，避免過早失效或延遲泄壓；
?- 泄爆口方向應(yīng)避開人員密集區(qū)域或關(guān)鍵設(shè)備。


### **6. 常見問題與誤區(qū)**
- **誤區(qū)1**：泄爆壓力值越低越好 ?
?**糾正**：過低可能導(dǎo)致誤動(dòng)作（如正常壓力波動(dòng)觸發(fā)泄爆），需平衡安全性與穩(wěn)定性。
- **誤區(qū)2**：忽略環(huán)境腐蝕影響 ?
?**糾正**：腐蝕可能導(dǎo)致螺栓強(qiáng)度下降，需選用不銹鋼或涂層防腐材質(zhì)。
- **問題示例**： ?
?*Q：泄爆螺栓泄壓后是否需要立即更換？* ?
?*A：一次性泄爆螺栓需更換，而自復(fù)位型可重復(fù)使用，但需定期檢測性能。*


### **總結(jié)**
泄爆螺栓的泄爆壓力值是防爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的核心參數(shù)，需結(jié)合爆炸特性、結(jié)構(gòu)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)定。實(shí)際應(yīng)用中建議： ?
1. 委托機(jī)構(gòu)進(jìn)行爆炸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估； ?
2. 選擇通過認(rèn)證的泄爆裝置供應(yīng)商； ?
3. 定期維護(hù)檢測，確保泄爆功能有效。 ?

如需具體數(shù)值計(jì)算或產(chǎn)品選型支持，可提供項(xiàng)目參數(shù)（如介質(zhì)類型、容器體積、大爆炸壓力等）進(jìn)一步分析。


新建潔凈室，其外部大多數(shù)采用土建框架結(jié)構(gòu)，而內(nèi)部采用金屬壁板裝配式結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝修，分隔。對(duì)于 7 級(jí)（ 1 萬級(jí)）， 8 級(jí)（ 10 萬級(jí)）的潔凈室，也可采用砌筑抹灰墻面，再刮涂瓷釉漆等面層結(jié)構(gòu)形式。本章主要介紹彩鋼板夾芯復(fù)合板（以下簡稱彩鋼夾芯板）結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)。
采購?qiáng)A芯板裝修工程，是在土建外圍護(hù)結(jié)構(gòu)全部完工，外門窗安裝完畢，室內(nèi)吊頂以上部分的凈化空調(diào)，送回風(fēng)管道，各種水管，電纜橋架及其配線管，管道保溫等各項(xiàng)工程完工之后進(jìn)行的一項(xiàng)特殊裝修工程。之所以說他特殊，是因?yàn)檫@種裝修不同于民用建筑的室內(nèi)裝修。后者主要體現(xiàn)設(shè)計(jì)者及其使用者所要求的風(fēng)格，有中式，歐式等風(fēng)格。例如，歐式裝修盡可能采用不同造型，使用各種線條，浮雕裝飾柱等裝飾物進(jìn)行裝飾，再配以華麗燈飾產(chǎn)上富麗堂皇的效果。而潔凈室的裝修要求非常特殊，不允許使用裝飾線條等特殊物，陰，陽角應(yīng)做成圓弧，墻面及頂棚應(yīng)平整，光滑無接縫或接縫平整嚴(yán)密。總的原則是頂棚和墻面不產(chǎn)塵，不積塵滋菌，易清洗，耐腐蝕，照明燈具應(yīng)采用不產(chǎn)塵，易清潔的凈化燈，色彩淡雅清新?？梢?，沒有經(jīng)過訓(xùn)練的民用裝飾公司是完全不能勝任的。要達(dá)到潔凈室的裝飾要求，施工工藝很關(guān)鍵。


