自密實混凝土為什么能具有常態(tài)混凝土的良好力學(xué)性能。要搞清這個問題，還須從混凝土的微結(jié)構(gòu)理解。水泥石與骨料間的界面區(qū)，是混凝土結(jié)構(gòu)薄弱的部位:與水泥石比較，界面區(qū)具有不同的結(jié)構(gòu)和相分布，界面區(qū)孔隙增加，晶體相較軟弱，滲透性大。
新拌混凝土的流動性和振搗作用，在很大程度上促進(jìn)了界面區(qū)的形成。
在普通混凝土中，界面區(qū)的孔隙率水泥石的孔隙率。由于振動影響產(chǎn)生的微泌水形成的孔隙結(jié)構(gòu)，氣泡聚集以及界面區(qū)局部水灰比較大的情況比較嚴(yán)重。由于自密實混凝土黏性好，泌水少，加上不需要振搗，因而減少了微泌水，水泥石的孔隙率尤其是界面區(qū)的孔隙率顯著低于普通混凝土，而且均勻分布于界面區(qū)和水泥石本體之中。同時由于自密實混凝土摻入了較多的粉煤灰，水化中消耗了較多的氫氧化鈣，大大減少了界面區(qū)氫氧化
鈣晶體的形成。減少了氫氧化鈣這一軟弱晶體的形成，就改善了自密實混凝土的界面區(qū)結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)密實，強(qiáng)度提高，滲透性低，就能夠提高耐久性能。
自密實混凝土是指在自身重力作用下，能夠流動、密實，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動的混凝土。
自密實混凝土被稱為'近幾十年中混凝土建筑技術(shù)具革命性的發(fā)展'，因為自密實混凝土擁有眾多優(yōu)點:
·1 混凝土良好地密實。
·2 提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強(qiáng)度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
·3 改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音，避免工人長時間手持振動器導(dǎo)致的'手臂振動綜合癥'。
· 4改善混凝土的表面質(zhì)量。不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進(jìn)行表面修補(bǔ);能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
· 5增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類結(jié)構(gòu)往往因為混凝土澆筑施工的困難而限制采用。
· 6避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。
· 7減少混凝土對攪拌機(jī)的磨損。
· 8可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和質(zhì)量等諸多方面降低成本。
自密實混凝土其硬化后的耐久性非常有限，尤其是在寒冷氣候條件下;同時，自密實混凝土中還有不穩(wěn)定的氣泡。高流動自密實性混凝土與普通混凝相比，干燥收縮略大。
折疊特性測試
自密實混凝土的'自密實'特性的測試，已經(jīng)形成了系列標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法。各種試驗方法要求達(dá)到的指標(biāo)見表1。
采用賓漢姆流變學(xué)模型的參數(shù)屈服值和塑性粘度，來描述新拌混凝土的流變學(xué)特性，則不同地區(qū)配制的自密實混凝土有一定差異。為了平衡混凝土流動性與抗離析的矛盾，日本使用較多的增粘劑和石粉，所配制的自密實混凝土屈服值低、粘度高。歐洲以冰島為代表則偏向采用高細(xì)度礦物材料如硅灰、粉煤灰，提高屈服值來自密實混凝土穩(wěn)定性。
自密實混凝土配置措施
在配制中主要應(yīng)采取以下措施:
1、借助以萘系減水劑為主要組分的外加劑，可對水泥粒子產(chǎn)生強(qiáng)烈的分散作用，并阻止分散粒子凝聚, 減水劑的減水率應(yīng)≥25 % ,并應(yīng)具有一定的保塑功能。
摻入的外加劑的主要要求有：①與水泥的相容性好; ②減水率大; ③緩凝、保塑。
2、摻加適量礦物摻合料能調(diào)節(jié)混凝土的流變性能，提高塑性粘度，同時提高拌合物中的漿固比，改善混凝土和易性，使混凝土勻質(zhì)性得到改善，并減少粗細(xì)骨料顆粒之間的摩擦力，提高混凝土的通阻能力。
3、摻入適量混凝土膨脹劑, ,可提高混凝土的自密實性及防止混凝土硬化后產(chǎn)生收縮裂縫，提高混凝土抗裂能力，同時提高混凝土粘聚性，改善混凝土外觀質(zhì)量。
4、適當(dāng)增加砂率和控制粗骨料粒徑≤20mm,以減少遇到阻力時漿骨分離的可能，增加拌合物的抗離析穩(wěn)定性。
5、在配制強(qiáng)度等級較低的自密實混凝土?xí)r可適當(dāng)使用增粘劑以增加拌合物的粘度。
6、按結(jié)構(gòu)耐久性及施工工藝要求, 選擇摻合料品種, 取代水泥量和引氣劑品種及用量。
自密實混凝土（Self Compacting Concrete，簡稱SCC）就是依靠自重密實成型的混凝土。按照J(rèn)GJ/T 283—2012《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》[1]的規(guī)定，自密實混凝土定義為“具有高流動性、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時無需外力振搗，能夠在自重作用下流動并充滿模板空間的混凝土”。適用于現(xiàn)場澆筑和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)，尤其適用于澆筑量大，振搗困難的結(jié)構(gòu)以及對施工進(jìn)度、噪音有特殊要求的工程。
我國每年又有批因生產(chǎn)規(guī)模及工藝等更新，而需要技術(shù)改造和加層的建筑物，它們因結(jié)構(gòu)超載而需要補(bǔ)強(qiáng)；同時，隨著國家抗震要求，設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)的提高和改變許多地區(qū)現(xiàn)有房屋不能滿足新設(shè)防的抗震要求，從而需要抗震加固；近年來社會上大量暴光的因工程質(zhì)量低劣所造成的危房，它們也需要加固處理。
1.改善了混凝土性能，促進(jìn)了混凝土施工技術(shù)革命。
混凝土外加劑品種較多，功能各異。使用各種不同品種的外加劑，可以達(dá)到不同的效果。近年來，外加劑新品種和應(yīng)用技術(shù)也得到了迅速發(fā)展，促進(jìn)了混凝土施工新技術(shù)的發(fā)展。如：建筑高度420.5米的88層層建筑——金茂大廈，施工通過應(yīng)用泵送劑和泵送技術(shù)將混凝土一泵到頂；以耐久性設(shè)計為目標(biāo)的舉世矚目的三峽大壩工程；自然條件嚴(yán)酷的青藏鐵路順利施工等都對混凝土性能及配制技術(shù)提出了很高的要求，這些高難技術(shù)得以實現(xiàn)都離不開混凝土外加劑?，F(xiàn)在，幾乎所有重要的混凝土工程、所有的混凝土攪拌站均使用各類外加劑。
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