一 彩鋼夾芯板施工的主要工具
1. 型材切割機(jī)：鋸片直徑不小于 10 時(shí)，應(yīng)安全可靠，質(zhì)量要高，切出的型材應(yīng)規(guī)整無毛刺。主要用于彩鋼板所配套的型材，附件。
2. 手提式曲線鋸：主要用于在彩鋼板上開孔，開洞，使用方便，開孔規(guī)整，也用于彩鋼板的切割，但噪音較大。
3. 電剪刀：用于切割彩鋼板，噪音低，使用方便。
4. 電錘：在水泥地面及墻面上鉆孔，安裝膨脹螺栓及塑料脹賽，功率以 550W 為宜。
5. 手電鉆：安裝彩鋼板時(shí)鉆螺絲孔。以大鉆孔直徑 6mm ，電壓 220V ，功率 230W, 每分種轉(zhuǎn)速 1350 為宜。
6. 拉鉚槍：有電動(dòng)，手動(dòng)之分，用于抽芯鉚釘?shù)你T接。
7. 水平尺，線錘，方尺，卷尺等。


二 彩鋼夾芯板裝配前的二次設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)出的彩鋼夾芯板施工圖，大多數(shù)深度不夠，主要原因是由于設(shè)計(jì)人員對(duì)材料模數(shù)，施工工藝不太熟悉，加之時(shí)間短而造成。所以，在圖紙會(huì)審時(shí)，施工技術(shù)人員應(yīng)和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行很好的溝通。例如，對(duì)于門窗的大小及位置餓，在二次設(shè)計(jì)時(shí)可否根據(jù)材料模數(shù)做相應(yīng)的調(diào)整等問題，應(yīng)征的設(shè)計(jì)人員的同意。對(duì)于二次設(shè)計(jì)，有倆種模式：其一是施工人員進(jìn)場前，由技術(shù)員現(xiàn)場測繪尺寸，了解土建施工的誤差，根據(jù)彩鋼板的模數(shù)及門窗的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)等要求，對(duì)設(shè)計(jì)單位的施工圖進(jìn)行細(xì)化，排列圖，大樣圖等。等施工工人進(jìn)場后照?qǐng)D施工，這是一種常規(guī)的做法。并且可熟練工人的有益建議。在這里解釋一下，為什么提到在二次設(shè)計(jì)時(shí)有可能調(diào)整原設(shè)計(jì)圖中的門窗尺寸因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員習(xí)慣于過去土建工程的模數(shù)要求，如窗寬有 1000mm ， 2000mm 。 1500mm 等尺寸模數(shù)，門寬有 900mm ， 1000mm 等尺寸模數(shù)。如果在彩鋼夾芯板隔墻上采用該尺寸，就會(huì)出現(xiàn)下列問題：若采用的是企口型彩鋼夾芯板，其有效寬度為 1150mm ，實(shí)際寬度為 1175mm 。若窗戶寬度尺寸取 1000mm, 就要在排列好的彩鋼板上鋸出窗洞， 鋸下的洞口材料大多數(shù)不能再被利用，并且窗縫和彩鋼板拼接縫有錯(cuò)位，不美觀。


若對(duì)窗戶寬度沒有特出嚴(yán)格的尺寸，就不如把寬度改為彩鋼板的有效寬度 1150mm 。這樣，窗洞口可用留的辦法處理。這樣可節(jié)約材料，并且窗縫與彩鋼夾芯板拼接縫相重合，效果美觀。
在彩鋼夾芯板裝飾工程中，直接用彩鋼夾芯板做門是即節(jié)約又美觀的一種選擇。用彩鋼夾心板做門時(shí)，門寬尺寸的選定非常關(guān)鍵。在滿足工藝要求的條件下，若門的寬度可調(diào)整時(shí)，門洞寬度可能不大于 950mm 。這樣，從整板上鋸出門洞，裁下的板正好可做門扇，不浪費(fèi)材料，
一般在整板上鋸出的門洞邊保留 200mm 寬。該邊與相鄰板的企口插接，強(qiáng)度能滿足要求。若門洞寬 800mm 能滿足要求時(shí)，可優(yōu)化下料方法。
若由于工藝要求，門洞寬大于 950mm ，這時(shí)裁下的板料因?yàn)橛薪涌p，強(qiáng)度不夠，不能做門扇，這種門還需利用整板來裁門板料，浪費(fèi)材料。
若門寬大于 950mm ，又是雙扇門，鋸下的料可做門扇。以上就是門窗尺寸及排料的規(guī)則。


為了即節(jié)約又美觀，對(duì)彩鋼夾芯板的尺寸模數(shù)應(yīng)熟悉。施工排料時(shí)為了盡可能靠近設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)注的門窗位置，塊板通常不是整板，其尺寸應(yīng)從悶得位置按彩鋼夾芯板模數(shù)推算。門與門之間的間距不可能全部滿足彩鋼夾芯板模數(shù)要求，若能與設(shè)計(jì)人員及建設(shè)單位溝通，在不影響工藝要求的情況下如果能按板的模數(shù)小范圍適當(dāng)?shù)卣{(diào)整位置的話，這是好的方案若門的位置一點(diǎn)也不能調(diào)整，裁下的料不能做門扇。由此可見，不管是設(shè)計(jì)人員還是施工人員，只要在滿足工藝流程及相關(guān)規(guī)范的條件 下，若能充分考慮板材模數(shù)尺寸，熟悉材料特性，了解施工工藝，就能設(shè)計(jì)出即節(jié)約，美觀又便于施工的圖紙。所以，設(shè)計(jì)人員應(yīng)多去施工現(xiàn)場看看，豐富自己的知識(shí)，避免出現(xiàn)閉門造車的問題。


在二次設(shè)計(jì)中，墻板上的回風(fēng)口洞口及開關(guān)，插座底盒的洞口位置也應(yīng)慎重考慮，否則不僅會(huì)影響到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還會(huì)增加紊流區(qū)例如，有些設(shè)計(jì)圖紙中，回風(fēng)百葉尺寸有的選用 600mmX450mm( 長 X 寬 ) ， 800mmX500mm 等尺寸。在彩鋼夾芯板施工中，既要考慮板的強(qiáng)度，遙遙考慮圓弧角的安裝尺寸，回風(fēng)口洞的下邊離地面不應(yīng)小于 100mm 。若采用上述尺寸的回風(fēng)口，則回風(fēng)口上邊距地面高度分為 500mm ， 600mm, 顯然不滿足規(guī)范所要求的不應(yīng)超過地面以上 500mm 的要求，將會(huì)導(dǎo)致紊流區(qū)增加。這種問題應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)解決，調(diào)整回風(fēng)口數(shù)量或尺寸。在彩鋼夾芯板結(jié)構(gòu)的潔凈室中，照明開關(guān)及單向插座可能布置在回風(fēng)夾道處，這樣便于施工：若開關(guān)，插座的位置處無回風(fēng)夾道，為了節(jié)約空間與材料，鋼夾芯多數(shù)采用在彩中穿管的方法，穿管位置盡可能錯(cuò)開強(qiáng)度的門邊。


對(duì)于頂部的送風(fēng)口位置，盡可能不使洞口邊的寬度太窄，因?yàn)椴输摰蹴攲偕先说蹴?，若洞口邊寬度太窄，盡管有雄雌企口插接，但在安裝過程中及以后的維修中，強(qiáng)度薄弱的隱患是嚴(yán)重的。故在布置過濾器送風(fēng)口時(shí)，應(yīng)認(rèn)真推算，盡可能在不影響氣候的情況下，適當(dāng)調(diào)整。在滿足風(fēng)口均布的情況下，高校送風(fēng)口可向箭頭所示的方向做微量移動(dòng)。
彩鋼夾芯板安裝前的二次設(shè)計(jì)圖是指導(dǎo)其施工的重要技術(shù)資料，應(yīng)給予足夠的重視。二次設(shè)計(jì)圖應(yīng)科學(xué)，合理，詳細(xì)。好的二次設(shè)計(jì)圖，即可提高勞動(dòng)效率，節(jié)約板材，又可創(chuàng)出工程。


三 彩鋼夾芯板安裝工藝
參照彩鋼夾芯板安裝的二次設(shè)計(jì)圖紙，再復(fù)核土建尺寸，該尺寸與二次設(shè)計(jì)圖紙尺寸相吻合后，方可根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖的下料尺寸進(jìn)行安裝。
1. 技術(shù)交底
彩鋼板安裝前的技術(shù)交底是很重要的環(huán)節(jié)，不可缺少。讓每個(gè)操作工人都明白二次設(shè)計(jì)圖的內(nèi)容，明確施工安裝的順序，分工到人，由班組長負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各工種，做到不窩工，勞動(dòng)強(qiáng)度基本相當(dāng)，配合有序，忙而不亂。特別需要指出的是安排一自由人，負(fù)責(zé)場地衛(wèi)生，零料的整理，各工序必要時(shí)的幫忙補(bǔ)缺。因?yàn)樵谑┕がF(xiàn)場，固定槽鋁時(shí)需用電錘鉆孔，很容易產(chǎn)塵，若不及時(shí)清掃，在施工過程中由于人員的走動(dòng)，整個(gè)地面及鋁形材上都是塵土。安裝墻板時(shí)，土手印到處可見，等到當(dāng)日收工時(shí)再統(tǒng)一清掃，不利于塵土的過程控制，給日后擦洗帶來困難：再者，切割鋁型材時(shí)，銳角碎料若不及時(shí)清掃很容易扎腳，形成安全隱患：切下的板材零料，若不及時(shí)歸類堆放，很容易劃傷已裝彩鋼夾芯板，形成廢品，故安排一自由人是很有必要的。
2. 材料的堆放
時(shí)間的證明，在施工現(xiàn)場附近找一堆料庫房是不現(xiàn)實(shí)的，通常是在氣象條件好的季節(jié)，堆放在室外及新建廠房內(nèi)。大多數(shù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在這個(gè)施工階段，室外還未硬化，堆料也不太可能，所以基本上都是堆放在不影響交通的路面上或是堆放在安裝車間內(nèi)。若堆放在安裝車間，應(yīng)不影響施工。故在卸車時(shí)應(yīng)按二次設(shè)計(jì)的裝配圖，把墻板，頂板根據(jù)安裝順序分別安裝順序分別按順序堆放在車間的施工末端。先安裝的板放在上面，可 避免不停地翻找材料造成彩鋼板表面的劃傷。 鋁型材卸到庫房，用時(shí)拿來即可。
3. 彩鋼板的安裝
一切準(zhǔn)備就緒，責(zé)任落實(shí)到人，即可根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖的下料尺寸，從施工始端在地面上面墨線，把土建施工的尺寸誤差通過彩鋼夾芯板裝修來消除掉。
4. 安裝地面槽鋁
根據(jù)定位線，安裝鋁合金單槽。安裝時(shí)先從門洞口處固定，因?yàn)殇X合金單槽要與門框料對(duì)角裝配，故應(yīng)門口間距的準(zhǔn)確。否則，待墻板安裝好用門框料包門洞邊時(shí)與地面的槽鋁接縫不嚴(yán)，影響美觀且易積塵。有的施工工藝地面槽鋁不切角，施工簡單，但這時(shí)的門洞口槽鋁間距與切角時(shí)的不同 , 洞口尺寸應(yīng)增加門框料槽深的 2 倍。
安裝地面槽鋁是在地面定位線全部畫完且核對(duì)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行的，這樣做可避免因錯(cuò)裝而返工帶來對(duì)材料的損壞。至于地面槽鋁是否切角，要根據(jù)門邊圓弧角如何收口而定，即用什么配件收口。若收口配件能堵住按鍵，此時(shí)可不切角，施工簡單，否則應(yīng)切角。
安裝地面槽鋁時(shí)，可用電錘在地面 沿長度方向間距 300-500mm 鉆孔，打孔時(shí)連鋁槽一并打通，這樣做施工速度 快 且定位準(zhǔn)確。
打孔后 清理 塵土，在槽鋁下面涂密封膠，然后對(duì)準(zhǔn)定位線把塑料脹塞打入孔中，再用配套的螺絲擰緊即可。安裝槽鋁一定要準(zhǔn)確到位，任何誤差都直接影響墻板的安裝誤差。涂密封膠的目的，是防止在使用過程中， 有水或其它液體通過彩鋼夾芯板隔墻下部的槽鋁縫隙流入鄰室。若地面采用環(huán)氧樹脂自流平材料刮涂，在槽鋁不可不涂密封膠。
5. 安裝隔墻板
地面槽鋁裝好后，再次核對(duì)尺寸 , 做到準(zhǔn)確無誤。參照二次設(shè)計(jì)涂上彩鋼板排料圖，從施工始端開始裝配，塊板通常不是整板，其寬度是從門邊根據(jù)彩鋼夾芯板的有效寬度推算得出的。
安裝墻板前，應(yīng)仔細(xì)檢查哪塊板上有開關(guān)、插座及回風(fēng)口，在裝配前應(yīng)把這些洞口開好，開好各種洞口后，把墻板下端插入地槽中。插入時(shí)，把板傾倒，一個(gè)角先插入，后調(diào)整到位即可。
在插入槽鋁前，先用手鉗修整雌口上下兩斷向內(nèi)彎曲的 4 個(gè)直角，使其平整。也可把這 4 個(gè)角剪去，以防止拼縫時(shí)由于這四個(gè)角在端口處向內(nèi)彎曲，接縫拼對(duì)不嚴(yán)密，即使用力推擠能對(duì)嚴(yán)，但由于這四個(gè)向內(nèi)彎曲的角的支撐作用，使墻板上下兩端的接縫處縫口不嚴(yán)，影響美觀，滋生細(xì)菌。
墻板裝配應(yīng)從安裝始端靠土建外墻的墻板開始施工，安裝時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，以防墻板傾倒。墻板高度從理論上講，只要吊頂高相等，各墻板高度應(yīng)該相等。但是，在實(shí)際施工中，圖鑒地面并非水平，總有誤差。故應(yīng)以吊頂標(biāo)高水平線為基準(zhǔn)， 向 下測量至地面的實(shí)際距離，該距離即為當(dāng)?shù)貕Π宓母叨?。這樣，施工能吊頂保持水平且有均勻支撐。所以，土建地面水平度誤差越大，墻板實(shí)際高度相差越大，施工也越困難。
相交墻板的安裝，應(yīng)在相交處地面槽鋁為基準(zhǔn)，向上引垂線來確定相交處槽鋁的安裝位置，該處槽鋁應(yīng)保持垂直，只有這樣，才能墻板的垂直。墻槽鋁定位后，用 4MM*18MM 自攻螺釘固定，把相交彩鋼板插入墻鋁槽即可。安裝時(shí)先把板傾斜，讓板的兩個(gè)角分別插入地面鋁槽和墻板鋁槽中，然后慢慢把板推正即可插入。隨后再輕輕向交叉板方向推墻板，使其全部插入墻板槽鋁中。
用同樣的方法，依據(jù)地面槽鋁的分割位置，順序安裝墻板。待安裝水平在 3M 左右時(shí)，開始安裝吊頂板（這時(shí)可安裝 2 塊吊頂板， 2*1150-2300MM ），不應(yīng)該把墻板全部裝完后再安裝頂板，這樣做既難安裝，又容易劃傷吊頂板。所以，在施工過程中，應(yīng)把墻板、吊頂板交替安裝 （有吊頂?shù)那闆r下） 。這樣安裝吊頂板，其安裝空間較大，好操作。若頂板跨度在 3M 以內(nèi)，安裝過程中可不必支撐，讓其壓在墻板上即可。若頂板跨度大于 3M 時(shí)，安裝過程中需要在現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)支撐架。支撐架高度略吊頂?shù)讟?biāo)高，這樣容易支撐，待調(diào)整吊頂頂板到位后，用抽信鉚釘及螺栓連接吊頂板和 C 型輕鋼吊架。
在固定吊頂板前，應(yīng)仔細(xì)檢查各墻板的垂直度，確認(rèn)各墻板垂直后，方可固定吊頂板。固定時(shí)先安裝圓弧角底座，把吊頂板和墻板固定。固定此底座可用規(guī)格￠ 4*10MM 自攻螺絲，間距為 200MM 左右，后再連接吊頂板和輕鋼吊頂。
彩鋼板吊頂屬于上人吊頂，它靠 C 型輕鋼吊頂

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